1. Descripción general del proyecto

Molino de chorro Jet Mill MQW30 para molienda ultrafina de carburo de silicio

2. Parámetros técnicos y especificaciones del producto

By precisely controlling airflow pressure and classification speed, the project achieved a narrow particle size distribution (PSD) for the ultrafine powder:

ArtículoDatos técnicos
Finura final (D97)1,17 μm
Capacidad por hora40 kg/h
Material procesadoCarburo de silicio verde/negro
Tipo de equipoUltra-precision Fluidized Bed Jet Mill (with high-speed turbine classifier)

3. Aspectos destacados del proyecto

A. Control de finura extrema

Alcanzar un D97 de 1,17 μm significa que la gran mayoría de las partículas han llegado al nivel submicrométrico. El molino Epic Powder Jet Mill utiliza un flujo de aire supersónico para inducir colisiones de alta velocidad entre las partículas. Este método de molienda "autógena" elimina la contaminación proveniente del medio de molienda, mientras que la rueda clasificadora horizontal o vertical de alta precisión garantiza un punto de corte extremadamente nítido.

B. Protección superior contra el desgaste

Dada la naturaleza altamente abrasiva del SiC, todos los componentes críticos —incluidas las boquillas, los revestimientos internos y la rueda clasificadora— reciben un tratamiento de protección cerámica integral (como revestimientos de alúmina o carburo de silicio). Esto no solo prolonga la vida útil del equipo, sino que también garantiza la ausencia total de contaminación metálica, cumpliendo así con los estrictos requisitos de pureza de la industria de semiconductores.

C. Producción industrial estable

Mantener una producción estable de 40 kg/h con una finura de 1,17 μm demuestra la excelente eficiencia de conversión de energía y la fiabilidad del equipo para el funcionamiento industrial continuo en aplicaciones de molienda ultrafina de carburo de silicio.

4. Flujo del proceso

  1. Alimentación automatizada: La materia prima de SiC previamente triturada se introduce en la tolva.
  2. Jet Milling: El aire comprimido se acelera a través de boquillas Laval hasta convertirse en corrientes supersónicas, lo que provoca que las partículas colisionen violentamente en la cámara de molienda.
  3. Clasificación de precisión: Las partículas que cumplen con el requisito de finura pasan a través del clasificador, mientras que las partículas gruesas regresan a la zona de molienda.
  4. Recopilación: El producto final se captura eficazmente mediante un colector ciclónico de alta eficiencia y un filtro de mangas de chorro pulsante.

5. Conclusión

El éxito de este proyecto en Jiangxi demuestra la madurez técnica de Epic Powder en el procesamiento de materiales de alta dureza, ultrafinos y de alta pureza. Para las empresas que buscan un procesamiento de SiC de alto valor añadido, este sistema sirve como referencia para mejorar la competitividad de sus productos y lograr resultados submicrométricos consistentes.

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