La macinazione ultra-fine della sabbia di quarzo è fondamentale in molti settori. È fondamentale per produrre silice ad alta purezza per vetro, ceramica ed elettronica. Questo processo utilizza tecniche di macinazione avanzate. Producono particelle molto più piccole rispetto ai metodi di macinazione convenzionali. I produttori possono migliorare la reattività e l'area superficiale di un materiale. Possono farlo utilizzando attrezzature specializzate, come mulini a getto o a sfere. La macinazione ultra-fine migliora la qualità della sabbia di quarzo. Aumenta anche l'efficienza dei processi a valle. Quindi, è essenziale per preparare materiali ad alte prestazioni.
Quartz sand is quartz particles made by crushing quartz stone, which is a non-metallic mineral, a hard, wear-resistant and chemically stable silicate mineral. Quartz sand is milky white in color or colorless translucent, with Mohs hardness of 7. As an important industrial mineral raw material, quartz sand is widely used in glass, ceramics and fireproof materials, and is also widely used in industries of metallurgy, construction, chemistry, plastics and rubber etc.
Gamma di dimensioni delle particelle di prodotti in polvere di quarzo
Classificate in base allo scopo, le specifiche generali della sabbia di quarzo includono: 0,5-1 mm, 1-2 mm, 2-4 mm, 4-8 mm, 8-16 mm, 16-32 mm, 10-20 μm, 20-40 μm, 40-80 μm, 100-120 μm, 1000 μm e 1200 μm ecc.
The fluidized bed ultra-fine jet mill has multiple, oppositely arranged nozzles. They create a high-speed airflow. This airflow accelerates the material to supersonic speed. At the nozzles’ intersection, the material collides. This achieves ultra-fine grinding. The crushed material enters the chamber of the classifier with the rising air flow. The classifying rotor spins fast. It creates a centrifugal force on the particles. The air flow’s viscosity creates a centripetal force on them. If the centrifugal force on the particles exceeds the centripetal force, the coarse, oversized particles return to the grinding chamber for more grinding. The qualified particles are collected in the cyclone separator and collector with the air flow. At the same time, the gas is discharged by the induced draft fan.
Caratteristiche dell'attrezzatura:
Verde e rispettoso dell'ambiente: la macinazione a bassa temperatura e senza media garantisce l'elevata purezza e le proprietà fisiche del prodotto. L'apparecchiatura funziona a pressione negativa senza inquinamento da polvere.
Alta efficienza: il pieno utilizzo dell'energia del getto aumenta l'efficienza di frantumazione di 30% rispetto a quella del tradizionale mulino a getto, con una maggiore precisione di classificazione.
Minore usura delle attrezzature: La struttura del letto fluidizzato con classificatore verticale può elaborare polveri ultrafini con elevata purezza e ultra-strettezza, evitando l'usura della parte di classificazione causata dalla struttura del letto fluidizzato con classificatore orizzontale. È particolarmente adatto per la macinazione ultrafine di materiali con elevata purezza e elevata durezza.
Alta potenza: when producing product with narrow particle size distribution, the yield is more than doubled compared to that of traditional mills.
Multiuso: una macchina può essere utilizzata per più scopi. Può essere utilizzata sia come mulino che come classificatore. La gamma di dimensioni delle particelle di frantumazione è ampia e le dimensioni delle particelle del prodotto possono essere regolate arbitrariamente nell'intervallo di 0,2-200μm.
Intelligenza: l'attrezzatura può raggiungere un controllo totalmente automatico con un funzionamento semplice, un funzionamento stabile e un ambiente di produzione eccellente.
Design ragionevole: l'apparecchiatura ha una struttura compatta, senza residui o punti ciechi nella camera, il che la rende facile da smontare, pulire e disinfettare e comoda per sostituire i materiali di macinazione.
L'intero sistema adotta il controllo automatico, che rende possibile l'avvio e l'arresto con un solo pulsante. È semplice e comodo da usare e può essere collegato al controllo centrale per realizzare il controllo remoto.