Profil du client :
The client is a well-known Japanese manufacturer of rare-earth permanent magnetic materials, with extremely high standards for the performance of neodymium iron boron (NdFeB) magnets. To further enhance remanence and coercivity, the customer required sintered NdFeB coarse powder to be finely ground to a uniform micron-scale particle size through a highly controlled NdFeB Pulverization process.
Exigences fondamentales :
- Distribution granulométrique : D97 = 4 μm avec une distribution extrêmement étroite pour améliorer l'orientation des grains magnétiques.
- Contrôle de la teneur en oxygène : Le NdFeB est très sensible à l'oxydation, l'absorption d'oxygène pendant le processus de broyage doit donc être strictement contrôlée.
- Efficacité et stabilité : Les clients japonais exigent de l'équipement une stabilité de fonctionnement continu et une constance d'un lot à l'autre exceptionnellement élevées.
Solution: Poudre épique Série MQW Broyeur à jet à lit fluidisé
Based on the unique physical properties of NdFeB materials and the customer’s stringent precision requirements, Epic Powder provided a customized solution using the MQW Series Fluidized Bed Jet Mill, specifically engineered for high-precision NdFeB Pulverization applications.
1. Principaux avantages techniques
- Jet supersonique multi-buses :
Utilisant les principes du lit fluidisé, les particules sont accélérées et fracturées par auto-collision à grande vitesse induite par un gaz. Ceci réduit considérablement le contact entre le matériau et les parois internes du broyeur, minimisant ainsi la contamination métallique. - Système de classification de précision :
Le système intègre un classificateur turbo de haute précision. Grâce à un contrôle précis de la vitesse de la roue du classificateur par conversion de fréquence, le D97 est maintenu stablement à 4 μm tout en éliminant efficacement les particules surdimensionnées et excessivement fines. - Protection totale par gaz inerte (N₂ / Ar) :
L'ensemble du système de broyage est conçu en circuit fermé et rempli d'azote ou d'argon de haute pureté. Un analyseur d'oxygène en ligne assure un contrôle en temps réel et maintient le taux d'oxygène du système en dessous de 50 ppm afin de prévenir l'oxydation et de garantir la qualité du produit.
2. Aperçu des paramètres de processus
| Paramètre | Cadre / Description |
|---|---|
| Matières transformées | poudre grossière de néodyme fer bore (NdFeB) |
| Finesse finale | D97 = 4,0 μm ± 0,2 μm |
| milieu de broyage | Azote de haute pureté (N₂) |
| Méthode d'alimentation | Alimentation automatique pneumatique étanche |
| Matériau de doublure | Protection anti-usure entièrement céramique (Al₂O₃ / SiC) |