Silicone sealants contain various fillers. These include silicon dioxide, nano calcium carbonate, wollastonite powder, and heavy calcium carbonate. Nano calcium carbonate is the most common one used. In the domestic sealant market, over 60% of silicone sealants contain nano calcium carbonate. This usage is quite significant. Nano calcium carbonate is a key filler in silicone sealants. It boosts adhesion, weather resistance, and mechanical performance. This includes improvements in elastic modulus and elongation at break. Its small particle size, high surface area, and surface energy are the reasons for these benefits. Modified heavy calcium carbonate undergoes a special process. This improves the shape, dispersibility, and surface activity of the particles. It can partly replace nano calcium carbonate in silicone sealants. It also helps reinforce them to some degree.
O plano específico é o seguinte:
Método de preparação de cálcio pesado modificado
Adicione carbonato de cálcio pesado de malha 800 ao reator. Em seguida, misture com água para fazer uma pasta. A fração de massa deve estar entre 50% e 75%. Comece a mexer e aquecer. Quando a temperatura da pasta subir para 65-80 °C, adicione o modificador. Sob a condição de velocidade de agitação de 800-1000rad/min, reaja por 50-70min. Após a reação, pare de mexer. A pasta é filtrada, seca e moída para obter carbonato de cálcio pesado modificado.
O modificador inclui pelo menos um dos seguintes: Peg-7 gliceril cocoato, octadecenoato de sódio ou disteariloxiisopropilaluminato. A proporção de dosagem para esses modificadores varia de 0,1 a 1,0:1,0 a 1,3,6:1,0 a 3,7.
Método de preparação do selante de silicone
O selante de silicone possui os seguintes componentes (em peso):
- 200-500 partes de polidimetilsiloxano com terminação hidroxila
- 300-800 partes de nano carbonato de cálcio
- 10-250 partes de carbonato de cálcio pesado modificado
- 100-250 partes de carbonato de cálcio pesado
- 1-10 partes de catalisador
- 50-200 partes de plastificante
- 8-20 partes de agente de acoplamento
- 25-60 partes de agente de reticulação
Entre eles:
- A viscosidade do polidimetilsiloxano terminado em hidroxila a 25°C é de 20.000-100.000 mPa·s.
- O plastificante pode ser um destes: óleo branco, óleo de silicone metilfenil, óleo de silicone vinílico ou óleo de silicone dimetil.
- O reticulador inclui pelo menos um dos seguintes: metil triacetona oxima silano, fenil triacetona oxima silano, metil vinil diacetona oxima silano ou dimetil diacetona oxima silano.
- O agente de acoplamento é pelo menos um dos seguintes: KH-550, KH-560, KH-570 e KH-792.
- O pó de nano carbonato de cálcio tem 300-500 partes. Seu valor de absorção de óleo varia de 22,0 a 27,0 g dop por 100 g de CaCO3. A área de superfície específica mede 24 a 35 m²/g.
- O carbonato de cálcio pesado modificado é 10-30% da massa do nano carbonato de cálcio.
Método de operação específico
Misture polidimetilsiloxano terminado em hidroxila, nano carbonato de cálcio, carbonato de cálcio pesado e carbonato de cálcio pesado modificado em um amassador. Mexa por 5 minutos. Após os materiais serem mexidos e misturados uniformemente, aqueça e evacue os materiais. A temperatura de aquecimento dos materiais é controlada para ser de 100-130 °C e o grau de vácuo é de -0,09-0,1 MPa. Os materiais são desidratados e mexidos a uma alta temperatura de 100 °C por 90-150 minutos. Após a desidratação em alta temperatura ser concluída, pare o aquecimento. Quando a temperatura cair abaixo de 40 °C, adicione plastificante. Em seguida, mexa no vácuo por 20 a 40 minutos. Pare de mexer para obter a borracha base.
Em um misturador planetário, adicione a borracha base, o agente de reticulação, o agente de acoplamento e o catalisador. Mantenha a temperatura abaixo de 50 °C. Agite a 30-50 rad/min por 3-10 minutos. Em seguida, reduza a pressão no cilindro para abaixo de -0,08 MPa. Em seguida, agite a 60-90 rad/min por 25-40 minutos. Pare de mexer e descarregue rapidamente o material para obter uma amostra de selante.
Para preparar o selante de silicone, ativamos e modificamos o carbonato de cálcio pesado. Usamos ácidos graxos e agentes de acoplamento. Isso melhora a lipofilicidade e a hidrofobicidade do carbonato de cálcio modificado. Também aumenta sua compatibilidade com a matriz orgânica. Essas mudanças ajudam a melhorar o processamento e as propriedades mecânicas em aplicações de selantes. Então, adicionamos carbonato de cálcio pesado modificado para substituir um pouco de pó de nano carbonato de cálcio. Essa mudança aumenta o desempenho geral e o valor da aplicação do selante de silicone. Você pode manter propriedades como resistência coloidal e alongamento na ruptura. Além disso, você pode reduzir o custo de produção do selante de silicone. Esse método é fácil de usar. O selante de silicone feito dessa maneira funciona bem na construção.