1. プロジェクトの背景
ポリイミド（PI）は、その優れた耐熱性、耐薬品性、および機械的特性から、「黄金のプラスチック」として広く認知されています。マイクロエレクトロニクスパッケージ、高性能コーティング、航空宇宙複合材料などの分野では、PI粉末の粒度分布（PSD）が最終製品の品質に大きく影響します。.
大手ポリマー材料メーカーは、80メッシュの粗粒PI原料をミクロンレベルの細かさまで加工することを希望しており、そのためには狭く均一な粒度分布が必要だった。.
2. 中核課題
- 材料の靭性： ポリイミドは本来的に丈夫で耐衝撃性に優れているため、従来の粉砕装置では粉砕が難しく、効率が低く発熱しやすいという問題がある。.
- 厳格な純度要件： 目標D90は、4～6μmの範囲内に厳密に制御されなければならない。.
- 純度維持： 材料の誘電特性を維持するためには、研削工程中に金属による汚染を防ぐことが不可欠である。.
3. 技術的解決策
これらの要件を満たすために、同社は エピックパウダー エアジェットミル ポリイミド用。.
主な機器の利点:
- 自己研削原理： このシステムは、高速超音速気流を利用して粒子同士を衝突させる。この「粒子同士の衝突」により、機器の摩耗を最小限に抑え、材料の汚染を防ぐ。.
- 高精度分類： 一体型水平タービン式分級機を搭載したこの製粉機は、「カットポイント」を正確に制御することができ、D90が仕様範囲内に収まるようにする。.
- コールドプロセス： 圧縮空気の断熱膨張は熱を吸収し、粉砕室内の温度を低く保ち、PIポリマーの熱分解を防ぐ。.
4. 実験データおよび生産データ
供給速度、粉砕圧力、および分級機速度を最適化することにより、生産結果は高い精度を達成した。.
| パラメータ | 技術要件 | 実際の結果 |
| フィードサイズ | 80メッシュ | 80メッシュ |
| ターゲットサイズ（D90） | 4～6μm | 4.8μm |
| 装置 | エピックパウダーエアジェットミル | 安定した連続運転 |
5．結論と応用結果
Epic Powder Air Jet Millを用いたポリイミドの加工において、D90値4.8μmを達成し、非常に対称性の高い粒度分布曲線を得ることに成功した。.