Электронная інкапсуляцыя
Крэмніевы парашок і шкляны парашок LTCC з'яўляюцца звычайна выкарыстоўванай сыравінай у сучаснай індустрыі электроннай ўпакоўкі. Дзякуючы выдатным характарыстыкам устойлівасці да кіслотнай і шчолачнай карозіі, зносаўстойлівасці, высокай ізаляцыі, высокай цеплаправоднасці, высокай тэрмічнай стабільнасці, нізкаму каэфіцыенту пашырэння і нізкаму каэфіцыенту дыэлектрычнай праходнасці, ён шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці ламінату з медным пакрыццём. З паляпшэннем умоў апрацоўкі паверхні палепшылася іх сумяшчальнасць са смалянымі сістэмамі. Такім чынам, мікрапарашок крэмнія і парашок шкла LTCC выкарыстоўваюцца ў якасці напаўняльнікаў, якія наносяцца на плакаваныя меддзю ламінаты, што не толькі зніжае выдаткі, але і паляпшае некаторыя ўласцівасці плакаваных меддзю ламінатаў. Такія, як каэфіцыент цеплавога пашырэння, трываласць на выгіб, стабільнасць памераў і г.д., гэта функцыянальны напаўняльнік.
EPIC дапамог ім вырашыць праблему
Мы можам забяспечыць працэсы і абсталяванне, якія адпавядаюць наступным паказчыкам эфектыўнасці
Шаравая млын з тэхналогіяй машыннай апрацоўкі паветранага класіфікатара
Гэты працэс з'яўляецца сталым і надзейным і шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці крамянёвага парашка. У свеце існуе мноства вытворчых ліній.
200~1250 mesh mid-grade silicon powder, generally uses the ball mill with air classifiers. Single-line production capacity is 2t/h to 20t/h. This process is mature and reliable, and there are many production lines in China, including Anhui Fengyang, Anqing, Henan , Heyuan, Qingyuan, Foshan, Jiangxi, Tangshan, Linyi, and others. It mainly produces 200-400 mesh pieces. Based on this product, a small amount of 600-1000 mesh products with less stringent requirements are also produced.
The performance of the ball mill is affected by factors such as feed fineness, effective diameter, length-diameter ratio, rotation speed of the ball mill, selection and grading of the ball mill medium, loading amount, effective length of the grinding body, the size of the feeding amount, and other conditions. The output of the classifier is influenced by factors such as powder concentration, turbine classifier speed, air volume and pressure, classification efficiency, particle size distribution, product fineness, and other conditions.