Bentonietverwerking verwijst naar de uitgebreide technologieën voor het opwaarderen, zuiveren, modificeren en toepassen van hoogwaardige materialen. bentoniet, Bentoniet is een gehydrateerd kleigesteente dat voornamelijk bestaat uit montmorilloniet. Het heeft een uitstekend zwelvermogen, adsorptievermogen, kationuitwisselingscapaciteit, katalytische activiteit, bindend vermogen, suspensiestabiliteit en plasticiteit. Het staat algemeen bekend als "universele klei".“
Natuurlijke bentoniet bevat vaak ganggesteente zoals kwarts, veldspaat en mica. Daarom zijn verwerking, zuivering en wijziging Om aan de eisen van de moderne industriële productie te voldoen, zijn doorgaans bepaalde processen nodig.
1. Bereiding van natriumbentoniet uit calciumbentoniet
De technologische prestaties van natriumbentoniet zijn aanzienlijk beter dan die van calciumbentoniet. Calciumbentoniet domineert echter de meeste afzettingen. Daarom is natriumactivering een van de belangrijkste technologieën bij de verwerking van bentoniet.
Bij natriummodificatie wordt het uitwisselbare Ca²⁺ of Mg²⁺ in de tussenlaag van montmorilloniet vervangen door Na⁺, waardoor calciumbentoniet wordt omgezet in natriumbentoniet. Natriumzouten (meestal Na₂CO₃) worden toegevoegd om ionenuitwisselingsreacties op gang te brengen. De belangrijkste methoden zijn de suspensiemethode (nat proces), de opslagverouderingsmethode en de extrusiemethode.
2. Bereiding van lithiumbentoniet uit calciumbentoniet
Lithiumbentoniet kan gels vormen in organische oplosmiddelen en kan organobentoniet vervangen. Kunstmatige lithiëring is de belangrijkste bereidingsmethode.
Lithiumionen vervangen uitwisselbaar Ca²⁺ of Mg²⁺ tussen de montmorillonietlagen, waardoor calciumbentoniet wordt omgezet in lithiumbentoniet.
3. Zuuractivering van bentoniet voor de productie van geactiveerde bleekaarde
Hoewel natriumbentoniet betere fysisch-chemische eigenschappen heeft dan calcium- of magnesiumbentoniet, zijn het specifieke oppervlak en het adsorptievermogen nog steeds inferieur aan die van zuurgeactiveerde producten. Daarom blijft geactiveerde bleekaarde een belangrijke productlijn in de geavanceerde bentonietverwerking.
Geactiveerde bleekaarde wordt geproduceerd door klei (voornamelijk bentoniet) te behandelen met anorganisch zuur of zout. Het is een poreus wit tot grijs-wit poeder met een microporeuze structuur, een groot specifiek oppervlak en een sterk adsorptievermogen.
De productieprocessen omvatten natte, droge en semi-natte methoden. De natte methode biedt een hoger ontkleuringsvermogen en een stabiele kwaliteit en wordt het meest toegepast.
4. Bereiding van organobentoniet
Organobentoniet wordt geproduceerd door de uitwisselbare kationen in montmorilloniet te vervangen door organische ammoniumkationen. Deze bedekken het oppervlak van het montmorilloniet, blokkeren de wateradsorptiecentra, elimineren de hydrofiliteit en zetten het materiaal om in een hydrofoob en organofiel complex.
Bereidingsmethoden omvatten natte, droge en voorgelprocessen.
5. Bereiding van anorganische gel
Anorganische gel is een waardevol colloïdaal product dat wordt geproduceerd door middel van zuivering, natriummodificatie, fosfateringsmodificatie en gelering binnen het bentonietverwerkingsproces. Het heeft verdikkende, thixotrope, elektrolytbestendige, zuurbestendige en alkalibestendige eigenschappen. Het wordt veel gebruikt in de dagelijkse chemische industrie, farmaceutische industrie, wasmiddelenindustrie, keramiek-, glas-, papier-, gieterij- en batterij-industrie.
6. Bereiding van gepillarde montmorilloniet
Gepilaarde montmorilloniet wordt geproduceerd door pilaarvormende middelen (crosslinkers) in de tussenlaag van montmorilloniet in te brengen op een "pilaarachtige" manier, waardoor de basale afstand toeneemt. Het kenmerkt zich door grote poriën, een groot oppervlak, hoge microporositeit, sterke oppervlaktezuurgraad en goede thermische stabiliteit. Het is een nieuw ionen-moleculair zeefmateriaal en een zeer efficiënte katalysator met brede industriële perspectieven.
7. Bereiding van bentonietdroogmiddel
Bentonietdroogmiddelen worden veel gebruikt in de Verenigde Staten, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk en andere landen. Ze kenmerken zich door een groot oppervlak, een sterke vochtabsorptie, niet-toxiciteit, geurloosheid, niet-corrosiviteit en herbruikbaarheid. Ze kunnen silicagel vervangen en worden gebruikt in de militaire, farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie.
8. Bereiding van minerale ontkleuring en Verduidelijken Tussenpersoon
Na zuivering en modificatie kan bentoniet worden gebruikt als ontkleurings- en klaringsmiddel voor glucose, mononatriumglutamaat, alcoholische dranken en andere producten.
9. Bereiding van synthetische zeoliet
Door het hoge gehalte aan silica en alumina kan bentoniet dienen als grondstof voor synthetische zeolietmoleculaire zeven. Na een zure behandeling (meestal met H₂SO₄) reageert actief kiezelzuur met natriumaluminaat in een sterk alkalische oplossing om zeoliet te vormen.
10. Bereiding van shampoo
Door gezuiverde en gemodificeerde hoogwaardige bentoniet aan shampoo toe te voegen, worden de thixotropie en viscositeit verbeterd en de wasprestaties geoptimaliseerd. Dit maakt een gecombineerde reinigende en verzorgende werking mogelijk.
11. Voorbereiding van boormodder
Bentonite is treated with composite inorganic salts using the formula: sodium carbonate 2%, magnesium salt 0.5%, polymer (carboxymethyl cellulose) 0.5% (4:1:1). The product meets API-grade bentonite standards. Production uses conventional Raymond mills and drying equipment, with simple process and low investment.
12. Voorbereiding van een waterdichte coating voor geëmulgeerde asbestdakbedekking
Formulering:
Oplossing A (wt%): Natriumbentoniet 15, water 30, asbest 10, natriumsilicaat 15.
Oplossing B (wt%): 10# asfalt 25, 100# asfalt 60, overig asfalt 15.
13. Voorbereiding van de binnenmuurbekleding
In “803” interior wall coating, bentonite functions as binder, adsorbent, emulsifier, and filler. Bentonite slurry is prepared at a 1:1.15 bentonite-to-water ratio.
Voorbeeldformulering (delen naar gewicht):
“801”-lijm 70; bentonietsuspensie 95,4; lithopone (300 mesh) 14; talk (300 mesh) 13,2; tributylfosfaat 0,3; natriumhexametafosfaat 0,3; carboxymethylcellulose 1; voldoende water.
Bentoniet vervangt titaandioxidepigment, verbetert de glans, schrobvastheid en waterbestendigheid, en vermindert de formaldehydevervuiling.
14. Bereiding van een waterzuiveringsmiddel
De bentonietsuspensie wordt gemengd met flocculanten (bijvoorbeeld aluminiumchloride, aluminiumsulfaat of aluminiumnitraat), gefilterd, gewassen, gemengd met een dispergeermiddel, ontwaterd, gedroogd bij 100-110 °C en verpulverd.
Example: Crush 3 kg of bentonite to -200 mesh, disperse in water, let stand for 24 hours, stir for 30 minutes, then let stand again for several hours. Extract the upper suspension, filter it. Redisperse the filter cake in water, mix with 10.2 g aluminum sulfate to flocculate, filter, dewater, mix with sodium hexametaphosphate, dry at 100–110°C, and crush to the required particle size to obtain the water purifying product.
15. Bereiding van samengesteld coagulant (voor afvalwater uit de druk- en verfindustrie)
Grondstoffen: natriumbentoniet (40–80%), FeSO₄·7H₂O (10–15%), MnSO₄·7H₂O (0,6–30%).
Het product behandelt effectief afvalwater dat kleurstoffen bevat, met name afvalwater met kationische en reactieve kleurstoffen, en biedt een sterke ontkleuring en een hoge COD-verwijdering.
16. Bereiding van vloeibare textielverzachter en wasmiddel
Formulering (wt%):
Natriumdodecylbenzeensulfonaat 7–11%; C12–13 alkylpolyoxyethyleensulfonaat 2–3%; hulpstoffen (natriumtripolyfosfaat + natriumcarbonaat 2–6:1) 5–20%; natriumbentoniet 12–15%; water 50–70%.
Biedt stabiele viscositeit, reinigende en verzachtende effecten.
17. Bereiding van het brandblusmiddel
Formule: water 100 delen; bentoniet 5; polyacrylamide 0,5; ammoniumsulfaat 10; natriumbicarbonaat 7; Aerosol-22 1.
Het middel vloeit gemakkelijk, bevochtigt oppervlakken snel, geeft CO₂ af en voorkomt herontbranding.
18. Bentoniet als bindmiddel voor een op hout gebaseerd actiefkoolcomposiet
Maal actieve kool op houtbasis tot een korrelgrootte van -200 mesh, voeg 5–751 TP3T (gewichtspercentage) natrium- of calciumhoudende bentoniet toe, meng gelijkmatig met een geschikte hoeveelheid water, extrudeer, pers of vorm tot composietdeeltjes in de gewenste vorm, droog in een oven om vocht te verwijderen en calcineer vervolgens bij 371–982 °C in een inerte gasatmosfeer (bijv. N₂) om een gevormd poreus composietmateriaal van actieve kool op houtbasis te verkrijgen.
Dit product wordt gebruikt in installaties voor de beheersing van brandstofdampverontreiniging om benzinedampen uit carburateurs of brandstoftanks van auto's te adsorberen, of als katalysator.
19. Bereiding van poreus keramisch composiet filtermateriaal
Grondstoffen: serpentijn (34–80%), bentoniet (5–20%), kwartszand (14–40%), dolomiet/magnesiet/krijt (1–6%), water 7–9%.
Na het vormen en bakken bij 1250–1300 °C gedurende 2–3 uur, beschikken de producten over een hoge doorlaatbaarheid, druksterkte, zuurbestendigheid en hittebestendigheid.
20. Bereiding van mineraalvoederadditief
Bentoniet bevat essentiële sporenelementen zoals K, Na, Ca, Mg, Al, Si, P, Fe, Mn, Ti en V. Het is een uitstekend natuurlijk voederadditief.
Het toevoegen van 3–5% bentonietpoeder (-150 mesh) aan pluimveevoer kan de eierproductie met 25–27% verhogen, de gewichtstoename van vleeskuikens met 8% en de overlevingskans met 6–7%. Het verbetert de spijsvertering, reguleert de eiwitstofwisseling, vult voedingsstoffen aan en vermindert het antibioticagebruik.
Gezamenlijk vormen deze technologieën een complete industriële keten die zuivering, modificatie, activering, samenstelling en de productie van functionele producten omvat – en daarmee het volledige spectrum van moderne bentonietverwerking vertegenwoordigt.
Bedankt voor het lezen. Ik hoop dat mijn artikel je helpt. Laat hieronder een reactie achter. Je kunt ook contact opnemen met de klantenservice van Zelda Online voor verdere vragen.
— Geplaatst door Emily Chen