Banyak orang, ketika pertama kali mendengar istilah “bubuk kaca,” instinctively associate it with crushed glass particles or raw material for glass production. In fact, glass powder is a high-transparency, scratch-resistant filler with fine particle size, excellent dispersibility, high transparency, and good anti-settling performance. After surface modification, it gains strong affinity and steric hindrance, allowing it to disperse easily in coatings. Once film-forming, it enhances coating fullness and produces crystal-clear primers that maintain transparency while offering superior scratch resistance. Modern glass penggilingan bubuk Teknologi ini selanjutnya memastikan distribusi ukuran partikel yang seragam dan peningkatan kinerja dalam sistem pelapisan canggih.
The primary raw material of glass powder is selected silica sand, with high-purity silicon dioxide (SiO₂) as its core component. As a widely used industrial raw material, SiO₂ features a high melting point, high hardness, and excellent chemical stability. In addition, glass powder also contains certain proportions of borates, sodium oxide, aluminum oxide, and other components. The ratio of these components directly affects its construction performance in various applications. Generally, the higher the mesh size, the finer the particles and the better the product performance. Common mesh sizes available on the market include 200 mesh, 325 mesh, 400 mesh, 800 mesh, 1250 mesh, 2000 mesh, 2500 mesh, and 3000 mesh.
Karakteristik Utama Bubuk Kaca
- Penampilan: Bubuk putih
- Putihnya: ≥94
- Ukuran Partikel Rata-rata: 2,5 ± 0,5 mikron
- Berat jenis: 2,7 gram/ml
- Penyerapan Minyak: 28 ± 2,5 gram/100 gram
- Kekerasan Mohs: 7.8
- Komposisi Kimia: Berbasis silikat
- Transparansi tinggi, kekerasan tinggi, dan seragam ukuran partikel distribusi.
- Dispersibilitas yang sangat baik dan kompatibilitas yang kuat dengan resin dan sistem cat.
- Setelah perawatan permukaan, ia menyediakan lapisan dengan film yang tidak kebiruan dan kemampuan pelapisan ulang yang baik.
- Pada lapisan atas anti gores premium, ia meningkatkan kekerasan dan ketangguhan, memperbaiki ketahanan gores, memberikan efek matte, dan secara signifikan meningkatkan ketahanan cuaca.
- Dibandingkan dengan bedak talk, serbuk kaca cenderung lebih mudah mengendap setelah diencerkan dalam cat, sehingga tindakan anti-pengendapan harus diperkuat.
Aplikasi dari Berbagai Jenis Bubuk Kaca
- Bubuk Kaca Jaring Rendah (200–500 mesh)
Ukuran partikel yang lebih besar, cocok untuk aplikasi dengan persyaratan kehalusan rendah, seperti bahan bangunan. - Bubuk Kaca Mesh Sedang (800–1250 mesh)
Ukuran partikel sedang, banyak digunakan sebagai dispersan dan pengisi dalam pelapis, tinta, plastik, dan karet. Ini adalah spesifikasi umum dengan aplikasi yang luas. - Bubuk Kaca Mesh Tinggi (2000 mesh ke atas)
Bubuk kelas mikro-nano yang meningkatkan kilap dan transparansi, banyak digunakan dalam pelapis, tinta, dan bahan elektronik kelas atas.
Aplikasi Pabrik Jet dalam Penggilingan Bubuk Kaca
Pemurnian serbuk kaca sangat bergantung pada jet milling technologyProses ini menggunakan aliran udara bertekanan tinggi untuk mempercepat partikel, menyebabkannya saling bertabrakan, menghasilkan penggilingan ultrafine yang bebas kontaminasi dan hemat energi. Proses ini sangat cocok untuk menghasilkan bubuk kaca dengan mesh tinggi (2000 mesh ke atas).
Keuntungan utama dari jet milling meliputi:
- Ukuran Partikel yang Dapat Dikendalikan: Kontrol tepat nilai D50 dengan menyesuaikan tekanan udara dan kecepatan roda pengklasifikasi.
- Jaminan Kemurnian: Sistem yang sepenuhnya tertutup mencegah kontaminasi logam, memastikan kemurnian SiO₂ ≥99.5%.
- Morfologi yang Dioptimalkan: Menghasilkan partikel berbentuk bulat atau hampir bulat, meningkatkan dispersibilitas dan adhesi film.
Bubuk Epik
Sebagai perusahaan dengan lebih dari 20 tahun pengalaman dalam penggilingan dan klasifikasi ultra-halus, Epic Powder berkomitmen untuk menyediakan solusi pemrosesan bubuk yang efisien dan bersih. Dengan teknologi jet milling yang canggih, Epic Powder memungkinkan penggilingan bubuk kaca yang presisi, menghasilkan bubuk dengan ukuran partikel yang lebih halus dan distribusi yang lebih merata, sepenuhnya memenuhi kebutuhan industri kelas atas seperti pelapis, plastik, dan elektronik.