Modificação da superfície do pó involves treating the powder surface using physical, chemical, or mechanical methods. The goal is to alter its physical and chemical properties or impart new functions. This meets the needs of modern materials, processes, and technologies. Understanding the role of surface modification and powder properties helps improve material performance. Controlling modifier quantity, choosing the right equipment and process enhances powder application. It can even give powders new functions or performance capabilities.
O papel da modificação
O papel de modificação da superfície do pó varia de acordo com a aplicação. O objetivo principal é aprimorar o desempenho do pó ou conferir novas funções. Isso atende às necessidades de novos materiais, tecnologias e desenvolvimento de produtos. A modificação do pó tem cinco funções principais:
- Transforme cargas inorgânicas de simples aditivos em cargas funcionais.
- Fornecer novas tecnologias para polímeros e materiais compósitos.
- Melhora a dispersão de partículas e previne agregação.
- Melhore a estabilidade dos materiais em pó e o desempenho do produto.
- Melhorar a sustentabilidade ambiental e a produção econômica, aumentando o valor agregado.
Propriedades da matéria-prima em pó
The properties of powder materials mainly include acidity, alkalinity, surface structure, functional groups, adsorption, and chemical reactivity. Surface modifiers should chemically react or adsorb onto the powder surface whenever possible. Physical adsorption may desorb under strong stirring or extrusion in later applications. For example, silicate minerals like quartz, feldspar, mica, and kaolin can bond with silane coupling agents. This forms a strong chemical adsorption. However, silane coupling agents generally do not react or adsorb onto carbonate-based alkaline minerals. Titanates and aluminates, under certain conditions, can adsorb onto carbonate-based alkaline minerals. Thus, silane coupling agents are unsuitable for modifying carbonate-based alkaline minerals like light and heavy calcium carbonate.
Dosagem do modificador
The optimal amount of surface modifier for monolayer adsorption on particles depends on the specific surface area of the powder and the molecular cross-sectional area of the modifier. However, this amount may not correspond to 100% coverage of the surface modifier. For inorganic surface coating modification, different coating rates and layer thicknesses can exhibit varied characteristics, such as color and gloss. Therefore, the actual optimal amount should be determined through modification and performance tests. This is because the amount of modifier is related to both the dispersion and uniformity of coating during surface modification. It also depends on the specific requirements of the application system for the surface properties and technical specifications of the powder.
Processo de modificação
Uma vez determinada a quantidade e a formulação do modificador de superfície, o processo de modificação de superfície é um dos principais fatores que influenciam o efeito. O processo deve atender aos requisitos ou condições de aplicação do modificador de superfície. Deve garantir uma boa dispersão do modificador e obter um revestimento uniforme e forte na superfície do pó. Ao mesmo tempo, o processo deve ser simples, com parâmetros controláveis, qualidade do produto estável, baixo consumo de energia e poluição mínima.
Equipamento de modificação
Moinho turbo para revestimento em pó
Poderoso campo de fluxo de vórtice, moagem instantânea e revestimento
O rotor cônico e o estator são adotados e a folga entre o rotor e o estator pode ser ajustada; no poderoso campo de fluxo de vórtice, a velocidade linear do rotor pode chegar a 120 m/s, o que é especialmente adequado para a dispersão, redução e britagem de materiais aglomerados. O material é impactado, cisalhado e friccionado em alta velocidade entre o rotor e o estator para completar o processo de retificação e revestimento.
Este sistema de revestimento de superfície em pó contínuo foi projetado com base no know-how alemão com equipamentos chineses e pode ser usado para revestimento de vários pós como carbonato de cálcio (GCC, PCC), caulim, talco, mica, grafite, sulfato de bário, negro de fumo branco, hidrato de magnésio, óxido de zinco, óxido de alumínio e é adequado para uma variedade de agentes de revestimento sólidos/líquidos, como agente de acoplamento de aluminato, agente de acoplamento de titanato, agente de acoplamento de silano e ácido esteárico. A máquina de revestimento consiste em três unidades de salas de mistura. A rotação em alta velocidade cria um grande fluxo de vórtice dentro dessas salas com formato especial. O pó e o agente de revestimento são misturados nos fluxos de vórtice gás-sólido de alta velocidade.
A máquina de revestimento, com funções de revestimento de superfície e dispersão de partículas, é adequada para diversos pós com diferentes finuras e possui um efeito de revestimento exclusivo para materiais com baixa densidade aparente e alta relação volume/peso. O sistema automático de controle de temperatura garante alta temperatura estável para a fusão do agente de revestimento em líquido e a mistura com o pó não revestido. O aquecimento e o resfriamento do pó e do agente de revestimento são realizados em uma única máquina, que dispensa sistema de resfriamento independente. Alta taxa de utilização do agente de revestimento, alta taxa de revestimento do pó, alto grau de ativação, baixo consumo de energia e pouquíssimos aglomerados no produto final revestido. Todo o sistema opera sob pressão negativa, sem emissão de poeira e com baixa intensidade de trabalho.
Moinho de três rolos para revestimento em pó
Revestimento a superfície do pó alterando o vórtice do ciclone De acordo com diferentes materiais e indústrias de aplicação, a capacidade de produção e tamanho da partícula A gama de produtos será diferente. Entre em contato com nossos engenheiros para personalizar o equipamento para você. Nossos especialistas entrarão em contato em até 6 horas para discutir suas necessidades de máquinas e processos.
Este sistema de revestimento de superfície em pó contínuo foi projetado com base no know-how alemão com equipamentos chineses e pode ser usado para revestimento de vários pós como carbonato de cálcio (GCC, PCC), caulim, talco, mica, grafite, sulfato de bário, negro de fumo branco, hidrato de magnésio, óxido de zinco, óxido de alumínio e é adequado para uma variedade de agentes de revestimento sólidos/líquidos, como agente de acoplamento de aluminato, agente de acoplamento de titanato, agente de acoplamento de silano e ácido esteárico. A máquina de revestimento consiste em três unidades de salas de mistura. A rotação em alta velocidade cria um grande fluxo de vórtice dentro dessas salas com formato especial. O pó e o agente de revestimento são misturados nos fluxos de vórtice gás-sólido de alta velocidade.
A máquina de revestimento, com funções de revestimento de superfície e dispersão de partículas, é adequada para diversos pós com diferentes finuras e possui um efeito de revestimento exclusivo para materiais com baixa densidade aparente e alta relação volume/peso. O sistema automático de controle de temperatura garante alta temperatura estável para a fusão do agente de revestimento em líquido e a mistura com o pó não revestido. O aquecimento e o resfriamento do pó e do agente de revestimento são realizados em uma única máquina, que dispensa sistema de resfriamento independente. Alta taxa de utilização do agente de revestimento, alta taxa de revestimento do pó, alto grau de ativação, baixo consumo de energia e pouquíssimos aglomerados no produto final revestido. Todo o sistema opera sob pressão negativa, sem emissão de poeira e com baixa intensidade de trabalho.
Moinho de pinos para revestimento em pó
Pin type crushing disc, no screen structure, fast speed, large capacity and low heat generation. Single power or double power can be selected, the line speed can reach up to 240m/s, strong impact force and shear force, and the product particle size is fine. It is suitable for dispersing and deagglomerating It is suitable for continuous high-speed mixing for ultrafine powder and liquid, and particle surface revestimento modificação. Pode ser equipado com um classificador de ar para controlar a finura do produto. De estrutura compacta, o moinho é extremamente fácil de desmontar e limpar.
Conclusão
Em conclusão, a tecnologia de modificação de superfície de pós desempenha um papel crucial no aprimoramento das propriedades e do desempenho de pós para diversas aplicações industriais. Selecionando os modificadores corretos e otimizando o processo de modificação, é possível obter melhor dispersão, estabilidade e funcionalidade, atendendo às demandas de materiais e tecnologias modernas. À medida que a inovação avança, a modificação de superfície continuará sendo um fator-chave no avanço de novos materiais e na melhoria do desempenho dos produtos.
Pó épico
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