Wat is gemalen calciumcarbonaat?
Ground Calcium Carbonate (GCC) is a natural mineral. Its versatile properties make it useful in many industries. It comes from limestone, marble, or chalk. They are mostly calcium carbonate (CaCO3). Grinding these raw materials creates fine calcium carbonate particles. They are suitable for construction, plastics, rubber, paints, and pharmaceuticals. GCC is valued for its ability to improve products. It makes them more durable, bright, and opaque. It is also a cheap filler.
Grondstof voor de productie van gemalen calciumcarbonaatpoeder
Kalksteen
Calciumcarbonaat uit het meer en de zee wordt, na het verliezen van water, samengeperst en gecementeerd om een gesteente te vormen dat kalksteen wordt genoemd. De Mohs-hardheid is minder dan 3, wat een erts met gemiddelde hardheid is. In Egypte, Pakistan en andere landen zijn er veel minerale afzettingen. Deze twee landen gebruiken dus voornamelijk kalksteen om zwaar calciumcarbonaat te maken.
Calciet
Calciet is een calciumcarbonaatmineraal. Het wordt gevonden in natuurlijke calciumcarbonaten. Daarom is calciet een wijdverspreid mineraal. Calciet heeft een verscheidenheid aan kristalvormen. Hun aggregaten kunnen clusters van kristallen zijn. Of ze kunnen korrelig, massief, vezelig, stalactiet of aards zijn.
Marmer
Het hoofdbestanddeel is calciumcarbonaat, goed voor meer dan 50%. Het is verkrijgbaar in veel kleuren en heeft meestal een duidelijk patroon. De hardheid volgens Mohs ligt tussen 2,5 en 5. De schoonheid en de vele kleuren maken het een populair, gepolijst, decoratief materiaal voor de bouw.
Krijt
Krijt is een calciumcarbonaatafzetting, een variant van calciet. Ze vormden zich diep in de oceaanbodem. Klein plankton vestigde zich op de zeebodem en werd samengeperst. De wereldberoemde oorsprongen zijn Essex County, New York, VS en Jiangxi Province, China.
Waarvoor wordt gemalen calciumcarbonaatpoeder gebruikt?
Rubberindustrie
Gemalen calciumcarbonaat (GCC) is populair in de rubberindustrie. Het heeft veel nuttige eigenschappen. GCC wordt vaak gebruikt als vulstof in rubberformules. Het verbetert de mechanische eigenschappen van rubber, zoals treksterkte en scheurweerstand. Dit is met name belangrijk in producten zoals banden, afdichtingen en pakkingen. Als vulstof kan GCC de totale productiekosten van rubberproducten verlagen. Het is vaak goedkoper dan andere vulstoffen. Fabrikanten kunnen dus kosten besparen en toch de kwaliteit behouden. Het opnemen van GCC kan de verwerkingseigenschappen van rubberverbindingen verbeteren. GCC kan de oppervlakteafwerking van rubberproducten verbeteren. Dit is belangrijk voor zowel het uiterlijk als de functie. GCC kan de thermische stabiliteit van rubberverbindingen verbeteren. Het maakt ze hittebestendiger en verlengt de levensduur van het product. GCC werkt met veel rubbers, waaronder natuurlijk (NR), styreen-butadieen (SBR) en EPDM. Dit maakt het een veelzijdige keuze voor fabrikanten.
GCC kan rubberformules ten goede komen. Fabrikanten moeten echter rekening houden met het type en de hoeveelheid. Te veel vulmiddel kan de flexibiliteit en veerkracht verminderen. De juiste formulering is essentieel om de gewenste prestaties in het eindproduct te krijgen.
Kunststofindustrie
Gemalen calciumcarbonaat (GCC) wordt veel gebruikt in kunststoffen. Het heeft gunstige eigenschappen en is zeer veelzijdig.
GCC is een veelgebruikte vulstof in veel kunststoffen, zoals PVC, polyethyleen, polypropyleen en polystyreen. Het helpt de productiekosten te verlagen door duurdere polymeren gedeeltelijk te vervangen.
GCC kan de mechanische eigenschappen van kunststoffen verbeteren. Deze omvatten treksterkte, slagvastheid en stijfheid. Dit maakt het geschikt voor toepassingen die duurzaamheid vereisen.
GCC kan kunststoffen verbeteren. Het kan de stroming verbeteren en de viscositeit verlagen tijdens extrusie en spuitgieten. GCC verbetert de oppervlakteafwerking van kunststofproducten. Dit is essentieel voor hun uiterlijk en functie.
GCC verbetert de helderheid en ondoorzichtigheid van kunststoffen. Het maakt ze aantrekkelijker. Dit is met name belangrijk bij verpakkingen en consumptiegoederen. Gemalen calciumcarbonaat kan de thermische stabiliteit van kunststoffen verbeteren. Het maakt ze hittebestendiger tijdens de verwerking.
GCC is een natuurlijk mineraal. Het is een milieuvriendelijkere optie dan sommige synthetische vulstoffen. Het gebruik ervan kan bijdragen aan de duurzaamheid van plastic producten.
Papierindustrie
Gemalen calciumcarbonaat (GCC) is een belangrijk mineraal in de papierindustrie. Het is veelzijdig en wordt veel gebruikt. Het vervult verschillende belangrijke functies in de productie van papier en karton. Hier zijn enkele belangrijke aspecten van GCC in de papierindustrie:
GCC wordt vaak gebruikt als vulmiddel in het papierproductieproces. Het helpt de helderheid, opaciteit en gladheid van het papier te verbeteren. Door GCC te gebruiken, kan de behoefte aan kostbare vezelmaterialen worden verminderd. Dit bespaart geld.
Een belangrijk voordeel van GCC is het vermogen om de helderheid en opaciteit van papierproducten te verbeteren. Veel papiersoorten, zoals druk- en verpakkingspapier, hebben een hoge helderheid en opaciteit nodig. Het zijn gewenste kwaliteiten.
GCC draagt bij aan een betere bedrukbaarheid van papier. Het gladde oppervlak van GCC zorgt voor een betere inktabsorptie en -verdeling. Dit resulteert in scherpere afbeeldingen en tekst bij het afdrukken.
GCC kan worden gebruikt met vulstoffen, zoals titaniumdioxide of kaolienklei, om de eigenschappen van het papier te verbeteren. Vulstoffen kunnen worden gemengd om te voldoen aan de behoeften van verschillende papiersoorten.
GCC kan de treksterkte, scheurweerstand en stijfheid van papier beïnvloeden. Fabrikanten passen het GCC-gehalte vaak aan om aan de toepassingsdoelen te voldoen.
Coatingindustrie
Ground calcium carbonate has high whiteness and low oil absorption. It can reduce the amount of emulsion required and reduce the cost of latex paint. It can also improve the performance of the coating. GCC is a cheap filler. It can bulk up paints and coatings without much cost. It helps achieve the desired thickness and texture. It enhances coatings’ opacity. This improves coverage and gives a uniform look. Ground Calcium Carbonate is vital to the coating industry. It provides functionality, boosts performance, and is a cheap solution for manufacturers. Its versatility and eco-friendliness make it a preferred choice in many coating applications.
Bouwsector
Gemalen calciumcarbonaat (GCC) is een populair materiaal in de bouw. Het heeft veel nuttige eigenschappen en voordelen. Hier zijn enkele belangrijke aspecten van GCC in de bouw:
GCC is een vulstof in cement en beton. Het verbetert de verwerkbaarheid en vermindert de hoeveelheid cement die nodig is. Dit kan kosten besparen en de koolstofuitstoot verminderen. Zwaar calciumcarbonaatpoeder is het hoofdingrediënt in beton voor de bouw. Dit verlaagt de productiekosten en verhoogt de taaiheid en sterkte van beton. GCC kan worden toegevoegd aan asfaltmengsels. Het zal de duurzaamheid verbeteren en de prestaties van het wegdek verbeteren. Het is een vulstof in sommige mortel- en pleistermengsels. Het verbetert de hechting en verwerkbaarheid. GCC wordt vaak gebruikt in verf en coatings om de dekking, helderheid en textuur te verbeteren.
Brandwerende plafondindustrie
Zwaar calcium wordt ook gebruikt bij de productie van brandwerende plafonds. Het kan de witheid en helderheid van het product verbeteren. Het kan ook de brandwerendheid verhogen. GCC heeft inherente eigenschappen die bijdragen aan brandwerendheid. Het kan de brandwerendheid van plafondmaterialen verbeteren. Het zal ze beter maken in het stoppen van de verspreiding van vlammen en rook. GCC kan de thermische isolatie-eigenschappen van plafondmaterialen verbeteren. Dit is belangrijk bij brandwerendheid. Het helpt warmteoverdracht te verminderen en beschermt structuren tijdens een brand. Bij de productie van brandwerende plafondtegels en -panelen wordt GCC vaak gebruikt als vulmateriaal. Het kan hun sterkte en duurzaamheid verbeteren. Het kan ook helpen het gewicht te verminderen.
Diervoederindustrie
Gemalen calciumcarbonaat kan het calciumgehalte van het voer verhogen. Dit verbetert de kwaliteit. Gemalen calciumcarbonaat (GCC) is een veelgebruikt mineraal in de veevoerindustrie. Het wordt voornamelijk gebruikt als calciumbron voor vee en pluimvee. GCC biedt een zeer biologisch beschikbare bron van calcium. Het is van vitaal belang voor veel dierlijke functies. Deze omvatten botontwikkeling, bloedstolling en spierfunctie. GCC wordt vaak toegevoegd aan diervoeders als calciumsupplement. Het is cruciaal in diëten voor leghennen en melkkoeien. Ze hebben veel calcium nodig. GCC kan de zuurgraad in voerrantsoenen neutraliseren. Het zal de kwaliteit en smaak van het voer verbeteren.
Wat zijn de eisen voor de toepassing van calciumbicarbonaat in verschillende industrieën?
Hoe je gemalen calciumcarbonaat van verschillende deeltjesgroottes produceert
Het produceren van gemalen calciumcarbonaat (GCC) van verschillende deeltjesgroottes omvat verschillende processen. Deze omvatten het verkrijgen van de grondstof, malen, classificeren en soms oppervlaktemodificatie. Hier is een algemeen overzicht van hoe GCC met verschillende deeltjesgroottes te produceren:
4 soorten productielijnen voor gemalen calciumcarbonaat
Calciumcarbonaatverwerkingsapparatuur. Calciumcarbonaatverwerkingsapparatuur omvat crushers, pulverizers, emmerliften, transportbanden, feeders en stofafscheiders. De belangrijkste apparatuur is de pulverizer.
Raymond-molen
Raymond walsmolens worden voornamelijk gebruikt om grof poeder te malen. De invoergrootte is over het algemeen 25 tot 30 mm en de uitvoergrootte is 45 tot 180 micron. De doorgangssnelheid is 99%, wat moeilijk is voor andere maalmolenapparatuur. Het heeft ook een kleine voetafdruk, een laag energieverbruik en is eenvoudig te onderhouden.
Het produceert 1 tot 30 ton per uur. Verschillende fijnheden van het product hebben hier invloed op. Raymond Mill wordt veel gebruikt en verwelkomd door gebruikers over de hele wereld.
Productielijn voor kogelmolen en classificatie van gemalen calciumcarbonaat
Kogelmolens are often combined with classifiers to form a complete production line. This mainly produces D97, 5 to 45μm ground calcium carbonate fine powder and ultrafine powder. Different models of ball mill host, its output is also different. Generally speaking, the annual output of the ball mill is between 10,000 tons and 200,000 tons.
De geavanceerde technologie en de hoogwaardige, stabiele producten zijn in de smaak gevallen bij klanten uit het midden- en hogere segment.
Producteigenschappen
- Our calcium grinding and grading tech, equipment, and controls are world-class. The powder is as good as OMIYA’s calcium carbonate. A Malvern laser particle size analyzer confirmed this.
- De grader snijdt de deeltjesgrootte nauwkeurig. Het gradeert gemakkelijk -5μm ultrafijne producten. Het verkrijgt ook micropoeders met een hoge definitie.
- Het product heeft een hoog fijn poedergehalte. De deeltjes zijn uniform gevormd. De deeltjesgrootte kan flexibel worden geregeld.
- Het automatische controlesysteem kan kettingcontrole uitvoeren. Het zorgt voor stabiele, instelbare voeding.
- Hoge maalefficiëntie en stabiele productprestaties.
- De calciumcarbonaatlijn heeft precisie-instrumenten. Ze zorgen voor nauwkeurige registraties en stabiele, efficiënte productie.
- De stofemissies zijn het laagst en de milieuvervuiling is uiterst gering.
- De productielijn van de kogelmolen is stabiel en eenvoudig te gebruiken. Het heeft eenvoudige bedieningselementen en is eenvoudig te onderhouden.
- Wij kunnen de productielijnen van de kogelmolen op maat ontwerpen. Dit zorgt voor klanttevredenheid in elk detail.
Micropoederwalsmolen
As the name suggests, the micro powder roller mill mainly crushes materials by rolling and grinding with its multi-layer ring rollers. It is mainly used to produce ultrafine powder of 8-45μm.
Onze gangbare micropoederwalsmolenmodellen hebben 21 rollen, 28 rollen en 34 rollen. Hoe groter het aantal maalrollen, hoe groter de output.
Verticale molen voor gemalen calciumcarbonaat
A vertical mill is a large grinding machine. It is used in the cement, electric power, metallurgy, and chemical industries. It is often used to produce powders as fine as 10 microns. The vertical mill has a large output and a small footprint.
Het poeder van de verticale molen is niet zo goed als dat van de kogelmolen. Maar het gebruikt 30% tot 50% minder vermogen. De verticale molen is dus ideaal voor klanten die een laag stroomverbruik willen.
| Methoden | Apparatuur | Eindproduct (D97/μm) | Functies |
| Droog maalproces | Raymond walsmolen | 25-150 | 1. Toepasbare materialen: gemiddelde en lage hardheid; 2. Producteigenschappen: gemiddelde en lage producten, geschikt voor de productie van grof poeder; 3. Energiebesparing; 4. Hoge opbrengst. |
| Micropoederwalsmolen | 5-45 | 1. Toepasbare materialen: gemiddelde en lage hardheid; 2. Producteigenschappen: middenklasseproduct, geschikt voor de productie van fijn poeder; 3. Laag energieverbruik; 4. Lange levensduur. | |
| Kogel molen | 5-22 | 1. Toepasbare materialen: Verschillende hardheden; 2. Producteigenschappen: middelgrote en hoogwaardige producten, geschikt voor de productie van fijn poeder; 3. Het eindproduct is in goede staat; 4. Stabiele en betrouwbare werking; 5. Hoog energieverbruik. | |
| Verticale molen | 10-45 | 1. Toepasbare materialen: Verschillende hardheden; 2. Producteigenschappen: middelgrote en hoogwaardige producten, geschikt voor de productie van fijn poeder; 3. Hoge opbrengst; 4. Energiebesparing en emissiereductie. |
We kunnen elke productielijn aanpassen aan de behoeften van het eindproduct. Deze omvatten zuiverheid, deeltjesgrootte en productiecapaciteit. Het hangt af van de bron van de grondstof, gewenste producteigenschappen en eindgebruik. Dat bepaalt welke productielijn moet worden gebruikt.