Titandioxid ist ein anorganisches Weißpigment. Sein Hauptbestandteil ist Titandioxid. Es kann je nach Kristallform in drei Typen unterteilt werden: Brookit, Anatas und Rutil. Es wird in Beschichtungen, Kunststoffen, bei der Papierherstellung und in Tinte verwendet. Die größte Verwendung findet es in Beschichtungen, die etwa 60 % der Gesamtmenge ausmachen. Dies liegt an seinen Vorteilen. Diese Materialien haben einen hohen Brechungsindex. Sie haben außerdem eine starke Farbkraft und Weiße. Sie sind ungiftig und stabil.
It is used in both solvent-based and water-based paint. If titanium dioxide is used, it has several roles. It covers and decorates. More importantly, it improves the paint’s physical and chemical properties. It enhances chemical stability. It also improves the hiding power and tinting power. It also improves corrosion, light, and weather resistance. It strengthens and makes the paint stick better. It prevents cracks, UV rays, and water penetration. This delays aging and extends the life of the paint. At the same time, it can also save materials and increase varieties.
Einfluss der Partikelgröße von Titandioxid auf die Deckkraft von Farben
The sizes and shapes of titanium dioxide particles vary. They scatter light to different degrees. This difference is a key factor in titanium dioxide’s hiding power. Studies have shown that under the same conditions, when the particle size of titanium dioxide is 160-350nm. That’s 0.4-0.5 times the wavelength of visible light. It has a strong scattering ability for light. This will directly affect the hiding power of the coating.
Wenn das Material im Beschichtungssystem nicht ausreicht, um das Titandioxid abzudecken, berühren sich die Partikel und haften aneinander. Dies ist so, als würde man die Größe der Titandioxidpartikel erhöhen. Die Deckkraft der Beschichtung nimmt dann ab.
Einfluss der Titandioxiddispersion auf die Deckkraft der Beschichtung
Bei Beschichtungen ist der Grad der Partikeldispersion entscheidend. Er bestimmt weitgehend die Produktleistung. Bei der Herstellung von Beschichtungen muss die Titandioxiddispersion benetzt, geschliffen und dispergiert werden.
Die Beschichtung enthält eine stabile Suspension von Titandioxid. Dies verbessert die Deckkraft der Beschichtung. Titandioxid ist jedoch aktiv. Die Umgebung des Systems beeinflusst seine Dispersion. Es kann leicht zu einer schlechten Dispersion kommen, beispielsweise zu Flockung, Niederschlag und Suspension. Daher beeinflusst der Dispersionsgrad auch die Deckkraft der Beschichtung.
Einfluss der Dispergiermitteldosierung auf die Deckkraft der Beschichtung
Wenn Titandioxid dispergiert wird, sind seine Partikel kleiner als Füllstoffe. Sie neigen auch dazu, zu kondensieren. Die Wahl und Menge des Dispergiermittels beeinflussen also, wie gut sich Titandioxid dispergiert. Dies beeinflusst auch die Deckkraft der Farbe. Experimente haben gezeigt, dass die Dispersion von Pigmenten und Füllstoffen zunimmt. Sie nimmt mit der Verwendung von mehr Dispergiermittel zu. Die bessere Dispergierbarkeit verringert die Bandbreite der Pigment- und Füllstoffgrößen. Sie verringert auch die Größe der Partikel. Dies verbessert die Deckkraft von Anstrichfilmen.
Nachhaltige Entwicklung von Titandioxid für Beschichtungen
Titandioxid ist ein effizientes lichtstreuendes Pigment. Es verleiht Beschichtungen eine hohe Weiße und Deckkraft. Die Automobil- und Bauindustrie wächst schnell. Das gilt auch für den Markt für wasserbasierte Farben. Dies erhöht die Gesamtnachfrage nach Titandioxid.
Diese Einschränkungen wirken sich auf Ressourcen, Energie und die Umwelt aus. Sie werden immer deutlicher. Die Verbesserung der nachhaltigen Entwicklungskapazität der Titandioxidindustrie steht unmittelbar bevor.
Darüber hinaus müssen sie neue Verfahren und Technologien zur Herstellung von Titandioxid fördern. Sie müssen auch die Nutzung verbessern oder neue Ersatzstoffe finden, um den Verbrauch zu reduzieren.
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