Jordan possesses world-class high-purity limestone and calcium carbonate mineral resources, with finished products exported extensively to Middle Eastern and European markets. A leading local mineral processing enterprise, which previously focused on coarse sand production, faced increasing market demand for fine coatings, plastic fillers, and dry-mix mortar. The client needed to integrate a high-efficiency classification system at the end of their existing crushing line. The core challenge: how to accurately extract high-value fine powder within the 32-250 μm range from high-speed crushing streams while maintaining a stable output of 6t/h.
Solución técnica: Clasificador de aire serie CTC
Para cumplir con estos requisitos específicos, la línea de producción fue equipada con el Polvo épico CTC Series Air Classifier. Unlike traditional ultra-fine classifiers, the CTC series is specifically engineered for “coarse-to-fine precision separation.”
Especificaciones clave del equipo
- Modelo: Clasificador de aire serie CTC
- Alcance del objetivo: 32-250 μm (ajustable)
- Capacidad: 6 t/h (Producción de producto terminado)
- Solicitud: Carbonato de calcio molido (GCC), arena de cuarzo, mortero de mezcla seca
Ventajas de la solución
- Punto de corte preciso: El clasificador CTC utiliza un diseño de rotor optimizado para eliminar eficazmente las "fugas de tamaño excesivo" (la presencia de partículas grandes en el polvo fino), lo que garantiza un corte superior limpio.
- Alto caudal de aire y baja caída de presión: El sistema está diseñado para una circulación de aire de alto volumen, que elimina rápidamente el polvo objetivo de 32-250 μm, reduciendo el desperdicio de energía causado por la molienda excesiva.
- Personalización resistente al desgaste: Dada la dureza del carbonato de calcio jordano y las exigencias de un funcionamiento ininterrumpido (24/7), los componentes internos incorporan tratamientos antidesgaste especializados para prolongar el ciclo de mantenimiento.
Flujo de trabajo del proceso
La línea de producción utiliza un sistema de circulación de circuito cerrado para garantizar la ausencia total de fugas de polvo, cumpliendo así con las normas medioambientales locales:
- Alimentación: El carbonato de calcio triturado se transporta mediante un elevador de cangilones hasta la entrada del clasificador CTC.
- Clasificación: Bajo la acción conjunta de la fuerza centrífuga (generada por el rotor de alta velocidad) y la succión radial (procedente del ventilador del sistema), el material se clasifica con precisión.
- Arena gruesa: Las partículas de más de 250 μm caen por gravedad y se desechan para su posterior molienda o se venden como arena gruesa.
- Polvo objetivo: Las partículas con un tamaño comprendido entre 32 y 250 μm son transportadas por el flujo de aire hacia el colector ciclónico.
- Recopilación: Un filtro de bolsa de chorro pulsante secundario garantiza una tasa de recuperación de más de 99%.
Resultados operativos
Desde su puesta en marcha en Jordania, la línea de producción ha cumplido e incluso superado sistemáticamente las expectativas:
- Narrow Particle Size Distribution (PSD): The output powder is highly uniform, significantly increasing the client’s competitiveness in the high-end coating and filler industries.
- Rendimiento estable: Mantiene una producción constante de 6 t/h con niveles de ruido operativo muy por debajo de los estándares de la industria.
- Valor económico: Al convertir la “arena” en “polvo de alta gama”, el valor añadido del producto ha aumentado aproximadamente entre 40% y 60%.
Opinión de expertos:
En la industria del carbonato de calcio, la eficiencia de la clasificación determina directamente los márgenes de beneficio. Para tamaños de partícula superiores a 32 μm, el clasificador CTC ofrece una eficiencia significativamente mayor y un menor consumo energético específico en comparación con los clasificadores ultrafinos convencionales.