হালকা ক্যালসিয়াম কার্বনেট উত্পাদন এবং পৃষ্ঠ পরিবর্তন প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম

Light calcium carbonate modification improves its properties for specific industrial uses. This modification can use various techniques. They include surface treatment and adding functional additives. These improve properties like dispersibility, stability, and compatibility with other materials.

হালকা ক্যালসিয়াম কার্বনেট তৈরিতে চুনাপাথর ব্যবহার করা হয়। এটি চুন (ক্যালসিয়াম অক্সাইড) এবং কার্বন ডাই অক্সাইড তৈরি করতে উত্তপ্ত হয়। তারপরে, চুনের দুধ (ক্যালসিয়াম হাইড্রক্সাইড) তৈরি করতে জল যোগ করা হয়। কার্বন ডাই অক্সাইড তারপর ক্যালসিয়াম কার্বনেট তৈরি করতে যোগ করা হয়। তারপর এটি শুকিয়ে গুঁড়ো করা হয়।

হালকা ক্যালসিয়াম কার্বনেট উত্পাদন প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম

শিল্পে, হালকা ক্যালসিয়াম কার্বনেট সাধারণত কার্বনাইজেশনের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়। কার্বনাইজেশন প্রতিক্রিয়া পদ্ধতিটি কার্বনাইজেশন পদ্ধতিতে রয়েছে। এটি একটি গ্যাস-তরল-কঠিন তিন-ফেজ সিস্টেম। এটি প্রধানত নিম্নলিখিত পর্যায়গুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

চুন এবং কয়লা একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত হয়। তারপর, তারা ক্যালসিয়াম অক্সাইড এবং কার্বন ডাই অক্সাইড তৈরি করতে একটি মিক্সিং শ্যাফ্ট ভাটিতে উত্তপ্ত হয়।

হজম: ক্যালসাইন্ড চুন deslagged হয়। তারপরে এটি পাচন ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে জলের সাথে বিক্রিয়া করে চুনের দুধ তৈরি করে।

চুনের দুধ পরিশোধিত হওয়ার পরে কার্বনাইজেশন ঘটে। এটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং ঘনত্বে ভাটা গ্যাসের সাথে বিক্রিয়া করে। তারপরে, এটি কার্বনাইজেশনের মধ্য দিয়ে যায়।

ডিহাইড্রেশন, শুকানো এবং গ্রেডিং: ফিল্টার প্রেস ডিহাইড্রেশন, শুকানো, ক্রাশিং, গ্রেডিং এবং প্যাকেজিং।

ক্যালসিনেশন

ভাল হালকা ক্যালসিয়াম কার্বনেট তৈরিতে চুনাপাথর ক্যালসিনেশন চাবিকাঠি। এটি শক্তি সঞ্চয় করে এবং খরচ কমায়। এটি শুধুমাত্র কুইকলাইম তৈরির শক্তি ব্যবহার সম্পর্কে নয়। এটি সামগ্রিক প্রক্রিয়ার শক্তি ব্যবহারকেও প্রভাবিত করে। বেশিরভাগ গার্হস্থ্য উদ্যোগ মিশ্র-বস্তুর উল্লম্ব ভাটা ব্যবহার করে। তারা চুনাপাথর ক্যালসাইন করতে তাদের ব্যবহার করে। আরও উন্নত উদ্যোগগুলি ইস্পাত শেল উল্লম্ব ভাটি ব্যবহার করে। তাদের উচ্চ যান্ত্রিকীকরণ এবং একটি সম্পূর্ণ কাঠামো রয়েছে। বেশ কিছু উদ্যোগ এখনও ইট-কংক্রিটের কাঠামো সহ উল্লম্ব ভাটা ব্যবহার করে। কয়েকটি প্রতিষ্ঠান উন্নত গ্যাস-চালিত উল্লম্ব ভাটা ব্যবহার করে। তারা একক-টিউব এবং ডাবল-টিউব ভাটাও ব্যবহার করে। এই ভাটায় সমান্তরাল প্রবাহ তাপীয় স্টোরেজ রয়েছে। তারা বিদেশ থেকে এসেছে।

নতুন উল্লম্ব ভাটা:

কয়লা এবং কোকের পরিবর্তে গ্যাস জ্বালানী বা তরল জ্বালানী দিয়ে চুনাপাথর ক্যালসিন করা। মিশ্র-পদার্থের ধরনকে সরাসরি-ফায়ারড টাইপে পরিবর্তন করুন। এছাড়াও, সমান্তরাল প্রবাহ এবং তাপীয় স্টোরেজ প্রকারগুলি ব্যবহার করুন। এছাড়াও, ক্যালসিনেশনের জন্য চৌম্বকীয় সিলিন্ডারের ধরন এবং অন্যান্য উল্লম্ব ভাটি ব্যবহার করুন। চুন শিল্প দেখিয়েছে যে উল্লম্ব ভাটায় গ্যাস এবং তরল জ্বালানী ব্যবহার করার অনেক সুবিধা রয়েছে। দেশে-বিদেশে তা দেখিয়েছে। এর মধ্যে রয়েছে অর্থনীতি, প্রযুক্তি, পণ্যের গুণমান, কর্মীদের নিরাপত্তা এবং কাজ কতটা কঠিন।

ঘূর্ণমান ভাটা:

চুনাপাথরকে জ্বালানী হিসাবে গ্যাস বা তরল দিয়ে ঘূর্ণায়মান ভাটায় ক্যালসাইন করা হয়। চুনাপাথরের কণা 5-10 মিমি। ক্যালসিনেশন তাপমাত্রা 800-1100 ℃ এ হ্রাস করা হয়। উত্পাদিত চুনের অনেক সুবিধা রয়েছে। এটির উচ্চ কার্যকলাপ রয়েছে, কোন দূষণ নেই এবং এটি হজম করা সহজ। এছাড়াও, এটি শুধুমাত্র অল্প পরিমাণে স্ল্যাগ অপসারণের প্রয়োজন। এটি বিদেশে হালকা ক্যালসিয়াম কার্বনেট উৎপাদনে সফলভাবে ব্যবহার করা হয়েছে।

সাসপেনশন ক্যালসিনিং ফার্নেস:

এই সরঞ্জাম এই বৈশিষ্ট্য আছে. দহন, তাপ স্থানান্তর এবং পচন একই স্থানে ঘটে। এছাড়াও, অগ্নিবিহীন দহন এবং ফ্ল্যাশ তাপ স্থানান্তর তাত্ক্ষণিকভাবে ঘটে। গ্যাস-কঠিন পর্যায় অবিলম্বে একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রায় পৌঁছায়। সিস্টেমটি বন্ধ এবং নেতিবাচক চাপে কাজ করে। এটি নিরাপদ এবং স্বাস্থ্যকর। এটি একটি মাইক্রো কম্পিউটার দিয়ে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এটি উচ্চ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ আছে। এটি স্থিতিশীল, দূষিত পণ্য তৈরি করে। সিমেন্ট শিল্পের উৎপাদনে এই সরঞ্জামে পরিপক্ক প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম রয়েছে।

সাইক্লোন ডায়নামিক ক্যালসিনিং ফার্নেস:

এই সরঞ্জামটি গরম গ্যাসের সাথে ক্যালসাইন্ড উপাদান মিশ্রিত করে। এটি প্রবাহে তাত্ক্ষণিক গণনা সম্পূর্ণ করে। এটির একটি সামঞ্জস্যযোগ্য তাপমাত্রা রয়েছে এবং ক্রমাগত কাজ করে। এটি চুল্লিতে একটি সমান গ্যাস-কঠিন তাপমাত্রা রাখে এবং দ্রুত তাপ স্থানান্তর করে। এটি উপাদান একটি ছোট তাপমাত্রা পার্থক্য আছে. এটি সামান্য শক্তি ব্যবহার করে এবং একটি বন্ধ সিস্টেম পরিচালনা করে। এটি উপাদান বা পরিবেশকে দূষিত করে না। এটা সহজ, স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় আছে. এটি চীনে প্রচার করা হচ্ছে এবং ক্যাওলিন ক্যালসিন করার সফল অভিজ্ঞতা রয়েছে।

এটি একটি সক্রিয় চুন ক্যালসিনিং চুল্লি। এটি জ্বালানী হিসাবে বিটুমিনাস কয়লা ব্যবহার করে। এটি চুনাপাথরকে পরোক্ষভাবে উত্তপ্ত করে। চুনাপাথর ZDB6001-85-এ বিশেষ মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। চুনের কার্যকলাপ 330-360 ডিগ্রী (mL) পৌঁছে। চুনাপাথর গরম করে চুল্লি সক্রিয় চুন তৈরি করে। চুন দূষিত হয় না সালফার এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক উপাদান, ধূলিকণা ইত্যাদি দ্বারা জ্বলন্ত কয়লা থেকে ফ্লু গ্যাসে। এটি খুব সক্রিয় এবং কার্বন যোগ করে না। ক্যালসিনেশনের সময় CO2 গ্যাস তৈরি হয়। এটি ফ্লু গ্যাসের সাথে মেশে না। এটি বিশুদ্ধ এবং পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে।

কার্বনাইজেশন

কার্বনেশন প্রতিক্রিয়া একটি মূল পদক্ষেপ। এটি ক্যালসিয়াম কার্বনেট তৈরির মধ্যে রয়েছে। টাওয়ারগুলির বিভিন্ন কাঠামো রয়েছে। গঠন বিভিন্ন ভলিউম, প্রবাহ হার, যোগাযোগ এলাকা, এবং যোগাযোগের গতি ঘটায়। এই উপাদানগুলি বিক্রিয়াকে প্রভাবিত করে: কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাস এবং ক্যালসিয়াম হাইড্রক্সাইড ইমালসন। এই ভেরিয়েবলগুলি সরাসরি ক্যালসিয়াম কার্বনেট স্ফটিকগুলির গুণমান এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে।

এখন, সর্বাধিক ব্যবহৃত কার্বনাইজেশন টাওয়ারগুলির মধ্যে বুদবুদ এবং স্প্রে ধরনের অন্তর্ভুক্ত। এছাড়াও মাঝে মাঝে আলোড়ন সৃষ্টিকারী টাওয়ার এবং অতি-মাধ্যাকর্ষণ ডিভাইস রয়েছে। কার্বনাইজেশন প্রক্রিয়ায় কণার আকার এবং আকার পরিবর্তন হবে। আকৃতি নিয়ামক এবং অবস্থার কারণে এই পরিবর্তন হবে। এই অবস্থার মধ্যে রয়েছে তাপমাত্রা, ক্যালসিয়াম হাইড্রক্সাইড ঘনত্ব, আলোড়ন গতি এবং CO2 বায়ুচলাচল।

শুষ্ক

হালকা ক্যালসিয়াম কার্বনেট তৈরিতে, শুকানো একটি প্রধান শক্তি ব্যবহারকারী। এটি পণ্যের গুণমানকেও প্রভাবিত করে। এটি কালো দাগ, পিএইচ এবং পলির মতো অমেধ্য নিয়ন্ত্রণ করে এটি করে। সুতরাং, কম শক্তি ব্যবহার, উচ্চ ক্ষমতা এবং সবুজ প্রযুক্তি সহ শুকানোর সরঞ্জামগুলি বাছাই করা জরুরি।

হালকা ক্যালসিয়াম কার্বনেট কোম্পানি প্রায়ই ড্রাম ড্রায়ার ব্যবহার করে। তারা শুকানোর জন্য রোটারি টিউব ড্রায়ার, মেশ বেল্ট ড্রায়ার, ডিস্ক ড্রায়ার, প্যাডেল ড্রায়ার এবং রোটারি ফ্ল্যাশ ড্রায়ার ব্যবহার করে।

অবশ্যই, কিছু কোম্পানি একটি দ্বি-স্তরের কম্বো ব্যবহার করে। তারা হালকা ক্যালসিয়াম কার্বনেট শুকানোর জন্য এটি ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ, সিচুয়ানের একটি সংস্থা রোটারি ফ্ল্যাশ শুকানোর ব্যবহার করে। তারা ফাঁপা প্যাডেল শুকানোর প্রক্রিয়াটিও ব্যবহার করে। প্রথমত, এটি রোটারি ফ্ল্যাশ শুকানোর দ্রুত শুকানোর এবং নিষ্পেষণ প্রভাব ব্যবহার করে। এটি ক্যালসিয়াম কার্বনেট ফিল্টার কেককে 35% থেকে প্রায় 8% পর্যন্ত শুকায়। তারপর, এটি 0.2% এর কম আর্দ্রতা পৌঁছানোর জন্য ফাঁপা প্যাডেল ড্রায়ারে যায়।

হালকা ক্যালসিয়াম কার্বনেট পৃষ্ঠ পরিবর্তন প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম

ক্যালসিয়াম কার্বনেট যেভাবে ছড়িয়ে পড়ে এবং এটিকে পরিবর্তন করে তা সরাসরি এর ব্যবহারকে প্রভাবিত করে। এটি কোথায় প্রয়োগ করা যেতে পারে তাও প্রভাবিত করে। এটি ক্যালসিয়াম কার্বনেট শিল্পের জন্য একটি মূল প্রযুক্তি। হালকা ক্যালসিয়াম কার্বনেট ছড়ানো এবং পরিবর্তন করার প্রযুক্তি আরও গুরুত্বপূর্ণ। এটি ক্যালসিয়াম কার্বনেট তৈরির প্রক্রিয়ার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। হালকা ক্যালসিয়াম কার্বনেটের পৃষ্ঠ দুটি উপায়ে পরিবর্তিত হয়: ভেজা এবং শুষ্ক।

Wet activation is to add an activator to a solvent, such as water. Then, stir the calcium carbonate in it to coat its surface. Finally, dry it. This is usually done in companies. They make light or nano calcium carbonate. Common surface modifiers include stearic acid (salt), phosphate, and condensed phosphoric acid. They also include quaternary ammonium salt surfactants. The wet method is a traditional calcium carbonate surface treatment method. It works with water-soluble surfactants. The advantages of this method are uniform coating and high production quality. However, drying requires the control of certain temperatures and conditions. Some surface treatment agents are insoluble in water or easily decomposed in water. The use of other organic reagents has cost and safety issues.

একটি শুষ্ক পরিবর্তন পদ্ধতি হ'ল মডিফায়ারে ক্যালসিয়াম কার্বনেট পাউডার রাখা। তারপরে, পৃষ্ঠ সংশোধক যোগ করুন। এটি ক্যালসিয়াম কার্বনেটের সাথে লেগে থাকার জন্য মিক্সার এবং তাপ ব্যবহার করুন। এটি কণাগুলিকে পরিবর্তিত করে তোলে।

শুষ্ক পৃষ্ঠ পরিবর্তনের জন্য সরঞ্জামগুলি হালকা এবং ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেটের জন্য একই। এটি প্রধানত অন্তর্ভুক্ত CRM তিন-রোলার ক্রমাগত পাউডার পৃষ্ঠ সংশোধক. এটাও আছে পিন মিল, সেল মিল, এবং এডি টার্বো মিল সংশোধক

বেশ কিছু শুষ্ক পরিবর্তন সরঞ্জাম

সম্প্রতি, প্লাস্টিক, রাবার এবং রঙে হালকা ক্যালসিয়াম কার্বনেট পরিবর্তন মনোযোগ আকর্ষণ করেছে। হালকা ক্যালসিয়াম কার্বনেট টেইলারিং দ্বারা, নির্মাতারা তাদের পণ্য উন্নত করতে পারেন। এটি আরও ভাল স্থায়িত্ব, কম খরচ এবং উচ্চ মানের দিকে নিয়ে যায়।