Para vender bien el carbonato de calcio, conozca las cuatro tendencias en la industria de recubrimientos

Calcium carbonate in the coatings industry plays a crucial role as a functional filler and pigment, enhancing the properties of various coatings. Its fine, white particles improve opacity and brightness. So, it is ideal for decorative and protective coatings. Also, calcium carbonate cuts costs while keeping durability and weather resistance. As environmental rules tighten, calcium carbonate is a green choice. It’s a natural, non-toxic material that can replace more harmful substances in formulations.

Calcium carbonate is the most widely used physical pigment in coatings. It serves as the skeleton and filler in the paint film. It also improves the coating’s performance.

polvo de carbonato de calcio

Por tipo:

Heavy calcium carbonate is mainly used in coatings. It reduces powdering, improves color retention, and increases mildew resistance in light-colored paints. It is mainly used to partially replace titanium dioxide (10%-20%, 30% in large amounts) and color pigments. It is also used as an increaser. Light calcium carbonate has a small, narrow particle size. It has high oil absorption and brightness. It can be used where the maximum matte effect is required. It is more common to mix light and heavy calcium carbonates in semi-gloss, matte, and matte latex paints.

Por tamaño de partícula:

El carbonato de calcio grueso se utiliza para masillas, rellenos de poros, imprimaciones para metales y otros productos que necesitan un alto nivel de pigmento, fluidez y una superficie rugosa. El carbonato de calcio de tamaño medio se utiliza en revestimientos arquitectónicos y pinturas mate o semibrillantes para interiores. El carbonato de calcio de tamaño fino es principalmente carbonato de calcio precipitado. Se utiliza para tintas de impresión.

La industria de los recubrimientos está creciendo rápidamente, lo que aumenta la demanda de carbonato de calcio en polvo, que ahora debe cumplir con estándares de calidad más estrictos y variados. Esto ha llevado a una tendencia hacia productos especializados de carbonato de calcio para recubrimientos, que son nano, funcionalizados y modificados en la superficie.

Carbonato de calcio nanométrico

En la industria de los recubrimientos, el nanocarbonato de calcio tiene un efecto de impedimento estérico. Puede evitar la sedimentación en la fórmula del recubrimiento. También aporta blancura y brillo sin afectar el poder cubriente. Esto puede mejorar en gran medida la estabilidad del recubrimiento durante el almacenamiento.

Utilizando el fenómeno del “desplazamiento al azul”, agregarlo al látex puede proteger el revestimiento. Esto evitará daños por rayos UV y calor y mejorará el aislamiento del revestimiento. El nanocarbonato de calcio es un relleno. Se puede agregar al revestimiento. Mejorará en gran medida la flexibilidad, dureza, nivelación, deposición y permeabilidad de la película de pintura.

Revestimiento de pared exterior:

Aplicando nano-El carbonato de calcio aplicado al revestimiento de paredes exteriores lo hace muy “hidrofóbico”. También mejora su resistencia a las grietas y a la contaminación.

Pintura de látex a base de agua:

Las fórmulas de pintura de látex contienen algunas partículas rígidas. Algunas fórmulas tienen muchas. Estas partículas rígidas tensionarán la película de recubrimiento y agrietarán la resina. El nanocarbonato de calcio tiene más probabilidades de entrar en contacto con la resina. Provoca más microfisuras y deformación elástica. Convierte más energía de impacto en calor y lo absorbe. Por lo tanto, mejora la tenacidad.

Un nanocarbonato de calcio tratado con polímeros especiales mejoró la pintura de látex tradicional. Al agregarle 2%-5% mejoró su reología y su efecto de apertura de latas. Sorprendentemente, también mejoró enormemente su resistencia al agua, la resistencia al frote y la dureza. La resistencia al frote aumentó exponencialmente.

El nanocarbonato de calcio de Shiraishi en Japón y Sim en Italia se utiliza ahora para potenciar la pintura de látex a base de agua.

El nanocarbonato de calcio, debido a su efecto de tamaño nanométrico, tiene una gran área de superficie específica. Sus átomos de superficie activados y su fuerte interacción interfacial con los polímeros mejoran la pintura. Por lo tanto, cuando se agrega a la pintura, le otorga una función de modificación especial. El nanocarbonato de calcio se utiliza en recubrimientos antiimpacto de piedras y capas superiores para chasis de automóviles. Tiene buena tixotropía.

Funcionalización

A medida que la ciencia y la tecnología mejoran, también lo hace la vida de las personas. Los consumidores ahora quieren mejores funciones de los productos. El alto rendimiento y la multifuncionalidad son tendencias actuales en la industria de los recubrimientos.
La adición de nanocarbonato de calcio y nano ZnO al revestimiento puede mejorar su calidad. Esto hará que el revestimiento sea antibacteriano y antimoho. También mejorará su resistencia a la intemperie.
Recently, some coating makers and researchers studied non-metallic minerals. They aimed to use them to improve coatings or add functions. This field has become a new hot spot in the architectural coating industry.

Modificación de la superficie

En los últimos años, el uso de nanocarbonato de calcio en recubrimientos ha sido un tema candente en la industria de los recubrimientos. Su objetivo es mejorar el rendimiento de los recubrimientos. El nanocarbonato de calcio presenta defectos cuando se aplica directamente a los recubrimientos. Su alta energía superficial lo hace termodinámicamente inestable y propenso a la aglomeración. Su superficie hidrófila, oleofóbica y polar hace que sea difícil de dispersar en medios orgánicos. Tiene un enlace débil con el material base. Esto provoca defectos en la interfaz y reduce el rendimiento del recubrimiento.

El uso de nanocarbonato de calcio en recubrimientos requiere que los nanomateriales y los materiales de base sean compatibles. Los materiales de base formadores de películas de los recubrimientos difieren de los plásticos y cauchos. Tienen diferentes grupos funcionales y masas moleculares. Esto afecta la polaridad de la superficie de los polímeros y sus interacciones con pigmentos y rellenos. Para aplicar nanocarbonato de calcio a los recubrimientos, se debe modificar la superficie.

Máquina de recubrimiento con molino de pasadores de carbonato de calcio

Especialización

Además, la industria del carbonato de calcio ahora cuenta con muchos calcios especiales para recubrimientos. Algunos tienen formas cristalinas específicas. Algunos tienen un tamaño de partícula de menos de 0,1. Algunos no se sedimentan fácilmente. Algunos son muy brillantes. Algunos son fáciles de dispersar. Cada vez más fabricantes de alta gama buscan carbonato de calcio para recubrimientos.

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