1. Предыстория проекта
Polyimide (PI) is widely recognized as “Golden Plastic” due to its exceptional thermal stability, chemical resistance, and mechanical properties. In sectors such as microelectronic packaging, high-performance coatings, and aerospace composites, the particle size distribution (PSD) of PI powder is critical to the quality of the final product.
Крупный производитель полимерных материалов стремился переработать исходное сырье из полиимида (ПИ) с фракции 80 меш до микронной тонкости, что требовало узкого и стабильного распределения частиц по размерам.
2. Основные проблемы
- Прочность материала: Полиимид по своей природе прочен и ударопрочен, что затрудняет его измельчение с помощью обычного измельчительного оборудования, которое часто страдает от низкой эффективности и перегрева.
- Строгие требования к тонкости помола: Целевой показатель D90 должен строго контролироваться в диапазоне 4–6 мкм.
- Поддержание чистоты: Для сохранения диэлектрических свойств материала крайне важно предотвратить любое металлическое загрязнение в процессе шлифовки.
3. Техническое решение
Для удовлетворения этих требований компания использовала Эпический порошок Воздушно-струйная мельница для полиимида.
Основные преимущества оборудования:
- Принцип самошлифовки: Система использует высокоскоростной сверхзвуковой поток воздуха, вызывающий столкновение частиц друг с другом. Такое “ударное столкновение” частиц минимизирует износ оборудования и предотвращает загрязнение материала.
- Высокоточная классификация: Благодаря встроенному горизонтальному турбинному классификатору, мельница позволяет точно контролировать “точку среза”, обеспечивая соответствие показателя D90 техническим требованиям.
- Холодная обработка: Адиабатическое расширение сжатого воздуха поглощает тепло, поддерживая низкую температуру в шлифовальной камере и предотвращая термическую деградацию полиимидного полимера.
4. Экспериментальные и производственные данные
Благодаря оптимизации скорости подачи, давления измельчения и скорости работы классификатора, были достигнуты высокие показатели точности производства.
| Параметр | Технические требования | Фактический результат |
| Размер подачи | 80 сетка | 80 сетка |
| Размер мишени (D90) | 4–6 мкм | 4,8 мкм |
| Оборудование | Epic Powder Air Jet Mill | Стабильная непрерывная работа |
5. Заключение и результаты применения
В результате обработки полиимида на пневматической мельнице Epic Powder Air Jet Mill удалось достичь значения D90 4,8 мкм и получить высокосимметричную кривую распределения частиц по размерам.