1. Перадгісторыя праекта
Характарыстыкі матэрыялу: Натуральны графіт з Танзаніі вядомы сваёй высокай крышталічнасцю, стабільным утрыманнем вугляроду і цэласнай лускаватай структурай. Аднак з-за сваёй уласцівай трываласці і слаістых змазвальных уласцівасцей графіт вельмі цяжка здрабніць да мікронных памераў у традыцыйных механічных млынах, і ён схільны да агламерацыі часціц.
Патрабаванні кліента: The client aimed to use the graphite as a precursor for high-end lubricants, conductive coatings, or lithium-ion battery anode materials. This required extreme precision in particle size distribution (PSD) and ultra-fineness, with a target particle size of d97 ≤4μm. To meet these high standards, the project focused on the ultra-fine grinding of natural graphite using advanced fluid-dynamics.
2. Асноўнае абсталяванне: струменевы млын серыі MQW
Каб вывучыць фізічныя ўласцівасці графіту, мы выбралі Эпічны парашок Серыя MQW Рэактыўны млын з кіпячым пластом для ультратонкага драбнення прыроднага графіту.
Тэхнічныя перавагі серыі MQW:
- Механізм самашліфавання: Ён выкарыстоўвае звышгукавы паток паветра для выклікання сутыкненняў паміж часцінкамі графіту на высокай хуткасці. Гэта максімізуе захаванне натуральных фізічных уласцівасцей графіту, адначасова ліквідуючы другаснае металічнае забруджванне.
- Інтэграваная класіфікацыя дакладнасці: Канструкцыя гарызантальнага высакахуткаснага класіфікацыйнага кола дазваляе дакладна кантраляваць PSD — крытычны фактар для дасягнення памеру менш за 4 мкм.
- Ізатэрмічнае шліфаванне: Астуджальны эфект пашыральнага сціснутага газу кампенсуе цяпло, якое выпрацоўваецца падчас шліфавання, абараняючы крышталічную структуру графіту.
3. Параметры працэсу і эксперыментальныя вынікі
Падчас выпрабаванняў у нашым цэнтры даследаванняў і распрацовак параметры працэсу былі аптымізаваны спецыяльна для танзанійскага графіту:
| Індыкатар | Эксперыментальныя параметры |
| Памер корму | 100-200 меш (буйны парашок) |
| Гатовы прадукт d97 | 3,76 мкм |
| Хуткасць класіфікатара | 5500 – 6200 абаротаў у хвіліну (рэгулюецца ў залежнасці ад мадэлі) |
| Ціск шліфавання | 0,7 – 0,8 МПа |
| Марфалогія часціц | Непашкоджаная структура лускавінак з выдатнай дысперсійнасцю |