The working principle of the air jet grinder is like an “air storm” in the microscopic world. Air jet mill cleverly uses high-pressure air as a power source. It drives tiny, hard abrasive particles at high speed, like bullets, at the material to be processed. A huge impact force hits the surface when these abrasive particles collide violently with the material. This force then gradually crushes and refines the material. The main parts are: an air compressor, a nozzle, and a grinding chamber. The compressor generates high-pressure airflow. The nozzle controls the airflow’s direction and flow rate. The chamber carries the material and evenly receives the abrasive’s impact. All components work together to play the movement of precise material processing.
Molino de chorro de aire
El molino de chorro de aire es un equipo que utiliza aire a alta velocidad para moler materiales secos hasta convertirlos en polvo fino. Está formado por una boquilla de molienda, un rotor clasificador, un alimentador en espiral, etc.
El alimentador espiral envía el material a la cámara de molienda. A través de una boquilla supersónica especial, se pulveriza aire comprimido a alta velocidad en la cámara. El material se acelera en el flujo de chorro supersónico y luego se muele al impactar y colisionar repetidamente en la intersección de la boquilla. El material triturado ingresa a la cámara de clasificación con el flujo de aire ascendente. El rotor de clasificación gira rápidamente. Crea una fuerza centrífuga sobre las partículas. La viscosidad del flujo de aire crea una fuerza centrípeta. Cuando la fuerza centrífuga sobre las partículas excede la fuerza centrípeta, las partículas gruesas por encima del diámetro de clasificación regresan a la cámara de molienda. Luego continúan impactando y triturando. Las partículas finas por debajo del diámetro de clasificación son recogidas por el separador ciclónico y el colector de polvo con el flujo de aire. Luego, el gas se descarga mediante el ventilador de tiro inducido.
Air jet mill is widely used for ultra-fine grinding of dry powders. These include chemicals, western and Chinese medicines, pesticides, and metals. It also works on non-metallic minerals and battery materials. It works on talc, barite, kaolin, quartz, graphite, flame retardants, and ceramics, too. Its specific functions and features include:
Características del molino de chorro de aire
El material de la rueda de clasificación se puede determinar según los requisitos del cliente. No hay aumento de temperatura. La expansión del gas tritura el material. Por lo tanto, controlamos la cámara de trituración a temperatura ambiente.
Sin contaminación. El material se tritura solo, utilizando únicamente el flujo de aire. No se introduce ningún medio, por lo que no hay contaminación.
Desgaste reducido, ya que el principal efecto de trituración es la colisión de partículas. Las partículas a alta velocidad rara vez chocan con la pared. Puede triturar materiales con una dureza de Mohs superior a nueve.
El bajo consumo de energía, en comparación con otros métodos de trituración con flujo de aire, ahorra 30%-40%.
El gas inerte se puede utilizar como medio para triturar materiales inflamables y explosivos.
Utilizamos un control automático avanzado y monitoreamos el sistema en tiempo real. El software del PLC se puede actualizar. Utilizamos tecnología de Internet estandarizada para el monitoreo en tiempo real y remoto. Esto garantiza una buena capacidad de mantenimiento.
Molino de flujo de aire multicabezal ultrafino
El diseño de múltiples boquillas, efficient classification, and better airflow boost crushing accuracy and efficiency. This is ideal for materials that require a strict particle size or are of high value.
Las funciones y características son las mismas que las anteriores, pero a diferencia de los molinos de chorro de aire convencionales, varias boquillas pueden triturar repetidamente el material. Sus flujos de aire combinados de alta velocidad mejoran la precisión de trituración, la eficiencia y la uniformidad del tamaño de las partículas. La distribución dispersa del flujo de aire también es beneficiosa para los materiales sensibles al calor. Beneficia a industrias de alta gama como la electrónica, la medicina, la alimentación y la cerámica avanzada.
Molino de chorro de aire revestido de cerámica
Molino de chorro de aire para molienda ultrafina de materiales secos, con revestimiento cerámico
Advanced ceramics can resist wear, corrosion, and high temperatures. They can reduce pollution and have other useful traits. We design the best lining based on the materials’ traits, like their hardness and corrosiveness. It improves crushing efficiency, extends equipment life, and cuts maintenance costs. It also ensures high product quality. It is particularly suitable for chemical, mining, pharmaceutical, food and other industries. Specific functions and features include:
Ventajas del molino de chorro de aire multicabezal ultrafino
El material del revestimiento se puede determinar según los requisitos del cliente.
No hay aumento de temperatura. El material se tritura en una expansión de gas. La temperatura de la cámara de trituración se controla a temperatura ambiente, por lo que no aumenta.
No hay contaminación, ya que el material se tritura solo. El flujo de aire lo impulsa y no se introduce ningún medio. Por lo tanto, no habrá contaminación durante el proceso de trituración.
Desgaste mínimo, ya que el principal efecto de trituración es la colisión de partículas. Las partículas a alta velocidad rara vez chocan con la pared. Puede triturar materiales con una dureza de Mohs superior al nivel nueve.
La trituración por flujo de aire utiliza menos energía que otros tipos.
El gas inerte se puede utilizar como medio para materiales conminutivos y explosivos.
Utiliza un control automático avanzado y monitoreo de estado en tiempo real. El software del PLC se puede actualizar. Adopta tecnología de Internet estandarizada para monitoreo remoto y alta capacidad de mantenimiento.