Pengubahsuaian permukaan serbuk involves treating the powder surface using physical, chemical, or mechanical methods. The goal is to alter its physical and chemical properties or impart new functions. This meets the needs of modern materials, processes, and technologies. Understanding the role of surface modification and powder properties helps improve material performance. Controlling modifier quantity, choosing the right equipment and process enhances powder application. It can even give powders new functions or performance capabilities.
Peranan pengubahsuaian
Peranan daripada pengubahsuaian permukaan serbuk berbeza mengikut aplikasi. Matlamat utama adalah untuk meningkatkan prestasi serbuk atau menyampaikan fungsi baharu. Ini memenuhi keperluan bahan baharu, teknologi dan pembangunan produk. Pengubahsuaian serbuk mempunyai lima fungsi utama:
- Ubah pengisi bukan organik daripada bahan tambahan mudah kepada pengisi berfungsi.
- Menyediakan teknologi baharu untuk polimer dan bahan komposit.
- Meningkatkan penyebaran zarah dan mengelakkan pengagregatan.
- Meningkatkan kestabilan bahan serbuk dan prestasi produk.
- Meningkatkan kemampanan alam sekitar dan pengeluaran ekonomi, meningkatkan nilai tambah.
Sifat bahan mentah serbuk
The properties of powder materials mainly include acidity, alkalinity, surface structure, functional groups, adsorption, and chemical reactivity. Surface modifiers should chemically react or adsorb onto the powder surface whenever possible. Physical adsorption may desorb under strong stirring or extrusion in later applications. For example, silicate minerals like quartz, feldspar, mica, and kaolin can bond with silane coupling agents. This forms a strong chemical adsorption. However, silane coupling agents generally do not react or adsorb onto carbonate-based alkaline minerals. Titanates and aluminates, under certain conditions, can adsorb onto carbonate-based alkaline minerals. Thus, silane coupling agents are unsuitable for modifying carbonate-based alkaline minerals like light and heavy calcium carbonate.
Dos pengubah suai
The optimal amount of surface modifier for monolayer adsorption on particles depends on the specific surface area of the powder and the molecular cross-sectional area of the modifier. However, this amount may not correspond to 100% coverage of the surface modifier. For inorganic surface coating modification, different coating rates and layer thicknesses can exhibit varied characteristics, such as color and gloss. Therefore, the actual optimal amount should be determined through modification and performance tests. This is because the amount of modifier is related to both the dispersion and uniformity of coating during surface modification. It also depends on the specific requirements of the application system for the surface properties and technical specifications of the powder.
Proses pengubahsuaian
Setelah jumlah pengubahsuai permukaan dan rumusan ditentukan, proses pengubahsuaian permukaan adalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi kesan. Proses mesti memenuhi keperluan aplikasi atau syarat pengubah permukaan. Ia harus memastikan penyebaran pengubah yang baik dan mencapai salutan seragam dan kuat pada permukaan serbuk. Pada masa yang sama, prosesnya hendaklah mudah, dengan parameter yang boleh dikawal, kualiti produk yang stabil, penggunaan tenaga yang rendah dan pencemaran yang minimum.
Peralatan pengubahsuaian
Kilang Turbo untuk Salutan Serbuk
Medan aliran pusaran berkuasa, serta-merta mengisar dan salutan
Pemutar dan pemegun tirus diguna pakai, dan jurang antara pemutar dan pemegun boleh dilaraskan; medan aliran vorteks yang kuat, kelajuan linear pemutar boleh mencapai 120 m/s, yang amat sesuai untuk penyebaran, pengurangan dan penghancuran bahan terkumpul. Bahan dihentak, digunting dan digosok pada kelajuan tinggi antara pemutar dan stator untuk melengkapkan proses pengisaran dan salutan.
Sistem salutan permukaan serbuk berterusan ini direka bentuk berdasarkan pengetahuan Jerman dengan peralatan Cina, dan boleh digunakan untuk menyalut pelbagai serbuk seperti kalsium karbonat (GCC, PCC), kaolin, talc, mika, grafit, barium sulfat, putih karbon hitam, magnesium hidrat, zink oksida, aluminium oksida, dan sesuai untuk pelbagai agen salutan pepejal/cecair, seperti agen gandingan aluminat, agen gandingan titanat, agen gandingan silane dan asid stearik. Mesin salutan terdiri daripada tiga unit bilik pencampuran. Putaran berkelajuan tinggi menghasilkan aliran pusaran yang hebat di dalam bilik berbentuk khas ini. Serbuk dan agen salutan dicampur dalam aliran pusaran gas pepejal berkelajuan tinggi.
Mesin salutan dengan kedua-dua salutan permukaan dan fungsi penyebaran zarah adalah sesuai untuk pelbagai serbuk dengan kehalusan yang berbeza, dan mempunyai kesan salutan yang unik untuk bahan dengan graviti tentu ketara yang kecil dan nisbah isipadu kepada berat yang tinggi. Sistem kawalan suhu automatik memastikan suhu tinggi yang stabil untuk agen salutan melebur menjadi cecair dan bercampur dengan serbuk tidak bersalut. Pemanasan dan penyejukan serbuk dan agen salutan disiapkan dalam satu mesin, yang tidak memerlukan sistem penyejukan bebas. Nisbah penggunaan agen salutan yang tinggi, kadar bersalut serbuk yang tinggi, gred pengaktifan tinggi, penggunaan tenaga yang rendah, dan sangat sedikit aglomerat dalam produk bersalut akhir. Keseluruhan sistem dikendalikan di bawah tekanan negatif, tiada pelepasan habuk, dan intensiti buruh yang rendah.
Kilang Tiga-roller untuk Salutan Serbuk
Salutan permukaan serbuk dengan menukar pusaran siklon Menurut bahan dan industri aplikasi yang berbeza, kapasiti pengeluaran dan saiz Zarah julat akan berbeza. Sila hubungi jurutera kami untuk menyesuaikan peralatan untuk anda. Pakar kami akan menghubungi anda dalam masa 6 jam untuk membincangkan keperluan anda untuk mesin dan proses.
Sistem salutan permukaan serbuk berterusan ini direka bentuk berdasarkan pengetahuan Jerman dengan peralatan Cina, dan boleh digunakan untuk menyalut pelbagai serbuk seperti kalsium karbonat (GCC, PCC), kaolin, talc, mika, grafit, barium sulfat, putih karbon hitam, magnesium hidrat, zink oksida, aluminium oksida, dan sesuai untuk pelbagai agen salutan pepejal/cecair, seperti agen gandingan aluminat, agen gandingan titanat, agen gandingan silane dan asid stearik. Mesin salutan terdiri daripada tiga unit bilik pencampuran. Putaran berkelajuan tinggi menghasilkan aliran pusaran yang hebat di dalam bilik berbentuk khas ini. Serbuk dan agen salutan dicampur dalam aliran pusaran gas pepejal berkelajuan tinggi.
Mesin salutan dengan kedua-dua salutan permukaan dan fungsi penyebaran zarah adalah sesuai untuk pelbagai serbuk dengan kehalusan yang berbeza, dan mempunyai kesan salutan yang unik untuk bahan dengan graviti tentu ketara yang kecil dan nisbah isipadu kepada berat yang tinggi. Sistem kawalan suhu automatik memastikan suhu tinggi yang stabil untuk agen salutan melebur menjadi cecair dan bercampur dengan serbuk tidak bersalut. Pemanasan dan penyejukan serbuk dan agen salutan disiapkan dalam satu mesin, yang tidak memerlukan sistem penyejukan bebas. Nisbah penggunaan agen salutan yang tinggi, kadar bersalut serbuk yang tinggi, gred pengaktifan tinggi, penggunaan tenaga yang rendah, dan sangat sedikit aglomerat dalam produk bersalut akhir. Keseluruhan sistem dikendalikan di bawah tekanan negatif, tiada pelepasan habuk, dan intensiti buruh yang rendah.
Kilang Pin untuk Salutan Serbuk
Pin type crushing disc, no screen structure, fast speed, large capacity and low heat generation. Single power or double power can be selected, the line speed can reach up to 240m/s, strong impact force and shear force, and the product particle size is fine. It is suitable for dispersing and deagglomerating It is suitable for continuous high-speed mixing for ultrafine powder and liquid, and particle surface salutan pengubahsuaian. Ia boleh dilengkapi dengan pengelas udara untuk mengawal kehalusan produk. Strukturnya padat, kilang itu sangat mudah dibongkar dan dibersihkan.
Kesimpulan
Kesimpulannya, teknologi pengubahsuaian permukaan serbuk memainkan peranan penting dalam meningkatkan sifat dan prestasi serbuk untuk pelbagai aplikasi industri. Dengan memilih pengubah suai yang betul dan mengoptimumkan proses pengubahsuaian, adalah mungkin untuk mencapai penyebaran, kestabilan dan kefungsian yang lebih baik, memenuhi permintaan bahan dan teknologi moden. Apabila inovasi berterusan, pengubahsuaian permukaan akan kekal sebagai faktor utama dalam memajukan bahan baharu dan meningkatkan prestasi produk.
serbuk epik
Serbuk Epik, 20+ tahun pengalaman kerja dalam industri serbuk ultrahalus. Secara aktif menggalakkan pembangunan serbuk ultra-halus masa hadapan, memfokuskan pada proses penghancuran, pengisaran, pengelasan dan pengubahsuaian serbuk ultra-halus. Hubungi kami untuk perundingan percuma dan penyelesaian tersuai! Pasukan pakar kami berdedikasi untuk menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi untuk memaksimumkan nilai pemprosesan serbuk anda. Serbuk Epik—Pakar Pemprosesan Serbuk Dipercayai Anda!