In recent years, with the recognition of ultrafine particle superiority, more and more researchers have begun to attach importance to micro powder manufacturing research. Jet mill technology, an important method for preparing ultrafine powder, has become one of the preferred methods for developing high-performance micro powder materials.
Характарыстыкі струменевага млына
Рэактыўны млын, таксама вядомы як паветраны млын або рэактыўны пульверызатар, - гэта машына, якая выкарыстоўвае высакахуткасны паветраны паток для драбнення матэрыялаў і ўздзеяння кампанентаў у выніку сутыкненняў, удараў, зруху і іншых эфектаў.
The product produced by crushing the material with an airflow mill has uniform fineness, a narrow particle size distribution, high purity, a smooth surface of particles, regular shape, and good dispersibility. The material is less contaminated during the crushing process, and can even have a pollution-free and sterile environment, making it suitable for ultra-fine crushing in fields such as food and medicine that do not allow external contamination. Airflow mills do n’t generate a significant amount of heat during the crushing process, making them more suitable for crushing materials with low melting points or thermal sensitivity compared to other crushing equipment. The production process is highly automated and can be applied to large-scale industrial production. Air flow pulverization can also facilitate joint operations of pulverization and subsequent production steps, such as simultaneously crushing and drying materials, or spraying solutions during pulverization to coat or modify the powder surface. However, there are drawbacks such as high energy consumption.
Прымяненне струменевага млына
Валодаючы многімі перавагамі, рэактыўныя млыны гуляюць надзвычай важную ролю ў многіх галінах.
Горна-металургічная галіна
The application of jet crushing technology first originated in the field of mining and metallurgy, and there has been in-depth research in the preparation of ultra-fine metal or non-metallic powders. For example, it is widely used for the ultra-fine crushing of non-metallic minerals with medium hardness and below such as talc, marble, kaolin, mica, etc., as well as tungsten carbide powder, silver powder, tantalum carbide and other powders. In addition, in recent years, airflow crushing has begun to show new potential in material separation and solid waste recycling.
Ваенная, аэракасмічная і іншыя сферы
Ультратонкія парашковыя матэрыялы могуць быць выкарыстаны для вытворчасці стэлс-матэрыялаў для малапрыкметных самалётаў, малапрыкметных танкаў і г. д. Ракетнае паліва, вырабленае з прадуктаў, атрыманых шляхам драбнення і ачысткі паветраных патокаў, такіх як акісляльнікі і каталізатары, можа больш чым удвая павялічыць хуткасць гарэння звычайнага паліва.
Хімічная прамысловасць, энергетыка і іншыя сферы
As a pigment, titanium dioxide has high requirements on particle size and purity. Generally, a jet mill is used as a crushing equipment for titanium dioxide to meet the requirements. The titanium dioxide after jet crushing has better stability and optical properties. The catalytic performance of the aluminum hydroxide obtained after jet pulverization has been improved, and it can be used as a filler for artificial marble and fiberglass. In rubber production, the nano-zinc oxide obtained by airflow crushing has a good deagglomeration effect, and its dispersion in organic solvents has also been improved, which can effectively improve the vulcanization performance of natural rubber. In terms of energy, crushing and pre-treatment of straw affects the formation of fermentation scum, which is helpful for biogas fermentation, thereby improving the energy utilization of straw.
Медыцынская сфера
Струйны млын можа здрабніць звычайныя кітайскія лекі, такія як жэньшэнь, хрызантэма, жаньшэнь, ваўчкі, форзіцыя і г. д. Ён можа здрабніць сыравіну кітайскіх раслінных лекаў да 1-5 мкм, а атрыманы лекавы парашок мае дробны памер часціц, вузкі размеркаванне і нізкае забруджванне, а таксама мае добрае растварэнне і ўсмоктванне лекаў. Вельмі выгадна. Акрамя таго, ён можа таксама раздушыць цвёрдыя малюскі, косці і іншыя лекавыя матэрыялы.
Харчовая ніва
Лупіна яблыкаў, цытрусавых, пшанічныя вотруб'е, кукурузная шалупіна, шалупіна фасолі, рысавыя вотруб'е, бурачны жом, цукровы трыснёг і г.д. багатыя вітамінамі і мікраэлементамі і маюць вельмі добрую пажыўную каштоўнасць. Яны не толькі не маюць добрага густу пры ўжыванні непасрэдна ў ежу, але і эфект паглынання таксама дрэнны. З вялікай зніжкай, пасля рафінавання і апрацоўкі струменевым млынам, смак і паглынанне могуць быць значна палепшаны.
Сфера касметыкі
Фарбавальнік і парашок напаўняльніка здрабняюцца патокам паветра, а затым дадаюцца ў вадкую аснову і цені для стагоддзе для паляпшэння кампактнасці, адгезіі і гладкасці прэсаванай пудры. Андрографолид, які змяшчаецца ў прадуктах па догляду за скурай, больш раствараецца ў вадзе пасля таго, як яго здрабняе паток паветра, і можа хутка растварацца, захоўваючы пры гэтым антыбактэрыйную актыўнасць. Даданне парашка VC і жамчужнага парашка пасля звыштонкага памолу паветраным патокам у сродкі па догляду за скурай будзе больш спрыяць паглынанню.
Электроннае поле
Ультратонкі парашок аксіду жалеза можа вырабляць высокапрадукцыйныя магнітныя матэрыялы. Ультратонкі парашок аксіду крэмнія можа вырабляць высокапрадукцыйныя рэзістыўныя матэрыялы. Ультратонкі парашок аксіду алюмінія высокай чысціні можна выкарыстоўваць для вытворчасці сапфіравых падкладак, якія выкарыстоўваюцца ў святлодыёдных чыпах. Субстраты, вырабленыя з звышдробнага парашка, валодаюць добрай стабільнасцю, добрай прапускальнасцю святла і не паглынаюць бачнае святло. Пасля апрацоўкі парашка малібдэна з дапамогай тэхналогіі драбнення паветраным патокам памер часціц парашка малібдэна становіцца меншым, размеркаванне часціц па памерах становіцца больш вузкім, марфалогія аднастайная, а аб'ёмная шчыльнасць і шчыльнасць націску павялічваюцца. Яго лепш выкарыстоўваць у вытворчасці лямпачак, электронных трубак, інтэгральных схем і г.д.
Новае энергетычнае поле
The average particle size of the material after airflow crushing is fine, the particle size distribution is narrow, the particle surface is smooth, the particle shape is regular, the purity is high, the activity is high, the dispersion is good, and it meets the preparation requirements of electrode materials, so it is widely used. Typical materials suitable for jet pulverizer are: lithium manganate, lithium cobalt oxide, lithium iron phosphate, lithium carbonate, spherical graphite, petroleum coke, asphalt coke, ternary materials, nickel metal hydride alloy, ferrous oxalate, lithium titanate, nickel Lithium manganate, etc.
Класіфікацыя струйных пульверызатараў
Так як American Fluid Energy Company распрацавала першы ў свеце рэактыўны пульверызатар (рэактыўны млын) у 1934 годзе, яго структурная форма пастаянна абнаўлялася і развівалася. У цяперашні час рэактыўныя пульверызатары можна падзяліць на: пульверызатар з плоскім паветраным патокам, пульверызатар з сустрэчным паветраным патокам, пульверызатар з мэтавым паветраным патокам, пульверызатар паветранага патоку з цыркуляцыйнай трубкай, пульверызатар паветранага патоку з кіпячым пластом.
Рэактыўны пульверызатар з кіпячым пластом
Млын з паветраным патокам з кіпячым пластом - гэта новы тып млына з паветраным патокам, які мае такія перавагі, як вузкае размеркаванне часціц па памеры, высокая эфектыўнасць драбнення, нізкае энергаспажыванне, нізкае забруджванне прадукту і нізкі знос аксесуараў, але высокі кошт абсталявання. Паколькі матэрыял неабходна здрабніць перад тым, як яго можна будзе здрабніць пры сутыкненні бруі паветра, млын з паветраным патокам з кіпячым пластом звычайна патрабуе, каб матэрыял, які трэба здрабніць, быў дастаткова дробнай, і патрабаванні больш відавочныя для матэрыялаў з высокай шчыльнасць. Ён часта выкарыстоўваецца для звыштонкага драбнення, драбнення і фарміравання матэрыялаў у сінтэтычных смалах, фенольных смалах, медыцыне, касметыцы, удасканаленай кераміцы, магнітным парашку, акумулятарных матэрыялах і іншых галінах прамысловасці.
Плоскаструйны пульверызатар
Пульверызатар з плоскім паветраным патокам, таксама вядомы як млын з гарызантальным дыскам, з'яўляецца самым раннім і найбольш шырока выкарыстоўваным у прамысловасці пульверызатарам з паветраным патокам. Яно мае такія перавагі, як простая структура, лёгкае кіраванне, самакласіроўка і г. д. Аднак кінетычная энергія ўдару абсталявання невялікая, а інтэнсіўнасць драбнення нізкая. Пры апрацоўцы матэрыялаў з большай цвёрдасцю ўнутраная сценка корпуса машыны будзе ствараць моцныя вібрацыі паміж матэрыялам і ўнутранай сценкай драбнільнай камеры з-за дзеяння матэрыялу разам з высакахуткасным патокам паветра. Сутыкненне і трэнне павялічаць забруджванне драбнільнай паражніны і прывядуць да пэўнага забруджвання прадукту. Ён падыходзіць для шырокага дыяпазону матэрыялаў, асабліва матэрыялаў, якія складаюцца з розных запаўняльнікаў або кандэнсатаў.
Противореактивный пульверызатар
Млын з супрацьструменным паветраным патокам, таксама вядомы як млын з супрацьструменным паветраным патокам і зваротна-струйны млын, з'яўляецца часткай абсталявання з высокім выкарыстаннем энергіі. Паколькі працэс драбнення ў асноўным абапіраецца на высакахуткасныя сутыкненні паміж часціцамі, ён можа эфектыўна пазбегнуць зносу ўдарных частак высакахуткасным паветраным патокам і ў той жа час вырашыць праблему забруджвання матэрыялу, і памер часціц прадукту таксама меншы; аднак абсталяванне займае вялікую плошчу, мае высокае энергаспажыванне і мае дрэнны размеркаванне часціц па памеры. шырэй. Ён часта выкарыстоўваецца для драбнення цвёрдых, далікатных і ліпкіх матэрыялаў.
Мэтавая струйная млын
Мэтавая струйная млын таксама называецца одноструйной млыном. Напрамак падачы мае добрую рэгуляванасць, вялікую сілу раздушвання і можа апрацоўваць матэрыялы з адносна высокай трываласцю; аднак мэтавая пласціна і змешвальная трубка абсталявання схільныя да зносу і сур'ёзнай эрозіі, таму дэталі неабходна рэгулярна замяняць, што можа ў пэўнай ступені забрудзіць матэрыял, што прывядзе да паніжэння памеру часціц прадукту. Размеркаванне больш шырокае, а спажыванне кінетычнай энергіі большае. Ён часта выкарыстоўваецца для драбнення высокамалекулярных палімераў, адчувальных да цяпла нізкай тэмпературы плаўлення і кудзелістых грубых матэрыялаў.
Пульверызатар паветранага патоку з цыркуляцыйнай трубкай
Паветраная млын з цыркуляцыйнай трубкай (вертыкальная кальцавая струйная паветраная млын) мае такія перавагі, як дробнае размеркаванне часціц па памеры, адсутнасць сілавога прылады, нелёгкае забруджванне, і матэрыял нялёгка прыляпіць да сцяны; аднак гэты тып абсталявання мае нізкую эфектыўнасць драбнення, высокае энергаспажыванне і знос унутраных сценак. сур'ёзны. Часта выкарыстоўваецца для драбнення далікатных і малоцвёрдых матэрыялаў. Звычайна яе дзеляць на тыпы цыркуляцыйнай трубкі роўнага круглага перасеку і зменнага папярочнага перасеку ў залежнасці ад папярочнага перасеку.
Існуе мноства тыпаў абсталявання для драбнення звыштонкага паветранага патоку, і структура кожнага тыпу абсталявання таксама мае відавочныя адрозненні, і кожнае мае адпаведныя перавагі і недахопы. У будучыні асноўная тэндэнцыя развіцця звыштонкага паветранага драбнільнага абсталявання будзе ў асноўным адлюстроўвацца ў павелічэнні прадукцыйнасці адной машыны і зніжэнні спажывання энергіі на адзінку прадукту; павышэнне тонкасці прадукту і ўзмацненне мяжы драбнення абсталявання; і анлайн-кантроль тонкасці прадукту і размеркавання часціц па памерах.