পাউডার তরলতা প্রভাবিত পাঁচটি কারণ

Powder flows because of an imbalance of forces on its particles. Forces on particles include gravity, adhesion, friction, and electrostatic force. The greatest influences on powder flow are gravity and adhesion. Many factors affect powder fluidity. Particle size distribution and shape are key. They greatly influence fluidity. Also, factors like temperature, water content, and humidity affect powder fluidity. So do electrostatic voltage, porosity, bulk density, and the bonding index. It is vital to analyze the factors that affect powder fluidity. This is to measure it using scientific methods.

পাউডার অ্যাপ্লিকেশন

Powder engineering is the knowledge and methods from using powder processing tech and related natural science theories in a specific powder processing production department. Powder technology is the idea and skills to solve technical problems. Powder engineering is a systematic method to solve production problems. It uses powder technology at its core, along with related technologies. As a materials major, you must master this engineering powder processing tech.

Powder engineering is a term for powder application technologies. They are used in industrial production. They are based on the properties and behaviors of particles and powders. It applies systematic knowledge and methods. We study powders’ properties. We then control their behavior and apply various unit operations in powder processing.

পাউডার ইঞ্জিনিয়ারিং অনেক ইউনিট অপারেশন কভার. এর মধ্যে ক্রাশিং, পাল্ভারাইজেশন, শ্রেণীবিভাগ, স্টোরেজ, ফিলিং এবং পরিবহন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এটিতে দানাদারি, মিশ্রণ, পরিস্রাবণ, অবক্ষেপণ, ঘনত্ব, ধুলো সংগ্রহ, শুকানো, দ্রবীভূতকরণ, স্ফটিককরণ, বিচ্ছুরণ, গঠন এবং সিন্টারিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

পাউডার ইঞ্জিনিয়ারিং অনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর মধ্যে রয়েছে বিল্ডিং উপকরণ, যন্ত্রপাতি, শক্তি, প্লাস্টিক, রাবার, খনি, ধাতুবিদ্যা, ওষুধ, খাদ্য, খাদ্য, কীটনাশক, সার, কাগজ তৈরি এবং পরিবেশ সুরক্ষা। এটি তথ্য, বিমান চালনা, মহাকাশ এবং পরিবহনেও ব্যবহৃত হয়।

পাউডার তরলতা প্রভাবিত পাঁচটি কারণ

কণা আকার:

পাউডারের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল তার কণার আকারের বিপরীতভাবে সমানুপাতিক। পাউডার কণার আকার যত ছোট হবে, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল তত বড় হবে। পাউডার কণার আকার কমে যাওয়ার সাথে সাথে বেশ কিছু ঘটনা ঘটে। প্রথমত, পাউডারগুলির মধ্যে আণবিক এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক আকর্ষণ বৃদ্ধি পায়। এটি কণার তরলতা হ্রাস করে। দ্বিতীয়ত, ছোট কণার শোষণ এবং একত্রিত হওয়ার সম্ভাবনা বেশি। এটি সংহতি বাড়ায়, বিশ্রামের কোণ বাড়ায় এবং তরলতা হ্রাস করে। তৃতীয়ত, ছোট কণাগুলি আরও ঘনভাবে প্যাক করে। এটি বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা হ্রাস করে, সংকোচনের হার বাড়ায় এবং তরলতা হ্রাস করে।

রূপবিদ্যা:

কণার আকার গুরুত্বপূর্ণ। কণার আকারও তাই। উভয়ই তরলতাকে প্রভাবিত করে। সমান কণা আকার এবং বিভিন্ন আকারের গুঁড়ার বিভিন্ন তরলতা রয়েছে। গোলাকার কণাগুলির যোগাযোগের ক্ষেত্র সবচেয়ে ছোট এবং সর্বোত্তম তরলতা রয়েছে। সুচের মতো কণার অনেকগুলি সমতল যোগাযোগ বিন্দু রয়েছে। অনিয়মিত কণার মধ্যে শিয়ার ফোর্স তরলতা হ্রাস করে।

তাপমাত্রা:

তাপ চিকিত্সা পাউডারের বাল্ক এবং ট্যাপ ঘনত্ব বৃদ্ধি করতে পারে। কারণ তাপমাত্রা বাড়ার পর পাউডার কণার ঘনত্ব বেড়ে যায়। যাইহোক, উচ্চ তাপমাত্রায়, পাউডারের তরলতা হ্রাস পায়। এটি পাউডার কণা এবং পাত্রের প্রাচীরের মধ্যে বর্ধিত আনুগত্যের কারণে। যদি তাপমাত্রা পাউডারের গলনাঙ্ক অতিক্রম করে তবে এটি তরল হয়ে যাবে। এটি আনুগত্যকে আরও শক্তিশালী করে তুলবে।

আর্দ্রতা উপাদান:

গুঁড়া শুকিয়ে গেলে, তরলতা সাধারণত ভাল হয়। এটি খুব শুষ্ক হলে, স্থির বিদ্যুতের কারণে কণাগুলি একে অপরকে আকর্ষণ করবে। এটি তরলতা খারাপ করবে। অল্প পরিমাণ জল দিয়ে, এটি কণার পৃষ্ঠে শোষিত হয়। এটি পৃষ্ঠ-শোষিত জল গঠন করে, যা পাউডারের তরলতার উপর সামান্য প্রভাব ফেলে। পানির পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে কণার শোষিত পানির চারপাশে একটি ফিল্ম তৈরি হয়। এটি তাদের চলাচলের প্রতিরোধ বাড়ায় এবং পাউডারের তরলতা হ্রাস করে। জলের পরিমাণ সর্বাধিক আবদ্ধ জলকে ছাড়িয়ে যাওয়ায়, তরলতা হ্রাস পায়। বেশি পানি মানে কম তরলতা সূচক। এটি পাউডার তরলতা খারাপ করে।

পাউডার কণার মধ্যে মিথস্ক্রিয়া:

পাউডার কণার মধ্যে ঘর্ষণ এবং সমন্বয় তাদের তরলতাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। বিভিন্ন কণার আকার এবং আকার পাউডার তরলতা প্রভাবিত করে। তারা গুঁড়ো এর সমন্বয় এবং ঘর্ষণ পরিবর্তন. একটি বড় পাউডার আকারের সাথে, তরলতা পাউডার আকৃতির উপর নির্ভর করে। আয়তন বল কণার মধ্যে সংযোগের চেয়ে অনেক বেশি। রুক্ষ পৃষ্ঠ বা অসম আকৃতির পাউডার কণার তরলতা আরও ভাল হতে পারে। খুব ছোট পাউডার কণার সাথে, তরলতা কণার সমন্বয়ের উপর নির্ভর করে। আয়তন বল এই সংহতির চেয়ে অনেক ছোট।

পাউডার আর্দ্রতা কন্টেন্ট সনাক্তকরণ পদ্ধতি:

1. চুলা পদ্ধতি

ওভেন পদ্ধতিকে ওভেনও বলা হয় শুকানো পদ্ধতি বা পাইরোলাইসিস ওজন কমানোর পদ্ধতি। একটি ওভেনে নমুনাটি 105±2℃ স্বাভাবিক চাপে শুকিয়ে নিন যতক্ষণ না এটি একটি স্থির ওজনে পৌঁছায়। যে ওজন কমেছে তা হলো পানি। অর্থাৎ, শুকানোর আগে এবং পরে নমুনাটি ওজন করে 105℃-এ আর্দ্রতার পরিমাণ পাওয়া যায়। দুটি শুকানোর পদ্ধতি আছে: স্বাভাবিক চাপ এবং হ্রাস চাপ। তাদের নীতি একই।

সূত্র: (শুকানোর আগে ওজন - শুকানোর পরে ওজন) ÷ শুকানোর আগে ওজন × 100 = আর্দ্রতা (%)

গণনার সূত্র: (W1-W2) / (W1-W0) × 100 = আর্দ্রতা (%)

কোথায়: W1 = নমুনার ওজন এবং 105℃ (g) এ শুকানোর আগে থালা ওজনের;

W2 = নমুনার ওজন এবং 105℃ (g) এ শুকানোর পর থালা ওজনের;

W0 = ওজনের থালাটির ওজন যা ধ্রুবক ওজনে পৌঁছেছে (g)

2. দ্রুত আর্দ্রতা মিটার নির্ধারণ পদ্ধতি:

ট্রেতে নমুনা রাখুন এবং শুরুতে ক্লিক করুন। পরীক্ষার ফলাফল 3-5 মিনিটের মধ্যে প্রস্তুত হবে, কোন গণনার প্রয়োজন নেই।