Diamant-Mikropulver: Die treibende Kraft der Präzisionsbearbeitungstechnologie

Diamond, commonly known as “diamond drill,” is a mineral composed of carbon atoms. It is an allotrope of graphite, with the chemical formula C, and is the natural form of what we typically recognize as a diamond. Diamond is the hardest naturally occurring substance on Earth.

Diamant-Mikropulver Es gibt hauptsächlich drei Typen: Einkristall-Diamant-Mikropulver, polykristallines Diamant-Mikropulver und Nanodiamant-Mikropulver. Darüber hinaus gibt es weitere Typen wie pseudo-polykristallines Diamant-Mikropulver und agglomeriertes Diamant-Mikropulver. Es zeichnet sich durch hohe Härte und Verschleißfestigkeit aus.
Dadurch eignet es sich ideal zum Schneiden, Schleifen, Bohren und Polieren. Es eignet sich besonders für harte Materialien wie Hartmetall, Keramik, Edelsteine und optisches Glas.

Diamant-Mikropulver, in terms of particle size, falls within the micrometer, sub-micrometer, and nanometer ranges. Compared to coarse powders, its specific surface area and surface functional groups are significantly increased, enhancing the interactions between particles during the production process.
Additionally, as the particle size decreases, defects in the particles reduce, leading to increased strength. The production of diamond micropowder is a complex process. It involves not just particle size reduction, but also changes in crystal structure and surface physicochemical properties. The production technology of diamond micro powder is a multidisciplinary engineering challenge. It involves mechanics, powder engineering, physical chemistry, modern instrumentation, and testing techniques.

Diamant-Mikropulver

Herstellungsverfahren und Ausrüstung für Diamant-Mikropulver

Derzeit wird das am häufigsten verwendete Diamant-Mikropulver durch Zerkleinern, Reinigen und Klassieren synthetischer Diamanten hergestellt. Im Allgemeinen gibt es zwei grundlegende Methoden, um mittelgrobe Materialien auf Mikron- oder Submikrometergröße zu zerkleinern: mechanisches Aufprall- und Luftstrommahlen.

A Kugelmühle is a crushing device that primarily uses mechanical compression, with some low-speed impact action. In terms of methods, using a ball mill to crush diamonds for diamond micropowder production is the most commonly used approach.

Produktlinie Kugelmühlen-Klassierer

Aufgrund seiner geringen Produktionseffizienz wurde es jedoch inzwischen durch eine Luftstrahlmühle.
The working principle of the air jet mill is that compressed air acts as the working medium.
Druckluft wird mit hoher Geschwindigkeit durch eine spezielle Überschalldüse in die Mahlkammer eingeblasen. Der Luftstrom trägt das Material mit hoher Geschwindigkeit und verursacht starke Kollisionen, Reibung und Scherung zwischen den Partikeln, wodurch eine Zerkleinerung erreicht wird.

Luftstrahlmühle-2

Dieses Zerkleinerungsverfahren eignet sich hervorragend für die Herstellung von Diamant-Mikropulver, da es ideale Partikelformen erzeugt. Der größte Vorteil des Luftstrommahlwerks besteht darin, dass es nicht durch die mechanische Anlagengeschwindigkeit begrenzt ist. Es kann sehr hohe Luftgeschwindigkeiten erzeugen, insbesondere Überschallmahlwerke, die Geschwindigkeiten erreichen, die ein Vielfaches der Schallgeschwindigkeit betragen. Dies führt zu enormer kinetischer Energie, die die Gewinnung von ultrafeinen Pulvern im Mikron- und Submikronbereich erleichtert. Aus Sicht des Zerkleinerungsprinzips bietet dieser Maschinentyp vielversprechendes Potenzial für die Herstellung von Diamant-Mikropulver.

Diamantpulverarten und Anwendungen

Einkristallines Diamant-Mikropulver

Einkristall-Diamant-Mikropulver wird aus synthetischen Diamant-Einkristall-Schleifmitteln hergestellt. Es wird durch Zerkleinern und Formen mit speziellen Verfahren für superharte Materialien verarbeitet. Seine Partikel behalten die einkristallinen Eigenschaften von Diamant. Die Partikel haben eine regelmäßige und vollständige hexagonal-oktaedrische Kristallform. Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Zähigkeit aus. Es verfügt außerdem über eine ausgezeichnete thermische Stabilität und hohe Schlagfestigkeit.

Anwendung:Es eignet sich zur Herstellung von galvanisierten Produkten, Schleif- und Polierscheiben. Es wird zum Polieren und Gravieren von hochwertigem Stein, Autoglas, hochwertigen Möbeln, Keramik, Hartmetall und magnetischen Materialien verwendet. Es ist auch ein idealer Rohstoff zum Schleifen und Polieren harter Materialien wie Hartmetall, Keramik, Edelsteinen und optischem Glas.

Einkristalldiamant

Polykristallines Diamant-Mikropulver

Polykristallines Diamantmikropulver entsteht durch eine Explosion, bei der Graphit in Diamant mit einer Carbonado-ähnlichen Struktur umgewandelt wird. Aufgrund der kurzen Synthesezeit weisen Diamantkörner Strukturdefekte auf und bestehen hauptsächlich aus Mikrokristallen kleiner als 100 Nanometer.
Bei der Bearbeitung spezieller Materialien verursacht polykristalliner Diamant keine tiefen Kratzer auf dem Werkstück. Unter Druck lösen sich Mikrokristalle auf der Diamantoberfläche kontinuierlich ab und bilden neue Schneidkanten. Diese Eigenschaft ermöglicht das schnelle Schleifen und Polieren hochharter Spezialmaterialien. Polykristalliner Diamant hat eine zwei- bis viermal höhere Abtragsleistung als herkömmliche Diamantprodukte, ohne Kratzer zu verursachen.

Anwendung:Es wird hauptsächlich in Bereichen wie Chip-optischen Kristallen, Ultrafeinverarbeitung, Polieren großer Silizium-Wafer und Oberflächenmodifizierung verwendet. Sphärisches polykristallines Diamant-Mikropulver hat ein grauschwarzes Aussehen mit einem leichten metallischen Glanz.

Pseudopolykristallines Diamant-Mikropulver

Pseudopolykristallines Diamantmikropulver hat eine poröse Struktur mit einer Oberfläche voller scharfer Schneidkanten. Nach dem Schleifen und Polieren nimmt der Ra-Wert der Oberfläche deutlich ab.

Anwendung: Es wird häufig zum Präzisionsschleifen und Polieren von harten und spröden Materialien wie Saphir, Siliziumkarbidkristallen und Keramik verwendet.

Polykristalliner Diamant wie

Nanodiamant-Mikropulver

Nanodiamant-Mikropulver besteht aus mikrokristallinen Diamantpartikeln mit einer Größe von weniger als 20 Nanometern. Durch spezielle Detonationssynthesebedingungen werden die Partikel nahezu kugelförmig und weisen eine Oberfläche mit vielen funktionellen Gruppen auf. Seine spezifische Oberfläche ist um ein Vielfaches größer als die von Einkristalldiamanten. Es verfügt nicht nur über die hervorragende Härte und Schleifeigenschaften von Diamanten, sondern besitzt auch neuartige Eigenschaften von Nanomaterialien, die seine Anwendung in einem breiteren Anwendungsbereich ermöglichen.

Nanodiamant

Die Entwicklungstrends von Diamant-Mikropulver

Derzeit verbessern sich Produktionstechnologie und Prozessniveau in der Diamant-Mikropulver-Industrie. Der Produktionsprozess wird schrittweise automatisiert. Mit der Entwicklung fortschrittlicher Technologien und der High-End-Fertigung steigen die Anforderungen an die Leistungsfähigkeit von Diamant-Mikropulver. Die Diamant-Mikropulver-Industrie wird sich künftig in Richtung feinerer, spezialisierter und funktionalisierter Produkte entwickeln.

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