The working principle of the air jet grinder is like an “air storm” in the microscopic world. Air jet mill cleverly uses high-pressure air as a power source. It drives tiny, hard abrasive particles at high speed, like bullets, at the material to be processed. A huge impact force hits the surface when these abrasive particles collide violently with the material. This force then gradually crushes and refines the material. The main parts are: an air compressor, a nozzle, and a grinding chamber. The compressor generates high-pressure airflow. The nozzle controls the airflow’s direction and flow rate. The chamber carries the material and evenly receives the abrasive’s impact. All components work together to play the movement of precise material processing.
Паветранаструйны млын
Паветраны млын - гэта абсталяванне, якое выкарыстоўвае паветра на высокай хуткасці для драбнення сухіх матэрыялаў у дробны парашок. Складаецца з шліфавальнай насадкі, сортировочного ротара, спіральнага сілкавальніка і інш.
Спіральны фідэр адпраўляе матэрыял у драбнільную камеру. Сціснутае паветра на вялікай хуткасці распыляецца ў камеру праз спецыяльнае звышгукавое сопла. Матэрыял паскараецца ў звышгукавой бруі. Затым ён здрабняе, неаднаразова ўдараючы і сутыкаючыся ў месцы скрыжавання сопла. Здробнены матэрыял паступае ў камеру класіфікацыі з узыходзячым паветраным патокам. Граніруючы ротар хутка круціцца. Ён стварае цэнтрабежную сілу на часціцы. Глейкасць паветранага патоку стварае цэнтраімклівую сілу. Калі цэнтрабежная сіла на часціцы перавышае цэнтраімклівую сілу, грубыя часціцы вышэй дыяметра класіфікацыі вяртаюцца ў камеру драбнення. Затым яны працягваюць удараць і раздушыць. Дробныя часціцы ніжэй дыяметра класіфікацыі збіраюцца цыклонным сепаратарам і пылазборнікам з патокам паветра. Затым газ выводзіцца з дапамогай вентылятара.
Air jet mill is widely used for ultra-fine grinding of dry powders. These include chemicals, western and Chinese medicines, pesticides, and metals. It also works on non-metallic minerals and battery materials. It works on talc, barite, kaolin, quartz, graphite, flame retardants, and ceramics, too. Its specific functions and features include:
Асаблівасці паветраструйнай млыны
Матэрыял сартыроўкі можа быць вызначаны ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка. Няма павышэння тэмпературы. Пашырэнне газу здрабняе матэрыял. Такім чынам, кантралюем камеру драбнення пры пакаёвай тэмпературы.
Няма забруджвання. Матэрыял здрабняецца сам, выкарыстоўваючы толькі струмень паветра. Носьбіт не ўносіцца, таму няма забруджвання.
Невялікі знос, таму што асноўны эфект драбнення - гэта сутыкненне часціц. Высакахуткасныя часціцы рэдка сутыкаюцца са сцяной. Ён можа здрабняць матэрыялы з цвёрдасцю па Моасу вышэй дзевяці.
Нізкае спажыванне энергіі, у параўнанні з іншымі метадамі драбнення паветраным патокам, эканоміць 30%-40%.
Інэртны газ можна выкарыстоўваць у якасці асяроддзя для драбнення лёгкаўзгаральных і выбухованебяспечных матэрыялаў.
Мы выкарыстоўваем пашыранае аўтаматычнае кіраванне і кантралюем сістэму ў рэжыме рэальнага часу. Праграмнае забеспячэнне ПЛК можа быць абноўлена. Мы выкарыстоўваем стандартызаваныя інтэрнэт-тэхналогіі для маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу і аддаленага кантролю. Гэта забяспечвае добрую рамонтапрыдатнасць.
Ультратонкі паветраны млын з некалькімі галоўкамі
The канструкцыя з некалькімі асадкамі, efficient classification, and better airflow boost crushing accuracy and efficiency. This is ideal for materials that require a strict particle size or are of high value.
Функцыі і магчымасці такія ж, як і вышэй. Але, у адрозненне ад звычайных пнеўмаструйных млыноў, некалькі асадак могуць неаднаразова здрабняць матэрыял. Іх камбінаваныя высакахуткасныя патокі паветра паляпшаюць дакладнасць драбнення, эфектыўнасць і аднастайнасць памеру часціц. Дысперснае размеркаванне паветранага патоку таксама спрыяльна для матэрыялаў, адчувальных да цяпла. Гэта прыносіць карысць галінам высокага класа, такім як электроніка, медыцына, прадукты харчавання і сучасная кераміка.
Пнеўмаструйны млын з керамічнай футероўкай
Паветранаструйная млын для звыштонкага памолу сухіх матэрыялаў з керамічнай футроўкай
Advanced ceramics can resist wear, corrosion, and high temperatures. They can reduce pollution and have other useful traits. We design the best lining based on the materials’ traits, like their hardness and corrosiveness. It improves crushing efficiency, extends equipment life, and cuts maintenance costs. It also ensures high product quality. It is particularly suitable for chemical, mining, pharmaceutical, food and other industries. Specific functions and features include:
Перавагі звыштонкіх паветраструйных млыноў з некалькімі галоўкамі
Матэрыял падшэўкі можа быць вызначаны ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.
Няма павышэння тэмпературы. Матэрыял здрабняецца ў газавым пашырэнні. Тэмпература камеры драбнення кантралюецца на ўзроўні пакаёвай тэмпературы, таму яна не будзе павышацца.
Няма забруджвання, таму што матэрыял здрабняецца сам па сабе. Паветраны паток рухае яго, а асяроддзе не паступае. Такім чынам, падчас працэсу драбнення не будзе забруджвання.
Невялікі знос, так як асноўным эфектам драбнення з'яўляецца сутыкненне часціц. Высакахуткасныя часціцы рэдка сутыкаюцца са сцяной. Ён можа здрабняць матэрыялы з цвёрдасцю па Моасу вышэй дзевятага ўзроўню.
Драбненне паветраным патокам выкарыстоўвае 30%-40% менш энергіі, чым іншыя тыпы.
Інэртны газ можа быць выкарыстаны ў якасці асяроддзя для дробных і выбуховых матэрыялаў.
Ён выкарыстоўвае пашыранае аўтаматычнае кіраванне і маніторынг стану ў рэжыме рэальнага часу. Праграмнае забеспячэнне ПЛК можа быць абноўлена. У ім выкарыстоўваецца стандартызаваная Інтэрнэт-тэхналогія для дыстанцыйнага кантролю і высокай абслугоўвання.