অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং technology reduces particle size by overcoming internal cohesion through mechanical or fluid power. It achieves a particle size reduction to 10–25μm, increasing surface area and porosity. This technology is widely used in the pharmaceutical and food processing industries. It can be divided into dry and wet ultra-fine grinding, depending on the moisture content of the raw materials and during the process. Dry ultrafine grinding processes materials under dry conditions. Common methods include air jet mills, ball mills, and vibration mills. However, traditional vibration mills and ball mills generate heat, making them unsuitable for heat-sensitive materials. Air jet mills have high energy consumption. These issues limit their applications. A research institute has developed a dry ultrafine grinding device — the নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব মিল। এটি চমৎকার অতি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা প্রদান করে। বিশেষ করে, এটি গোটা শস্যকে ৫০-৭৪ μm সূক্ষ্মতা, মশলাকে ৬০-১৫০ μm এবং ঐতিহ্যবাহী চীনা ভেষজকে ৫০-১৫০ μm সূক্ষ্মতায় পিষতে পারে।
সরঞ্জামের কাজের নীতি
কাজের নীতি
ফিডিং সিস্টেমের মাধ্যমে উপাদানটিকে একইভাবে গ্রাইন্ডিং চেম্বারে পাঠানো হয় এবং উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান গ্রাইন্ডিং ডিস্ক দ্বারা দৃঢ়ভাবে প্রভাবিত হয়। একই সময়ে, এটি ক্রাশিং রিং গিয়ারের সাথে সংঘর্ষের জন্য কেন্দ্রাতিগ শক্তির অধীনস্থ হয় এবং বিভিন্ন ব্যাপক শক্তি যেমন শিয়ারিং, ঘর্ষণ এবং সংঘর্ষের শিকার হয়। উপাদান স্থল, এবং চূর্ণ উপাদান বায়ুপ্রবাহের সাথে শ্রেণীবিভাগের এলাকায় চলে যায়। মোটা এবং সূক্ষ্ম উপকরণ ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর দ্বারা সামঞ্জস্য শ্রেণীবিভাগ চাকা মাধ্যমে পৃথক করা হয়. সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তা পূরণকারী পণ্যগুলি সংগ্রহের জন্য বায়ুপ্রবাহের সাথে সাইক্লোন সংগ্রাহক এবং ধূলিকণা সংগ্রাহকের মধ্যে প্রবেশ করে এবং মোটা কণাগুলি চূর্ণবিচূর্ণ হয়ে যাওয়ার জন্য নাকাল এলাকায় ফিরে আসে।
During the entire grinding process, a cooling fan generates cold air, which is delivered into the grinding chamber via an induced draft fan. This keeps the processing temperature below 20 °C, minimizing the loss of heat-sensitive materials. Moreover, the grinding performance of the low-temperature impact mill can be adjusted by changing key parameters such as classifier frequency, grinding motor frequency, and fan frequency.
পণ্য বৈশিষ্ট্য
- অনুভূমিক শ্রেণীবিভাগ নকশা, অতি সূক্ষ্ম পাউডার উত্পাদনের জন্য আরও উপযুক্ত, জার্মান ZPS এয়ার ক্লাসিফিকেশন মিলের সাথে তুলনীয় কর্মক্ষমতা।
- অনন্য নাকাল গঠন এবং classofying গঠন নকশা অনন্য নাকাল প্রভাব উপলব্ধি.
- বিশেষ প্রবাহ ক্ষেত্রের নকশা দরিদ্র তরলতা সঙ্গে কিছু উপকরণ জমে এড়াতে.
- শ্রেণীবিন্যাস শীর্ষ কাটিং আরো সুনির্দিষ্ট এবং কণা আকার পণ্য বিতরণ সংকীর্ণ হয়.
- পরিষ্কার করা সহজ, উপকরণের ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত।
আবেদনের ক্ষেত্রে:
বাদামী চাল পিষে ফেলা:
যখন বাদামী চাল পিষে নেওয়ার জন্য নিম্ন-তাপমাত্রার ইমপ্যাক্ট মিল ব্যবহার করা হয়েছিল, তখন ফলস্বরূপ পাউডারটিতে একটি অভিন্ন কণা আকারের বিতরণ ছিল। দেখা গেছে যে মিলটি স্টার্চ-বহির্ভূত পুষ্টিগুলিকে আরও ভালভাবে ধরে রাখতে পারে এবং বাদামী চালে কার্যকরভাবে খাদ্যতালিকাগত তন্তু পিষে নিতে পারে।
বাঁশের কান্ড পিষে ফেলা:
বাঁশের অঙ্কুরের ডগা পিষে ফেলার জন্য নিম্ন-তাপমাত্রার ইমপ্যাক্ট মিল ব্যবহার করা হয়েছিল। ফলাফলে দেখা গেছে যে মিলটি কার্যকরভাবে বাঁশের অঙ্কুরের ডগা পিষেছে এবং অদ্রবণীয় খাদ্যতালিকাগত তন্তুগুলিকে দ্রবণীয় তন্তুতে রূপান্তরিত করেছে, যার ফলে প্রোটিনের পরিমাণ বৃদ্ধি পেয়েছে। কণার আকার হ্রাস পেয়েছে, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি পেয়েছে এবং বাল্ক ঘনত্ব হ্রাস পেয়েছে। বাঁশের অঙ্কুরের গুঁড়োর জল ধারণ এবং প্রসারণ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে, তবে তেল ধারণ ক্ষমতা হ্রাস পেয়েছে। অতিরিক্তভাবে, মিলটি কার্যকরভাবে বাঁশের অঙ্কুরের গুঁড়োতে জৈব সক্রিয় উপাদান (যেমন মোট ফেনল এবং ফ্ল্যাভোনয়েড) নির্গত করেছে, যার ফলে এর অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ক্ষমতা, নাইট্রাইট শোষণ ক্ষমতা এবং কোলেস্টেরল শোষণ ক্ষমতা বৃদ্ধি পেয়েছে।
বেগুনি ভুট্টা পিষে নেওয়া:
কম তাপমাত্রার প্রভাব মিলিং বেগুনি ভুট্টার গুঁড়োর কণার আকার উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করতে পারে।
এটি বেগুনি ভুট্টার দ্রবীভূতকরণের হার এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ক্ষমতা উন্নত করে। এটি বেগুনি ভুট্টার জেলটিনাইজেশন তাপমাত্রা, পুনর্জন্ম প্রবণতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিকেও পরিবর্তন করে। একই সময়ে, কম তাপমাত্রার প্রভাব মিলিং স্টার্চ-মুক্ত পুষ্টিগুলিকে ভালভাবে ধরে রাখতে পারে এবং বেগুনি ভুট্টায় ফেনোলিক পদার্থ বৃদ্ধি করতে পারে।
এপিক পাউডার
এপিক পাউডার, আল্ট্রাফাইন পাউডার শিল্পে ২০+ বছরের কাজের অভিজ্ঞতা। আল্ট্রাফাইন পাউডারের ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং, শ্রেণীবিভাগ এবং পরিবর্তন প্রক্রিয়ার উপর মনোযোগ দিয়ে, আল্ট্রাফাইন পাউডারের ভবিষ্যত উন্নয়নে সক্রিয়ভাবে প্রচার করুন। বিনামূল্যে পরামর্শ এবং কাস্টমাইজড সমাধানের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন! আমাদের বিশেষজ্ঞ দল আপনার পাউডার প্রক্রিয়াকরণের মূল্য সর্বাধিক করার জন্য উচ্চমানের পণ্য এবং পরিষেবা প্রদানের জন্য নিবেদিতপ্রাণ। এপিক পাউডার—আপনার বিশ্বস্ত পাউডার প্রক্রিয়াকরণ বিশেষজ্ঞ!