難燃剤 - 超微粒子水酸化アルミニウム

水酸化アルミニウム(ATH) 白色の非晶質粉末で、両性水酸化物です。 超微粒子水酸化アルミニウム 室温で安定しており、燃焼時に二次汚染を発生しません。高い白色度と優れた色彩特性を有しています。

ナノサイズのATHは、難燃性ポリマーの限界酸素指数を高めます。これにより、難燃性が向上します。また、表面平滑性、機械的強度、電気特性も向上します。さらに、耐リーク電流性、耐アーク性、耐摩耗性も向上します。

ATHは他の難燃剤と混合することで優れた効果を発揮します。相乗効果があり、揮発性、毒性、腐食性がなく、資源が豊富で低コストであるため、無機難燃剤として広く使用されています。

超微粒子水酸化アルミニウム

水酸化アルミニウム難燃剤の利点

Ultrafine aluminum hydroxide remains stable in its physical and chemical properties at room temperature, produces no secondary pollution during combustion, and offers high whiteness with excellent color performance. Nano-sized aluminum hydroxide not only increases the limiting oxygen index of polymers, improving flame retardancy, but also enhances polymer surface smoothness, mechanical, and electrical performance. It strengthens resistance to leakage current, arc resistance, and wear resistance. Moreover, aluminum hydroxide shows ideal synergistic effects when used in combination with other flame retardants. It is non-volatile, non-toxic, non-corrosive, abundant, and cost-effective, making it a widely applied inorganic flame retardant.

超微粒子水酸化アルミニウム微粉末の製造方法

物理的方法

水酸化アルミニウム用ボールミル

水酸化アルミニウム粉末の一般的な製造方法は、物理的方法と化学的方法の両方で行うことができます。物理的方法では、ATHブロックまたは顆粒を粉砕します。 ボールミル振動ミル、または ジェットミルs. 材料は分解され より細かい粒子 by deformation and fracture, followed by surface modification to improve performance if needed. This process usually uses coarse aluminum hydroxide particles from alumina plants as raw material, which are then processed through jet milling dispersion and 空気分類 to obtain ultrafine ATH. The physical method features low cost, high yield, and simple processing. However, the particle size distribution is relatively wide (typically 5–15 μm), particle morphology is irregular, and whiteness and purity depend on the raw ATH material. Thus, it is suitable for applications where requirements for purity, particle size, and morphology are not very strict.

化学的方法

超微粒子水酸化アルミニウムの応用
  • 播種方法
    シード法では、超微細ATHシードを調製したアルミン酸ナトリウム溶液に添加することで、より微細で純度の高いATH粉末を得ます。シード結晶の品質は、粒度分布に影響を与える重要な要素です。
  • ゾルゲル法
    この方法は、浴温度、撹拌速度、pH条件を制御しながらアルミニウム化合物を加水分解し、ATHコロイドを形成した後、ゲル化させる。乾燥・粉砕後、粒子径がより小さい超微粒ATH粉末を得る。
  • 沈殿法
    沈殿方法には以下が含まれる。 直接降水 そして 均一な降水直接沈殿法は、制御された条件下でアルミン酸塩溶液に沈殿剤を添加し、高純度の超微粒子ATHを製造する方法です。沈殿剤と溶液の混合効率は、最終製品の特性に大きく影響します。均一沈殿法は、沈殿速度が緩やかであるため、直接沈殿法とは異なり、粉末特性が異なります。
  • 水熱法
    水熱合成では、密閉された反応容器内で、高温高圧の有機溶媒媒体中で原料が反応して ATH 粉末が生成されます。
  • 炭酸化法
    炭酸化法では、CO₂をアルミン酸ナトリウム溶液に導入します。反応条件を制御することで、超微粒子のATHを製造できます。

エピックパウダー

超微粒子水酸化アルミニウムは、主要な難燃剤として、プラスチック、ゴム、ケーブル、コーティングなどの業界で需要が高まっています。安定した品質と超微粒子サイズを実現するには、高度な粉体処理技術が必要です。Epic Powderは、超微粒子粉砕・分級において20年以上の経験を有し、ボールミル、ジェットミル、風力分級機、表面改質装置などを用いたカスタマイズされたソリューションを提供しています。信頼性の高い技術と専門知識を駆使し、高性能ATHマイクロパウダーを効率的かつ高精度に製造することで、競争の激しい難燃剤市場においてお客様の製品価値最大化を支援します。

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