Que peut faire d'autre le broyeur à jet d'air pour les utilisateurs en explorant constamment son espace ascendant ?

The working principle of the air jet grinder is like an “air storm” in the microscopic world. Air jet mill cleverly uses high-pressure air as a power source. It drives tiny, hard abrasive particles at high speed, like bullets, at the material to be processed. A huge impact force hits the surface when these abrasive particles collide violently with the material. This force then gradually crushes and refines the material. The main parts are: an air compressor, a nozzle, and a grinding chamber. The compressor generates high-pressure airflow. The nozzle controls the airflow’s direction and flow rate. The chamber carries the material and evenly receives the abrasive’s impact. All components work together to play the movement of precise material processing.

Broyeur à jet d'air

Le broyeur à jet d'air est un équipement qui utilise de l'air à grande vitesse pour broyer des matériaux secs en une poudre fine. Il se compose d'une buse de broyage, d'un rotor de calibrage, d'un alimentateur en spirale, etc.

broyeur à jet
broyeur à jet

Le convoyeur à spirale envoie le matériau dans la chambre de broyage. De l'air comprimé est pulvérisé à grande vitesse dans la chambre par une buse supersonique spéciale. Le matériau est accéléré dans le flux de jet supersonique. Il est ensuite broyé par des impacts et des collisions répétés à l'intersection de la buse. Le matériau broyé entre dans la chambre de classification avec le flux d'air ascendant. Le rotor de classement tourne rapidement. Il crée une force centrifuge sur les particules. La viscosité du flux d'air crée une force centripète. Lorsque la force centrifuge exercée sur les particules dépasse la force centripète, les particules grossières au-dessus du diamètre de classement retournent dans la chambre de broyage. Elles continuent ensuite à percuter et à broyer. Les particules fines en dessous du diamètre de classement sont collectées par le séparateur cyclonique et le dépoussiéreur avec le flux d'air. Le gaz est ensuite évacué par le ventilateur à tirage induit.

Air jet mill is widely used for ultra-fine grinding of dry powders. These include chemicals, western and Chinese medicines, pesticides, and metals. It also works on non-metallic minerals and battery materials. It works on talc, barite, kaolin, quartz, graphite, flame retardants, and ceramics, too. Its specific functions and features include:

Caractéristiques du broyeur à jet d'air

Le matériau de la meule de calibrage peut être déterminé en fonction des exigences du client. Aucune augmentation de température. L'expansion du gaz écrase le matériau. Nous contrôlons donc la chambre de concassage à température ambiante.

Aucune pollution. Le matériau est broyé tout seul, en utilisant uniquement le flux d'air. Aucun fluide n'est introduit, il n'y a donc aucune pollution.

Faible usure, car l'effet d'écrasement principal est la collision des particules. Les particules à grande vitesse entrent rarement en collision avec la paroi. Il peut écraser des matériaux avec une dureté Mohs supérieure à neuf.

La faible consommation d'énergie, par rapport aux autres méthodes de broyage à flux d'air, permet d'économiser le 30%-40%.

Le gaz inerte peut être utilisé comme moyen pour broyer des matériaux inflammables et explosifs.

Nous utilisons un contrôle automatique avancé et surveillons le système en temps réel. Le logiciel PLC peut être mis à niveau. Nous utilisons une technologie Internet standardisée pour la surveillance en temps réel et à distance. Cela garantit une bonne maintenabilité.

Broyeur à flux d'air multi-têtes ultrafin

Le conception à buses multiples, efficient classification, and better airflow boost crushing accuracy and efficiency. This is ideal for materials that require a strict particle size or are of high value.

Broyeur à jet horizontal à lit fluidisé - MQW
Broyeur à jet horizontal à lit fluidisé – MQW

Les fonctions et caractéristiques sont les mêmes que celles décrites ci-dessus. Mais, contrairement aux broyeurs à jet d'air conventionnels, plusieurs buses peuvent broyer le matériau à plusieurs reprises. Leurs flux d'air à grande vitesse combinés améliorent la précision de broyage, l'efficacité et l'uniformité de la taille des particules. La distribution dispersée du flux d'air est également bénéfique pour les matériaux sensibles à la chaleur. Elle profite aux industries haut de gamme comme l'électronique, la médecine, l'alimentation et la céramique avancée.

Broyeur à jet d'air avec revêtement en céramique

Broyeur à jet d'air pour broyage ultrafin de matériaux secs, avec revêtement en céramique

Schéma de principe d'un broyeur à jet d'air en céramique doublé

Advanced ceramics can resist wear, corrosion, and high temperatures. They can reduce pollution and have other useful traits. We design the best lining based on the materials’ traits, like their hardness and corrosiveness. It improves crushing efficiency, extends equipment life, and cuts maintenance costs. It also ensures high product quality. It is particularly suitable for chemical, mining, pharmaceutical, food and other industries. Specific functions and features include:

Avantages du broyeur à jet d'air multi-têtes ultrafin

Le matériau de la doublure peut être déterminé en fonction des exigences du client.

Aucune augmentation de température. Le matériau est broyé par expansion gazeuse. La température de la chambre de broyage est contrôlée à température ambiante, elle n'augmentera donc pas.

Aucune pollution, car le matériau est broyé tout seul. Le flux d'air l'entraîne et aucun fluide n'est introduit. Il n'y aura donc aucune pollution pendant le processus de broyage.

Faible usure, car l'effet d'écrasement principal est la collision des particules. Les particules à grande vitesse entrent rarement en collision avec la paroi. Il peut écraser des matériaux avec une dureté Mohs supérieure au niveau neuf.

Le concassage par flux d'air utilise 30%-40% moins d'énergie que les autres types.

Le gaz inerte peut être utilisé comme moyen pour les matériaux comminutifs et explosifs.

Il utilise un contrôle automatique avancé et une surveillance de l'état en temps réel. Le logiciel PLC peut être mis à niveau. Il adopte une technologie Internet standardisée pour la surveillance à distance et une grande maintenabilité.

Table des matières

CONTACTEZ NOTRE ÉQUIPE

S'il vous plaît remplir le formulaire ci-dessous.
Nos experts vous contacteront dans les 6 heures pour discuter de vos besoins en machine et en process.

    Veuillez prouver que vous êtes humain en sélectionnant le étoile