Hol glazen microbolletjes zijn micron-niveau hol bolvormige poedermaterialenZe worden verwerkt met behulp van speciale technieken. Glasgrondstoffen are transformed into a white, flowable powder. Their particle size ranges from 10 to 250 microns. The wall thickness is 1-2 microns. The interior has a hollow structure. This gives them unique properties such as low density, high strength, low dielectric, low thermal conductivity, corrosion resistance, and electrical insulation. These excellent characteristics make them irreplaceable in various industries.
De upstream-keten van de holle glasmicrobolletjesindustrie omvat voornamelijk de winning en verwerking van glasgrondstoffen zoals kwartszand, soda en borax. Deze omvat ook de energievoorziening en de productie van apparatuur die nodig is voor de productie. De midstream-keten omvat het productieproces van holle glasmicrobolletjes. Deze omvat belangrijke processen zoals grondstofformulering, smeltprocessen bij hoge temperaturen en ballingtechnieken. Door verschillende productieparameters te regelen, kunnen producten met uiteenlopende specificaties en prestatiekenmerken worden geproduceerd. De downstream-toepassingen zijn uitgebreid. Deze toepassingen omvatten de militaire en maritieme sector, de lucht- en ruimtevaart, 5G-zonnepanelen, lichtgewicht voertuigtechnologie, petrochemie, energie-efficiëntie van gebouwen en de civiele sector. De vraag vanuit verschillende sectoren drijft midstream-bedrijven ertoe om hun productieprocessen continu te optimaliseren. Dit draagt bij aan een betere productkwaliteit.
Kenmerken
Holle glazen microbolletjes zijn kleine holle glazen bolletjes. Ze behoren tot de anorganische niet-metalen materialen. Hun typische deeltjesgrootte varieert van 10 tot 180 micron. Hun bulkdichtheid is 0,1 tot 0,25 gram per kubieke centimeter. Ze hebben de voordelen van een laag gewicht, een lage thermische geleidbaarheid, geluidsisolatie, hoge dispergeerbaarheid, elektrisch isolerend en thermisch stabiel. Deze eigenschappen maken ze sinds 2008 een breed ontwikkeld en zeer efficiënt nieuw lichtgewicht materiaal. Het kan breed worden gebruikt in producten die een specifieke kleur vereisen.
Lichtgewicht, groot volume
De dichtheid van holle glazen microbolletjes is ongeveer een tiende van die van traditionele vulmiddelen. Na het vullen vermindert het het gewicht van het product aanzienlijk. Het vervangt en bespaart meer hars, waardoor de productiekosten dalen.
Organisch wijziging (olie-affiniteit)
Holle glazen microbolletjes zijn gemakkelijk te bevochtigen en te dispergeren. Ze kunnen worden gebruikt in de meeste thermohardende en thermoplastische harsen, zoals polyester, epoxy en polyurethaan.
Hoge dispersie en goede vloeibaarheid
Door hun kleine bolvorm hebben holle glazen microbolletjes een betere vloeibaarheid in vergelijking met plaatvormige, naaldvormige of onregelmatig gevormde vulstoffen. Dit maakt ze ideaal voor gietvormen. Bovendien zijn deze kleine microbolletjes isotroop. Dit voorkomt problemen zoals inconsistente krimp bij verschillende onderdelen vanwege de oriëntatie. Het garandeert maatvastheid van het product zonder kromtrekken.
Thermische isolatie, geluidsisolatie, elektrische isolatie, lage wateropname
De holle binnenkant van glazen microbolletjes bevat een dunne gaslaag. Dit zorgt voor geluidsisolerende en thermische isolatie. Ze zijn uitstekende vulstoffen voor diverse thermische isolatie- en geluidsisolerende producten. De thermische isolatie-eigenschappen kunnen producten ook beschermen tegen thermische schokken veroorzaakt door snelle verwarmings- en afkoelcycli. Hun hoge weerstand en zeer lage waterabsorptie maken ze ideaal voor de productie van kabelisolatiematerialen.
Lage olie-absorptie
De bolvormige vorm resulteert in een minimaal oppervlak en een lage olie-absorptie. Dit vermindert het harsverbruik tijdens de productie. Het verbetert de operationele omstandigheden aanzienlijk en verhoogt de productie-efficiëntie met 10% tot 20%, zelfs bij hoge toevoegingssnelheden.
Toepassingen
Holle glasmicrobolletjes worden veel gebruikt in kunstmatig agaat, marmer, glasvezel, bowlingballen, hoogwaardige thermische isolatiecoatings en meer. Ze verminderen het productgewicht aanzienlijk en verbeteren de thermische isolatie-eigenschappen.
Ze zijn uitstekende sensibilisatoren in geëmulgeerde explosieven voor civiele doeleinden. Ze verbeteren de detonatieprestaties en verlengen de opslagduur. Daarnaast worden holle glasmicrobolletjes gebruikt in carrosserievullers voor auto's om het volume te vergroten, de schuurprestaties te verbeteren en de zuur- en alkalibestendigheid te verbeteren.
Luchtclassificatiemolen voor glazen microbolletjes
Vereisten voor de verwerking van grondstoffen:
The production of hollow glass microspheres requires grinding raw materials (such as glass powder) to a specific fineness. The typical fineness is 3-74 μm. The air classifier mill achieves efficient grinding and particle size control through a closed-circuit system. This system uses a grinder and classifier.
Belangrijkste uitrusting: Luchtclassificatiemolens (voor een controleerbare deeltjesgrootte) en classificatiewiel (voor classificatie met een maaswijdte van 80-300).
Procesvoordelen: Het classificatie-slijpproces minimaliseert overmatig slijpen. Dit verbetert de sfericiteit (≥80%) en uniformiteit van de holle glazen microbolletjes.
Episch poeder
De geavanceerde luchtclassificatiemolentechnologie van Epic Powder garandeert een nauwkeurige controle van de deeltjesgrootte van holle glasmicrobolletjes (3–74 μm), met een sfericiteit van ≥ 80% en minimaliseert oververmaling. Deze synergie tussen innovatief materiaalontwerp en geavanceerde verwerkingsapparatuur vormt de basis voor de volgende generatie lichtgewicht, hoogwaardige oplossingen.