Antecedentes del proyecto
A well-known chemical enterprise in Thailand is a leading local supplier of titanium dioxide (TiO₂, titanium white). As downstream industries such as coatings, plastics, and papermaking increasingly demand higher consistency in raw materials, the customer required Titanium Dioxide air classification with precise, high-frequency performance to process their coarse powder, ensuring that the final product’s particle size distribution (PSD) strictly meets specifications.
Requisitos básicos
- Material: Dióxido de titanio (TiO₂)
- Selección de equipo: HTS315-1 Horizontal Air Classifier
- Especificación clave: Finura del producto terminado de D99 ≤ 53 μm
- Desafíos: El dióxido de titanio tiene una fuerte adhesión y requisitos de blancura extremadamente altos; el equipo debe evitar que se adhiera y se obstruya, evitando al mismo tiempo la contaminación del metal.
Después de una investigación de mercado, el cliente seleccionó el clasificador de aire de la serie HTS de Epic Powder, conocido por su clasificación de alta eficiencia y control preciso.
Selección de equipo: Polvo épico Clasificador de aire HTS315-1
El clasificador de aire HTS315-1 es un clasificador de turbina horizontal desarrollado por Epic Powder, diseñado específicamente para la clasificación de polvo fino. Basado en principios aerodinámicos avanzados, utiliza una turbina giratoria de alta velocidad para generar fuerza centrífuga y resistencia del aire, lo que permite una separación precisa de partículas.
Parámetros técnicos principales:
- Diámetro de la rueda clasificadora: 315 milímetros
- Materiales aplicables: Titanium dioxide, calcium carbonate, quartz, and other non-metallic mineral powders
- Rango de finura de clasificación: D97 = 2–45 μm (ajustable); optimizado para lograr D99 = 53 μm para este proyecto
- Capacidad: 0,5–5 t/h por unidad, dependiendo de las propiedades del material
- Fuerza: Motor principal de 15 kW; potencia total del sistema de aproximadamente 30 kW
Características principales:
- Diseño horizontal con un tamaño reducido, fácil integración en líneas de producción existentes
- Sistema de clasificación multietapa que garantiza una separación de alta precisión, con recuperación de partículas gruesas >95%
- Colector de polvo pulsado integrado, emisiones de polvo <10 mg/m³, conforme a las normas medioambientales.
- Control automático PLC, compatible con monitoreo remoto y ajuste de parámetros.
En este proyecto, el HTS315-1 se integró perfectamente con los sistemas de molienda y recolección del cliente, formando una línea de producción completa de circuito cerrado.
Implementación y resultados del proyecto
El proyecto se puso en marcha oficialmente en octubre de 2025. Tras su implementación, se lograron los siguientes resultados:
- Control del tamaño de partículas: El análisis del tamaño de partícula por láser mostró un producto D99 estable de 50 a 53 μm, con uniformidad mejorada por 30%.
- Aumento de capacidad: La producción horaria alcanzó 2,5 t/h por unidad, un aumento de 50% en comparación con el equipo anterior.
- Ahorro de energía: El consumo energético del sistema se redujo a 0,15 kWh/kg, consiguiendo un ahorro energético de 20%
- Desempeño ambiental: Eficiencia de recolección de polvo de 99%, sin contaminación secundaria; certificado por la Autoridad Ambiental de Tailandia
- Beneficios económicos: La mejora de la calidad del producto permitió un aumento del 15% en el precio de mercado, acortando el período de recuperación de la inversión a 18 meses.
Comentarios de los clientes
El cliente informó que la fiabilidad y la facilidad de mantenimiento del HTS315-1 superaron sus expectativas. El sistema de clasificación de dióxido de titanio en aire eliminó eficazmente los cuellos de botella de la producción y apoyó la transición de la empresa hacia mercados de alta gama.
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— Publicado por Emily Chen