электронная пошта: info@superfinemill.cn

Тэхналогія апрацоўкі парашка пашырае межы прадукцыйнасці робатаў

У сучаснай вытворчасці ўсё большае значэнне набываюць парашковыя матэрыялы. Асабліва ў галіне вытворчасці робатаў парашковыя матэрыялы складаюць больш за 651 TP3T вагі робата, напрыклад, металічны парашок, керамічны парашок і кампазітны парашокДзякуючы пастаяннаму развіццю тэхналогій, дакладнасць апрацоўкі парашка таксама перайшла з міліметраў у нанаметры. Гэта забяспечвае трывалую аснову для высакаякаснай вытворчасці.

Паветраструменевы млын

Рэвалюцыя дакладнасці парашка: ад міліметраў да нанаметраў

In the past, the particle size control of powders was mainly at the millimeter or micron level. It was difficult to meet the manufacturing requirements of high-precision, lightweight, and high-strength robot components. Today, relying on advanced grinding, classifying, and granulation technologies, the particle size control of powders can be accurate to the nanometer level. This extreme control of particle size not only improves the uniformity of powder distribution, but also greatly improves the density of the material and the mechanical properties of the final product.

Тэхналогія класіфікацыі паветранага патоку: дасягненне кантролю памеру ультратонкіх часціц

класіфікатар паветра
класіфікатар паветра

Як адзін з самых перадавых метадаў класіфікацыі, класіфікацыя паветра эфектыўна прасейвае парашкі рознага памеру часціц з дапамогай хуткаснага паветранага патоку, а дакладнасць кантролю памеру часціц можа дасягаць 0,1 мкм. Гэтая тэхналогія асабліва падыходзіць для вырабу дэталяў робатаў з надзвычай высокімі патрабаваннямі да размеркавання памеру часціц. Напрыклад, парашковыя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для 3D-друку металічных дэталяў, або кампазітныя функцыянальныя парашковыя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў гнуткіх робатах. Стабільнасць памеру часціц непасрэдна звязана з дакладнасцю ліцця і тэрмінам службы гатовых дэталяў.

Тэхналогія плазменнай сферыідацыі: паляпшэнне цякучасці і шчыльнасці:

Традыцыйная няправільная форма парашкі often have problems such as uneven stacking and high porosity during processing. The application of plasma spheroidization technology can melt the surface of the powder at high temperature. Under the action of surface tension, it automatically shrinks into a sphere with a sphericity of more than 95%. Spherical powders have better fluidity, filling and density. They are particularly suitable for metal additive manufacturing, powder metallurgy and the preparation of high-performance coating materials. They are key factors in improving the integrated molding and strength control of robot parts.

Мадыфікацыя паверхні парашкаНадае шматфункцыянальныя ўласцівасці

Машына для пакрыцця

In addition to the improvement of particle size and morphology, the surface modification technology of powders is also promoting the multi-dimensional leap of robot material performance. Specific functional groups or composite coatings are introduced on the surface of powders by physical or chemical methods. It can not only enhance the bonding force between powders and matrix materials, but also give materials special properties such as conductivity, insulation, corrosion resistance, and self-lubrication. For example, in bionic flexible robots, the use of modified conductive carbon nanopowders can significantly improve the response sensitivity and stability of sensor components.

Садзейнічанне будучаму развіццю вытворчасці робатаў

Тэхналогія апрацоўкі парашкоў значна развілася. Гаворка ідзе ўжо не толькі пра «напаўненне матэрыялам». Цяпер яна адыгрывае ключавую ролю ў пашырэнні межаў прадукцыйнасці робатаў. Працягваюць з'яўляцца новыя прарывы. Сярод іх высокая чысціня, ультрадробны памер часціц, высокая сферычнасць і функцыянальная мадыфікацыя. Такія дасягненні дазваляюць ствараць лепшыя канструкцыйныя матэрыялы, кампаненты прывадаў, сэнсарныя сістэмы і энергетычныя блокі для робатаў. У будучыні штучны інтэлект і аўтаматызаваная вытворчасць будуць яшчэ больш інтэгравацца з тэхналогіяй парашкоў. Гэта палепшыць інтэлект робатаў, зменшыць вагу і падтрымае складаныя канструкцыйныя канструкцыі.

Эпічны парашок

Epic Powder, больш за 20 гадоў вопыту працы ў галіне ультратонкіх парашкоў. Актыўна садзейнічаем будучым распрацоўкам ультратонкіх парашкоў, засяроджваючыся на працэсах драбнення, здрабнення, класіфікацыі і мадыфікацыі ультратонкіх парашкоў. Звяжыцеся з намі для бясплатнай кансультацыі і індывідуальных рашэнняў! Наша каманда экспертаў імкнецца прадастаўляць высакаякасныя прадукты і паслугі для максімальнага павелічэння каштоўнасці вашай апрацоўкі парашкоў. Epic Powder — ваш надзейны эксперт па апрацоўцы парашкоў!

    Калі ласка, пакажыце, што вы чалавек, выбраўшы грузавік.

    Змест

    ЗВЯЖЫЦЕСЯ З НАШАЙ КАМАНДАЙ

    Калі ласка, запоўніце форму ніжэй.
    Нашы спецыялісты звяжуцца з вамі на працягу 6 гадзін, каб абмеркаваць вашыя патрэбы ў машыне і працэсах.

      Калі ласка, пакажыце, што вы чалавек, выбраўшы сэрца.