With the continuous increase in requirements for energy density and rate performance in the new energy industry, the particle size distribution (PSD) of lithium iron phosphate (LFP) has become a key factor determining slurry coating quality and electrochemical performance.
Pour répondre à ces exigences, un important fabricant national s'est concentré sur le broyage des matériaux de cathode pour batteries au lithium afin de réduire les trajets de diffusion des ions et d'améliorer l'activité du matériau. L'entreprise exigeait que son matériau LFP soit broyé jusqu'à une granulométrie D50 de 1,30 µm, tout en contrôlant rigoureusement l'augmentation des impuretés métalliques (telles que l'usure du zinc) et en maintenant une distribution granulométrique étroite.
1. Sélection des équipements de base pour le broyage des matériaux de cathode des batteries au lithium
Équipement: Poudre épique Série MQW Broyeur à jet à lit fluidisé
Caractéristiques techniques :
- Conception collaborative à plusieurs buses :
La série MQW utilise des buses disposées en opposition autour de la chambre de broyage. Le flux d'air supersonique provoque la collision entre les particules et l'auto-broyage, réduisant considérablement l'usure des parois de l'équipement. - Classification de haute précision :
Équipée d'une roue de classification horizontale à grande vitesse, cette machine permet, grâce au réglage de la vitesse de rotation (tr/min), de découper avec précision les particules surdimensionnées. - Protection céramique intégrale :
Pour les matériaux de qualité batterie, toutes les pièces en contact avec le produit (buses, roue de classification, revêtements) sont fabriquées en céramique d'alumine ou de carbure de silicium, assurant absence totale de contamination métallique.
2. Paramètres de production et résultats mesurés
Lors de la mise en service sur site pour la cible de 1,30 μm, les données suivantes ont été enregistrées :
| Article | Paramètre de processus / Résultat de test |
|---|---|
| Taille des particules d'alimentation | D50 ≈ 15–20 μm |
| Pression de broyage | 0,7–0,8 MPa |
| Vitesse de la roue du classificateur | 3 500 à 4 200 tr/min (réglable selon le modèle) |
| Produit final D50 | 1,30 μm |
| Caractéristiques PSD | Courbe de distribution étroite, avec un D100 efficacement contrôlé |
3. Principaux avantages
- Protection morphologique :
Compared with mechanical mills, the MQW jet mill generates very little heat during grinding, effectively preventing damage to the carbon coating layer on LFP particles. - Dispersion à haute efficacité :
The jet milling process provides strong de-agglomeration, solving the agglomeration tendency of ultrafine LFP powders. - Niveau élevé d'automatisation :
Le système intègre la collecte par pression négative et le contrôle automatique, garantissant des émissions de poussières conformes et une qualité constante d'un lot à l'autre.
4. Conclusion
En adoptant le Poudre épique MQW series jet mill, the customer successfully achieved a stable transition of lithium iron phosphate from fine to ultrafine particle size. Precise control at 1.30 μm not only improved the rate discharge performance of the battery material, but also provided strong technical support for the company’s competitiveness in the high-power battery market.