Прадукцыйнасць літыевай батарэі сутыкаюцца з цяжкасцямі?
The goal of the lithium battery industry is to develop batteries with stronger functions, greater capacity, longer life, shorter charging times, and lighter weight. Lithium-ion batteries usually consist of a negative electrode (anode), a positive electrode (cathode) and a membrane. Lithium compounds used in lithium batteries have specific particle size distribution requirements, and the use of ultra-fine lithium powder can improve battery performance, including higher available capacity, longer service life, faster charging rate, higher efficiency, consistent discharge rate, and reduced size and weight.
In addition to the mechanical and thermal resistance of the membrane, the quality and safety of the battery can be affected by chemical composition, shape, and particle size distribution of the active material, and the homogeneity of the battery. After extensive research and development, EPIC POWDER has a set of perfect lithium battery anode and cathode processing schemes and equipment that can meet complex process requirements, including dust-free feeding, magnetic separation, ultra-fine grinding, classification, powder transport, metering packaging, automatic batching, intelligent control, and other.
Тыповыя матэрыялы катодных матэрыялаў для літый-іённых батарэй
- LCO（Аксід літыя-кобальту，LiCoO2)
- NCA（Літый-нікель-кобальт-аксід алюмінію，LiNiCoAlO2)
- NMC（Літый-нікель-марганец-аксід кобальту，Li [NiCoMn] O2)
- LMO (аксід марганца літыя), LiMn2О4)
- LFP（Lithium Iron Phosphate，LiFePO4)
- Lithium Carbonate（Li2CO3)
- Гідраксід літыя（LiOH）
Укараненне анодных матэрыялаў для літый-іённых батарэй
Анодныя матэрыялы для літый-іённых батарэй ўключаюць лускаваты натуральны графіт, мезафазныя вугляродныя мікрасферы і штучны графіт на аснове нафтавага коксу. Вугляродны матэрыял у цяперашні час з'яўляецца асноўным матэрыялам адмоўнага электрода, які выкарыстоўваецца ў літый-іённых батарэях, і яго характарыстыкі ўплываюць на якасць, кошт і бяспеку літый-іённых батарэй. Прадукцыйнасць анодных матэрыялаў вызначаецца не толькі сыравінай і формулай працэсу, але і стабільнымі і энергаэфектыўнымі тэхналогіямі драбнення, сфероидизации, фарміравання і класіфікацыі вугляграфіту.
EPIC дапамог ім вырашыць праблему
Мы можам забяспечыць працэсы і абсталяванне, якія адпавядаюць наступным паказчыкам эфектыўнасці
- Даступны памер часціц D50:3~45мкм.
- Поўная керамічная абарона, падвышаная колькасць металу <20ppb
- Поўная сістэма драбнення з замкнёным цыклам, павелічэнне вільготнасці <100 частак на мільён
- Гадзінная прадукцыйнасць адной прылады можа складаць больш за 1000 кг
- Лінейная хуткасць керамічнага шліфавальнага дыска і класіфікацыйнага круга можа дасягаць 100 м/с
- Impact mill can directly replace jet mill to produce, single crystal NCM materials, saving 30% of energy consumption.