Сульфат бария обладает уникальными и превосходными свойствами, что делает его широко используемым. Это новый функциональный модифицирующий материал для пластмасс. Модифицированный сульфат бария significantly improves chemical corrosion resistance, heat resistance, and product appearance. It can be used in household appliance shells, mechanical parts, automotive components, air conditioner panels, and electric kettle shells. Barium sulfate also increases plastic density, enhances wear resistance, anti-aging, and improves gloss, expanding its application in plastics. Modified barium sulfate usually has the following eight advantages when used in the plastics industry:
Сокращение расходов
Наполнители обычно дешевле смол, поэтому увеличение количества наполнителей может значительно снизить стоимость пластика, предлагая заметные экономические выгоды. Это главная причина широкого использования модификации пластикового наполнителя.
Повышение термостойкости пластмасс
Пластики, как правило, имеют низкую термостойкость, например, ABS, температура долгосрочного использования которого составляет всего около 60°C. Большинство наполнителей являются неорганическими и имеют более высокую термостойкость. Добавление этих наполнителей значительно повышает термостойкость пластиков. Например, PP, когда он не наполнен, имеет температуру тепловой деформации около 110°C, но при наполнении тальком 30% или сульфатом бария его температура тепловой деформации может быть увеличена до более чем 130°C.
Повышение жесткости пластика
Пластики, как правило, имеют низкую жесткость. Например, модуль изгиба чистого ПП составляет около 1000 МПа, что недостаточно для некоторых применений. После добавления сульфата бария 30% или талька модуль изгиба может достигать более 2000 МПа, что демонстрирует значительный армирующий эффект талька.
Улучшение технологичности формования пластмасс
Некоторые наполнители, такие как сульфат бария и стеклянные микросферы, могут улучшить обрабатываемость пластмасс за счет повышения текучести смолы, тем самым улучшая ее обрабатываемость.
Улучшить размерную стабильность пластиковых изделий
Некоторые пластмассы имеют большую кристаллизационную усадку, что приводит к высокой скорости усадки в конечном продукте, что может привести к деформации и нестабильным размерам после выхода из формы. Добавление наполнителей может значительно снизить скорость усадки, что еще больше улучшает размерную стабильность пластиковых изделий и компонентов.
Улучшить твердость пластиковой поверхности
Пластики, как правило, имеют низкую твердость, что делает их поверхность склонной к царапинам, что влияет на внешний вид и эксплуатационные характеристики поверхности. Неорганические наполнители имеют более высокую твердость, чем пластики, и добавление этих наполнителей может значительно улучшить поверхностную твердость пластиков.
Повышение пластической прочности
Пластики общего назначения имеют низкую прочность на растяжение. Добавление неорганических наполнителей в соответствующем диапазоне может улучшить прочность на растяжение и изгиб пластмасс, тем самым повышая их инженерную применимость.
Повышение добавленной стоимости пластиковых изделий
Some fillers can impart specific functions to plastics. For example, adding barium sulfate, talc, or calcium carbonate to PP can improve its antistatic and printing properties. Hollow glass microspheres, when added to plastics, enhance their thermal insulation properties. Metal particles added to plastics can improve their thermal conductivity and electrical conductivity.
Заключение
В заключение следует отметить, что модифицированный сульфат бария играет важную роль в пластиковой промышленности, улучшая эксплуатационные характеристики различных пластиковых изделий. Его способность улучшать термостойкость, механическую прочность, размерную стабильность и твердость поверхности делает его бесценной добавкой для применения в автомобильных деталях, бытовой технике и других конструкционных пластиках. Кроме того, его универсальность в улучшении таких свойств, как антистатические свойства и изоляционные возможности, обеспечивает его постоянную значимость в разработке высокопроизводительных пластиковых материалов. По мере роста спроса на передовые материалы ожидается расширение использования модифицированного сульфата бария, что обеспечит как технические, так и экономические выгоды.
Эпический порошок
Epic Powder, более 20 лет опыта работы в отрасли сверхтонких порошков. Активно продвигаем будущее развитие сверхтонких порошков, уделяя особое внимание процессам дробления, измельчения, классификации и модификации сверхтонких порошков. Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и индивидуальных решений! Наша команда экспертов стремится предоставлять высококачественные продукты и услуги для максимизации ценности вашей обработки порошков. Epic Powder — ваш надежный эксперт по обработке порошков!