หินเทียมเป็นหนึ่งในวัสดุก่อสร้างและตกแต่งที่สำคัญที่สุดในปัจจุบัน สามารถใช้ทดแทนหินธรรมชาติ เซรามิกคุณภาพสูง ไม้ และวัสดุตกแต่งโลหะได้ เป็นวัสดุก่อสร้างที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม หินควอตซ์เป็นหินเทียมประเภทหลัก ผงควอตซ์มีบทบาทสำคัญในการเป็นสารตัวเติมอนินทรีย์และอโลหะในหินควอตซ์เทียม ประกอบด้วย SiO₂ เป็นหลัก มีลักษณะเป็นผงสีขาวละเอียด ผงควอตซ์ผลิตขึ้นโดยการแปรรูปแร่ควอตซ์ธรรมชาติด้วยการบด ล้าง และบดละเอียด สามารถนำไปผสมกับพอลิเมอร์อินทรีย์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของวัสดุคอมโพสิต ผงควอตซ์ดัดแปลงซึ่งผ่านการปรับปรุงพื้นผิวเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติให้ดียิ่งขึ้น ช่วยเพิ่มความเข้ากันได้และการกระจายตัวของ ผงควอตซ์ ในระบบที่ใช้พอลิเมอร์เป็นฐาน การดัดแปลงนี้ช่วยเพิ่มคุณสมบัติเชิงกลและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ทำให้นำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ ยางซิลิโคน สารเคลือบ กาว และวัสดุพอก

การปรับเปลี่ยนของ ควอตซ์ ผง
The raw materials for organic artificial stone are essentially the same as for quartz stone. The only difference is that the sand powder is replaced by calcium carbonate material. However, the unsaturated polyester resin content typically ranges from 5% to 11%, with a significant difference in resin usage. Industry research shows that this difference is mainly due to the fact that quartz powder used in the organic artificial stone industry has not undergone surface modification. The poor compatibility between the resin and powder interface leads to a higher resin requirement.
Furthermore, using unmodified quartz powder directly as an organic filler in artificial quartz stone is often not ideal. This is because natural quartz powder has a strong polarity on its surface, which results in poor affinity with polymer materials. As a filler, it is not evenly dispersed and tends to clump, increasing the resin content. This leads to deviations in the content of quartz stone and resin, which can significantly impact the physical and chemical properties of the product.
ดังนั้น การปรับเปลี่ยนพื้นผิวของผงควอตซ์จึงสามารถเปลี่ยนขั้วของผงควอตซ์จากขั้วเป็นไม่มีขั้วได้ ซึ่งทำให้ผงควอตซ์กระจายตัวในสารอินทรีย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มความเข้ากันได้กับเรซิน ช่วยลดการใช้เรซินและรักษาสภาพวัสดุและประสิทธิภาพของแผ่นควอตซ์ให้ดี การปรับเปลี่ยนพื้นผิวเป็นกลยุทธ์สำคัญในการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพในผลิตภัณฑ์หินควอตซ์
ผลกระทบของ ผงควอตซ์ดัดแปลง บนแผ่นหินควอตซ์

Unmodified quartz powder is produced from quartz sand using a ball mill and classifier production line. Modified quartz powder is the unmodified powder treated further in dedicated modification equipment with a coupling agent specifically for artificial quartz stone.
การใช้ผงควอตซ์ดัดแปลงในหินควอตซ์อินทรีย์ช่วยลดปริมาณเรซิน ลดองค์ประกอบอินทรีย์ของแผ่นหิน และส่งเสริมการพัฒนาเทคโนโลยีหินควอตซ์คาร์บอนต่ำ สีเขียว และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ยังช่วยลดต้นทุนอีกด้วย
จากข้อมูลการทดลอง พบว่าหลังจากการดัดแปลง ผงควอตซ์มีอัตราการดูดซับน้ำมันลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ในการผลิตแผ่นหินควอตซ์ จำเป็นต้องใช้เรซินน้อยลงในการทำให้พื้นผิวของทรายควอตซ์เปียก เรซินส่วนใหญ่ใช้ในการทำให้ผงควอตซ์เปียกและกระจายตัว ปริมาณเรซินที่ใช้ในการทำให้ผงควอตซ์เปียกและกระจายตัวส่งผลโดยตรงต่อการใช้เรซินในแผ่นหินควอตซ์ หลังจากเติมผงควอตซ์ที่ดัดแปลงแล้ว การใช้เรซินจะลดลง พื้นผิวของผงควอตซ์ที่ดัดแปลงมีคุณสมบัติไม่ชอบน้ำและโอลิฟิลิก ทำให้ใช้เรซินน้อยลงเพื่อให้ได้วัสดุที่อยู่ในสภาพเดียวกัน เนื่องจากเรซินในแผ่นหินควอตซ์มีราคาแพง คิดเป็นเกือบ 60% ของต้นทุนรวม การลดการใช้เรซินจึงช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก
เมื่อผงควอตซ์ที่ผ่านการดัดแปลงมาแทนที่ผงควอตซ์ที่ไม่ได้ผ่านการดัดแปลงในแผ่นหิน และอัตราการทดแทนเพิ่มขึ้น การใช้เรซินก็ลดลงอย่างต่อเนื่อง ความต้านทานแรงกระแทกจากการตกกระทบและการดูดซับน้ำยังคงไม่เปลี่ยนแปลง อย่างไรก็ตาม ความแข็งและความเงาของพื้นผิวของแผ่นหินดีขึ้น หลังจากการบ่มเรซิน ความแข็งของพื้นผิวของแผ่นหินควอตซ์จะต่ำที่สุด การลดการใช้เรซินจะช่วยเพิ่มความแข็งของพื้นผิวของแผ่นหิน เมื่อความแข็งของพื้นผิวดีขึ้น ความเงาก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย
บทสรุป
ผงมหากาพย์ เชี่ยวชาญด้านการจัดหาโซลูชันเฉพาะสำหรับการปรับแต่งผงควอตซ์ ด้วยเทคโนโลยีการปรับแต่งพื้นผิวขั้นสูงของเรา เราช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เรซิน เพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุ และสนับสนุนการผลิตผลิตภัณฑ์หินควอตซ์เทียมอย่างยั่งยืน ด้วยการลดปริมาณเรซินและปรับปรุงการกระจายตัว เราช่วยให้ผู้ผลิตมีคุณสมบัติทางกายภาพที่ดีขึ้นและประหยัดต้นทุน ซึ่งช่วยส่งเสริมการเติบโตของวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นในอุตสาหกรรม