
সেরিয়াম-ভিত্তিক বিরল পৃথিবী পলিশিং পাউডার এটি সবচেয়ে জনপ্রিয় বিরল আর্থ পলিশিং পাউডার। এর চমৎকার পলিশিং কর্মক্ষমতা রয়েছে, যা পৃষ্ঠের মসৃণতা উন্নত করে। এটি "পলিশিং পাউডারের রাজা" নামে পরিচিত। কাচ প্রক্রিয়াকরণ এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পগুলি প্রধানত নিম্নগামী অ্যাপ্লিকেশন। প্রতি বছর প্রায় 70% পলিশিং পাউডারের বর্জ্য পলিশিং ব্যর্থতার কারণে হয়। বর্জ্যটিতে মূলত বিরল মাটির গুঁড়ো residues, waste liquids, glass fragments, and polishing cloth residues. The rare earth content in the waste is around 50%. Handling the waste rare earth polishing powder has become a major challenge for downstream companies. Currently, the common methods for recycling waste rare earth polishing powder are physical separation and chemical separation.
শারীরিক বিচ্ছেদ
ফ্লোটেশন
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, কঠিন বর্জ্য শোধনে ফ্লোটেশন প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে। বর্জ্যের উপাদানগুলির মধ্যে হাইড্রোফিলিক পার্থক্য বিরল পৃথিবী পলিশিং পাউডার are utilized. By selecting different flotation reagents, the affinity of components in aqueous solution is improved. Hydrophilic particles remain in the water, achieving separation. However, the particle size of polishing powder affects flotation recovery, and purity is insufficient.
বিভিন্ন সংগ্রাহক নির্বাচন করার সময়, অপবিত্রতা অপসারণের প্রভাব উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। গবেষণায় দেখা গেছে যে স্টাইরিন ফসফোনিক অ্যাসিডের সাথে pH 5 এ, সেরিয়াম এবং ল্যান্থানাম অক্সাইডের পুনরুদ্ধারের হার 95% এ পৌঁছেছে। ক্যালসিয়াম ফ্লোরাইড এবং ফ্লোরাপাটাইটের পুনরুদ্ধারের হার ছিল মাত্র 20%। দুর্বল ফ্লোটেশনের কারণে 5 মাইক্রনের চেয়ে ছোট কণাগুলিকে অমেধ্য অপসারণের জন্য আরও পৃথকীকরণের প্রয়োজন হয়।
চৌম্বক বিচ্ছেদ
বর্জ্য বিরল পৃথিবী পলিশিং পাউডার চৌম্বকীয়, যা এর পুনরুদ্ধারের সুযোগ করে দেয়। মিশিমা এবং অন্যান্যরা বিরল পৃথিবী পলিশিং স্লারি পুনরুদ্ধারের জন্য উল্লম্ব চৌম্বক ক্ষেত্র সহ একটি ডিভাইস ডিজাইন করেছেন। যখন স্লারি প্রবাহের হার 20 মিমি/সেকেন্ড হয়, চক্র সময় 30 মিনিট হয়, স্লারি ঘনত্ব 5% হয় এবং pH 3 হয়, তখন সেরিয়াম অক্সাইড এবং আয়রন ফ্লোকুল্যান্টের পৃথকীকরণ দক্ষতা 80% এ পৌঁছাতে পারে। যদি চৌম্বক ক্ষেত্রের দিকটি একটি অনুভূমিক গ্রেডিয়েন্টে পরিবর্তন করা হয় এবং MnCl2 দ্রবণ যোগ করা হয়, তাহলে বিপরীত চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য সহ সিলিকন ডাই অক্সাইড এবং অ্যালুমিনা সেরিয়াম অক্সাইড থেকে পৃথক করা যেতে পারে।
অন্যান্য পদ্ধতি
বর্জ্য স্লারি, যা কণার জন্য স্থির হওয়া কঠিন, -১০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় হিমায়িত হয়। ২৫° সেলসিয়াস পরিবেশে গলানোর পর, অমেধ্য এবং বিরল আর্থ অক্সাইড স্তর তৈরি করে। এই প্রক্রিয়াটি বর্জ্য থেকে দরকারী পদার্থ সংগ্রহ এবং পুনরুদ্ধার করা সহজ করে তোলে।
রাসায়নিক বিচ্ছেদ
রাসায়নিক পদ্ধতিতে মূলত অ্যাসিড লিচিং এবং ক্ষারীয় রোস্টিং ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে সহায়ক হিসেবে রিডিউসিং এজেন্ট ব্যবহার করা হয়। অপবিত্রতা অপসারণ, নিষ্কাশন এবং বৃষ্টিপাতের পরে, বিরল পৃথিবী পলিশিং পাউডার পাওয়া যায়। এই পদ্ধতিতে বিরল পৃথিবী পুনরুদ্ধারের হার বেশি, তবে প্রক্রিয়াটি দীর্ঘ এবং ব্যয়বহুল। অতিরিক্ত শক্তিশালী অ্যাসিড বা শক্তিশালী ক্ষার প্রচুর পরিমাণে বর্জ্য জল উৎপন্ন করে এবং পলিশিং পাউডারের বিশুদ্ধতা কম থাকে। ফলস্বরূপ, পলিশিং কর্মক্ষমতা অপ্রতুল।
ক্ষার চিকিৎসা
বর্জ্য বিরল পৃথিবী পলিশিং পাউডারের প্রধান অমেধ্য হল অ্যালুমিনা (Al₂O₃) এবং সিলিকা (SiO₂)। ৬০°C তাপমাত্রায়, বর্জ্য বিরল পৃথিবী পলিশিং পাউডারগুলিকে ৪ মোল/লিটার NaOH দ্রবণ দিয়ে ১ ঘন্টা ধরে বিক্রিয়া করলে সিলিকা এবং অ্যালুমিনার অমেধ্য দূর হয়।
অপবিত্রতা অপসারণের জন্য ক্ষারীয় লিচিং পদ্ধতিকে প্রভাবিত করার কারণগুলি নিম্নরূপে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে: পলিশিং পাউডার বর্জ্যের সাথে ক্ষারের ভর অনুপাত> লিচিং বিক্রিয়ার সময়> লিচিং বিক্রিয়ার তাপমাত্রা> ক্ষারের ঘনত্ব।
অ্যাসিড চিকিৎসা
পলিশিং পাউডারের বর্জ্য থেকে বিরল আর্থ উপাদান উদ্ধার করার সময়, নাইট্রিক অ্যাসিড, সালফিউরিক অ্যাসিড এবং হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড প্রায়শই লিচিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। বিরল আর্থ পলিশিং পাউডারের বর্জ্যের প্রধান উপাদান সেরিয়াম অক্সাইড সালফিউরিক অ্যাসিডে সামান্য দ্রবণীয়। বিক্রিয়ার তাপমাত্রা, সালফিউরিক অ্যাসিডের ঘনত্ব এবং সেরিয়াম অক্সাইড থেকে সালফিউরিক অ্যাসিডের ভর অনুপাত বৃদ্ধি করলে বিক্রিয়ার গতি বৃদ্ধি পায়। এটি সেরিয়াম অক্সাইডের দ্রবণীয়তার হার বাড়িয়ে দিতে পারে। সেরিয়াম অক্সাইড কণার আকার বৃদ্ধি পেলে সালফিউরিক অ্যাসিডে দ্রবীভূত হওয়া আরও কঠিন হয়ে পড়ে।
রিডাক্ট্যান্ট-সহায়তাপ্রাপ্ত অ্যাসিড লিচিং
যদি অ্যাসিড সরাসরি CeO₂ বের করার জন্য ব্যবহার করা হয়, তাহলে এর প্রভাব আদর্শ নয়। তবে, Ce⁴⁺ কে Ce³⁺ এ কমাতে একটি রিডুসিং এজেন্ট যোগ করলে রেয়ার আর্থ লিচিং রেট উন্নত হতে পারে। রেয়ার আর্থ পলিশিং পাউডারের বর্জ্য হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড লিচিংয়ে সহায়তা করার জন্য রিডুসিং এজেন্ট H₂O₂ ব্যবহার করলে প্রক্রিয়াটি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। H₂O₂ ছাড়াও, আয়রন পাউডার, KMnO₄ এবং থিওরিয়াও একই প্রভাব ফেলে। তবে, রিডুসিং এজেন্ট হিসেবে আয়রন পাউডার বা KMnO₄ ব্যবহার করলে নতুন অপবিত্রতা উপাদানের প্রবর্তন হয়।
হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড লিচিংয়ে সহায়তা করার জন্য থিওরিয়া ব্যবহার করার সময়, ৮০°C তাপমাত্রায়, ০.২ গ্রাম/গ্রাম থিওরিয়া, ৩.৫ মোল/লিটার হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং ১৫০ মিনিটের বিক্রিয়া সময় সহ, সেরিয়াম অক্সাইড পুনরুদ্ধারের হার ৯১.২৩১TP3T এ পৌঁছাতে পারে। তবে, বিরল পৃথিবী পলিশিং পাউডার বর্জ্যের অ্যাসিড লিচিংয়ের জন্য হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে থিওরিয়া ব্যবহারের অসুবিধা রয়েছে। একটি শক্তিশালী অ্যাসিডিক পরিবেশে, থিওরিয়া সহজেই পচে যায়, ইউরিয়া, H₂S এবং বর্জ্য গ্যাস তৈরি করে।
উপসংহার
পরিশেষে, রেয়ার আর্থ পলিশিং পাউডার বিভিন্ন শিল্পে, বিশেষ করে কাচ এবং ইলেকট্রনিক্সে, এর উচ্চতর পলিশিং কর্মক্ষমতার কারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তবে, বর্জ্য পুনর্ব্যবহার এবং পরিচালনার চ্যালেঞ্জ এখনও তাৎপর্যপূর্ণ। পুনরুদ্ধারের হার উন্নত করতে এবং পরিবেশগত প্রভাব কমাতে ফ্লোটেশন, রাসায়নিক লিচিং এবং রিডিউসিং এজেন্টের ব্যবহার সহ বিভিন্ন পদ্ধতি অন্বেষণ করা হয়েছে। রেয়ার আর্থ পলিশিং পাউডারের স্থায়িত্ব উন্নত করতে এবং বর্জ্য হ্রাস করার জন্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রযুক্তিতে ক্রমাগত উদ্ভাবন অপরিহার্য।
এপিক পাউডার

এপিক পাউডার, আল্ট্রাফাইন পাউডার শিল্পে ২০+ বছরের কাজের অভিজ্ঞতা। আল্ট্রাফাইন পাউডারের ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং, শ্রেণীবিভাগ এবং পরিবর্তন প্রক্রিয়ার উপর মনোযোগ দিয়ে আল্ট্রাফাইন পাউডারের ভবিষ্যত উন্নয়নে সক্রিয়ভাবে প্রচার করুন। বিনামূল্যে পরামর্শ এবং কাস্টমাইজড সমাধানের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন! আমাদের বিশেষজ্ঞ দল আপনার পাউডার প্রক্রিয়াকরণের মূল্য সর্বাধিক করার জন্য উচ্চমানের পণ্য এবং পরিষেবা প্রদানের জন্য নিবেদিতপ্রাণ। এপিক পাউডার—আপনার বিশ্বস্ত পাউডার প্রক্রিয়াকরণ বিশেষজ্ঞ!