จะควบคุมแต่ละลิงก์ในการผลิตผงซิลิคอนทรงกลมได้อย่างไร?

ผงซิลิคอนทรงกลมมีความบริสุทธิ์สูงและอนุภาคละเอียดมาก มีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าและการนำความร้อนที่ดี นอกจากนี้ยังมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำอีกด้วย มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ การบินและอวกาศ การเคลือบ ยา และเครื่องสำอาง เป็นสารตัวเติมที่ไม่สามารถทดแทนได้

There are two methods to prepare spherical silicon micropowder: a physical and a chemical method. The main methods are: flame, deflagration, high-temp melt spray, plasma, and self-propagating low-temp combustion. The chemical methods include: gas phase, liquid phase (sol-gel, precipitation, microemulsion), and chemical synthesis.

ในการผลิตผงไมโครซิลิคอนทรงกลม การควบคุมอย่างเข้มงวดในแต่ละขั้นตอนถือเป็นหัวใจสำคัญ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะตรงตามมาตรฐานคุณภาพ

ปัจจัยควบคุมวัตถุดิบผงซิลิกาทรงกลม

วัตถุดิบหลักของผงซิลิกาทรงกลมคือผงซิลิกาหลอมเหลวเชิงมุมหรือผลึก

ความคงตัวของวัตถุดิบ

วัตถุดิบที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตผงไมโครซิลิคอนทรงกลมคือผงไมโครซิลิคอนทรงเหลี่ยม จะต้องมาจากแหล่งแร่และกระบวนการผลิตเดียวกัน วิธีนี้จะทำให้วัตถุดิบมีความสม่ำเสมอสูงสุด และสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีอัตราการสร้างทรงกลมสูงได้ โดยที่ปัจจัยต่างๆ เช่น อุณหภูมิการสร้างทรงกลม ปริมาณก๊าซที่จ่าย ปริมาณการป้อน ความดัน และอัตราการไหลยังคงไม่เปลี่ยนแปลง

ตัวบ่งชี้ทางกายภาพและเคมีของวัตถุดิบควรได้รับการควบคุมให้อยู่ในช่วงที่กำหนด

หากตัวบ่งชี้ทางกายภาพและเคมีของวัตถุดิบผันผวนมากเกินไป จะไม่เพียงแต่ส่งผลต่ออุณหภูมิการทำให้เป็นทรงกลมเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อการกระจายตัวของทรงกลมอีกด้วย

ขนาดอนุภาคของวัตถุดิบและการกระจายขนาดอนุภาค

ขนาดอนุภาคที่แตกต่างกันจะมีพื้นที่ให้ความร้อนที่แตกต่างกันและอุณหภูมิการทำให้เฉื่อยหลังจากการให้ความร้อนที่แตกต่างกัน อุณหภูมิการทำให้เฉื่อยของอนุภาคขนาดใหญ่จะสูงกว่าของอนุภาคขนาดเล็ก ดังนั้น อัตราการสร้างทรงกลมของผงซิลิกาทรงกลมที่มีการกระจายตัวกว้างจึงต่ำกว่าของผงซิลิกาทรงกลมที่มีการกระจายตัวแคบ ยกเว้นสำหรับการผสมในภายหลัง นี่คือเหตุผลที่พวกเขาใช้ผงซิลิกาเชิงมุมที่มีการกระจายตัวแคบเพื่อผลิตผงซิลิกาทรงกลม

การกระจายตัวของอนุภาควัตถุดิบ

เมื่อประมวลผลผงซิลิกาเชิงมุม โดยเฉพาะชนิดละเอียดมาก มักเกิดการรวมตัวเป็นก้อนรองเนื่องจากพลังงานพื้นผิวที่เพิ่มขึ้น หากเราไม่สามารถแยกมวลนี้ออกจากกันได้ อนุภาคสองอนุภาคหรือมากกว่าจะเชื่อมต่อกันในระหว่างการทำให้เป็นทรงกลม ซึ่งจะส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพของผงทรงกลม

ปริมาณความชื้นของวัตถุดิบ

หากไม่ป้องกันไมโครผงซิลิคอนรูปทรงกลมที่ใช้ทำไมโครผงซิลิคอนรูปทรงกลม ไมโครผงซิลิคอนจะดูดซับความชื้น ความชื้นสูงหรือการสัมผัสเป็นเวลานานก็ทำให้เกิดความชื้นได้เช่นกัน การรวมตัวเป็นกลุ่มจะทำให้ไมโครผงซิลิคอนรูปทรงกลมมีรูปร่างเป็นทรงกลมน้อยลง

ธาตุกัมมันตรังสีในวัตถุดิบควรมีปริมาณต่ำ

For the raw materials for low-radiation spherical silicon micropowder, the radiation elements (like uranium U and thorium Th) must be very low. This ensures the products meet the low-radiation requirements. This requires looking for low-radiation mineral sources from the raw stone. Such mines are rarely discovered at present. Once discovered, they are monopolized and other companies are severely restricted. Some have researched ways to reduce the uranium in silicon micropowder. They have had some success.

ข้อกำหนดผงซิลิคอนทรงกลมสำหรับก๊าซ

ก๊าซที่ใช้ควรมีค่าความร้อนสูง ผงซิลิกอนทรงกลม โดยเฉพาะผงซิลิกอนที่ผ่านการเผาที่อุณหภูมิสูง จะมีอุณหภูมิการทำให้เป็นทรงกลมอยู่ที่ 1,700-2,500 องศาเซลเซียส ดังนั้น ก๊าซจะต้องมีค่าความร้อนสูงจึงจะถึงอุณหภูมิที่ต้องการ

ก๊าซที่ใช้ควรเป็นก๊าซบริสุทธิ์มาก การเผาก๊าซที่ไม่บริสุทธิ์จะทิ้งของแข็งจำนวนเล็กน้อยไว้ในผง ซึ่งจะส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพของผง

การผสมผงซิลิคอนทรงกลม

เพื่อปรับปรุงอัตราการทำให้เป็นทรงกลมของผงไมโครซิลิกอนทรงกลม ผู้ผลิตจึงผลิตผงไมโครซิลิกอนทรงกลมโดยกระจายขนาดที่แคบ (จุดเดียว) ก่อน การกระจายที่แคบของผงไมโครซิลิกอนทรงกลมทำให้ไม่สามารถบรรจุได้อย่างแน่นหนา ไม่ตรงตามข้อกำหนดการบรรจุสูงของลูกค้า ไม่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมให้สูงสุดได้ เพื่อปรับปรุงอัตราการบรรจุ ให้ผสมผลิตภัณฑ์ผงไมโครซิลิกอนที่มีขนาดอนุภาคต่างกัน วิธีนี้จะสร้างการกระจายที่กว้าง (จุดหลายจุด) ทำให้บรรจุได้สูง ช่วยลดการดูดซับน้ำมันของผงไมโครซิลิกอน และปรับปรุงความลื่นไหล

การปรับเปลี่ยนพื้นผิวของผงซิลิกาทรงกลม

มีสองลิงค์ใน การปรับเปลี่ยนพื้นผิว ผงไมโครซิลิคอนทรงกลม วิธีหนึ่งคือการกระจายอนุภาคที่รวมตัวกันของผงไมโครซิลิคอน วิธีนี้เป็นพิเศษสำหรับผงไมโครซิลิคอนเชิงมุมขนาดเล็กมาก ขั้นแรก ให้ทำการทรีตเมนต์กระตุ้นพื้นผิวเพื่อกระจายอนุภาค จากนั้นทำให้เป็นทรงกลม สารกระจายพื้นผิวจะต้องระเหยอย่างสมบูรณ์ที่อุณหภูมิสูง หากไม่เป็นเช่นนั้น จะทำให้เกิดการสะสมของคาร์บอนในผงไมโครซิลิคอนทรงกลม ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ประการที่สองคือการปรับเปลี่ยนในภายหลังของผงไมโครซิลิคอนทรงกลม ผงไมโครซิลิคอนเป็นสารตัวเติมอนินทรีย์ที่ผสมกับเรซินอินทรีย์ มีความเข้ากันได้ไม่ดีและกระจายตัวได้ยาก ทำให้วัสดุต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์วงจรและวัสดุพิมพ์มีความทนทานต่อความร้อนและความชื้นลดลง ส่งผลให้ความน่าเชื่อถือและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ลดลง เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของผงไมโครซิลิคอนกับพอลิเมอร์อินทรีย์ เราต้องปรับเปลี่ยนพื้นผิวของซิลิคอน ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของการใช้งาน