Vertical Fluidized Bed Jet Mill - MQW

โรงสีฟลูอิดไดซ์เบดแนวตั้ง - MQL

โรงสีเจ็ท MQL เป็นโรงสีเจ็ทตรงข้ามฟลูอิดไดซ์เบดที่มีล้อแยกประเภทแนวตั้งในตัว หลังจากที่อากาศแรงดันสูงถูกกรองและทำให้แห้งแล้ว มันจะถูกพ่นเข้าไปในห้องบดผ่านหัวฉีด Laval หลายอันด้วยความเร็วสูง วัสดุถูกนำไปยังจุดตัดกันโดยการไหลของอากาศแรงดันสูงหลายรอบ และถูกบดอัดด้วยการชน การเสียดสี และการตัดซ้ำหลายครั้ง วัสดุกราวด์ถูกสูบโดยพัดลม ภายใต้การดำเนินการ มันจะย้ายไปยังพื้นที่การจำแนกประเภทโดยมีการไหลของอากาศด้านบน และภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงที่แข็งแกร่งซึ่งเกิดจากล้อจำแนกประเภทที่หมุนด้วยความเร็วสูง วัสดุหยาบและละเอียดจะถูกแยกออกจากกัน อนุภาคละเอียดที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคจะเข้าสู่เครื่องแยกพายุไซโคลนและตัวเก็บฝุ่นผ่านช่องว่างระหว่างล้อจำแนกประเภท และอนุภาคหยาบจะถูกรวบรวม ลงไปที่บริเวณการเจียรเพื่อทำการเจียรต่อ 

โรงสีฟลูอิดไดซ์เบดแนวตั้ง - MQL
เอ็มคิวแอล

คุณสมบัติของสินค้า

  • การชนกันสามารถรักษารูปร่างของอนุภาคได้ดีขึ้น
  • การเจียรที่อุณหภูมิต่ำและการเจียรแบบไร้ปานกลาง เหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน ละลายต่ำ มีน้ำตาล และวัสดุระเหยง่าย
  • การเจียรที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูงเพื่อให้ได้ความเร็วในการฉีดที่สูงขึ้น ความหนืดไดนามิกต่ำลง และความวิจิตรและประสิทธิภาพในการเจียรที่สูงขึ้น
  • ล้อจัดประเภทด้านใน หัวฉีด และส่วนประกอบสำคัญอื่นๆ สามารถปกป้องได้ด้วยวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ เช่น อลูมินา เซอร์โคเนีย และซิลิคอนคาร์ไบด์ และวัสดุอินทรีย์ เพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับโลหะในระหว่างกระบวนการเจียรทั้งหมด และได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีความบริสุทธิ์สูง
  • ล้อคัดเกรดถูกติดตั้งในแนวตั้ง ซึ่งสามารถควบคุมความละเอียดของผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นต่ำและผลิตผลิตภัณฑ์ปลีกย่อยได้ดีขึ้น
  • การออกแบบวงจรปิดของก๊าซเฉื่อย/ป้องกันการระเบิด ซึ่งสามารถตอบสนองการบดของวัสดุที่ติดไฟ ระเบิด ออกซิไดซ์ได้ง่าย และดูดซับความชื้นได้ง่าย

หลักการทำงานของเครื่องโม่เจ็ท

โรงบดอัดอากาศแบบฟลูอิดไดซ์เบด: หลังจากกรองและทำให้แห้งแล้ว อากาศอัดจะถูกพ่นเข้าไปในห้องบดด้วยความเร็วสูงผ่านหัวฉีด Laval ที่จุดตัดของกระแสลมแรงดันสูงหลายจุด วัสดุจะถูกชนกัน ถู และตัดซ้ำหลายครั้งเพื่อบดขยี้ วัสดุที่ถูกบดจะลอยขึ้นตามการดูดของพัดลม กระแสลมจะเคลื่อนไปยังโซนการจำแนกประเภท ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ที่แข็งแกร่งซึ่งเกิดจากกังหันจำแนกประเภทหมุนด้วยความเร็วสูง วัสดุหยาบและละเอียดจะถูกแยกออกจากกัน อนุภาคละเอียดที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคจะเข้าสู่เครื่องแยกพายุไซโคลนและตัวเก็บฝุ่นผ่านวงล้อจำแนกเพื่อรวบรวม และอนุภาคหยาบจะลงไปที่บริเวณการบดและยังคงถูกบดขยี้ต่อไป

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์เครื่องเจ็ทมิลล์

MQL系列参数表 - 精美表格
พารามิเตอร์ / รุ่น MQL03 MQL06 MQL010 MQL20 MQL30 MQL40 MQL60 MQL80 MQL120 MQL160 MQL240
Feeding Size (mm) <1 <2 <2 <3 <3 <3 <3 <3 <1 <3 <3
Production Capacity (kg/h) 1~10 10~150 20~300 40~600 100~900 200~1200 500~2000 800~3000 1500~6000 2000~8000 4000~12000
Particle size (D97:μm) 6~150 6~150 6~150 6~150 8~150 8~150 8~150 8~150 18.5 30 45
Classifier motor (kw) 4 4 5.5 7.5 7.5 11 18.5 18.5 80 120 240
Air consumption (m³/min) 3 6 10 20 30 40 60 80 120 160 240
Air pressure (Mpa) 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6

หมายเหตุ: กำลังการผลิตมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับขนาดอนุภาค ความถ่วงจำเพาะ ความแข็ง ความชื้น และตัวชี้วัดอื่นๆ ของวัตถุดิบ ข้อมูลข้างต้นใช้สำหรับการอ้างอิงการเลือกเท่านั้น

สินค้าที่เกี่ยวข้องกับเจ็ทมิลล์

โรงสีฟลูอิดไดซ์เบดแนวนอน - MQW
โรงสีฟลูอิดไดซ์เบดแนวนอน - MQW
โรงสีเกลียว - MQP
โรงสีเกลียว - MQP
โรงสีห้องปฏิบัติการสามในหนึ่งเดียว
โรงสีห้องปฏิบัติการสามในหนึ่งเดียว
Lab Spiral Jet Mill MQP - Lab
Lab Spiral Jet Mill MQP - Lab

Answers to common jet milling-related questions

การทำงานร่วมกับทีมเทคนิคของพันธมิตรเรียกเก็บเงิน จะทำให้คุณมีประสิทธิภาพมากขึ้น พวกเขาจะช่วยเลือกประเภทโรงสีที่ดีที่สุด พวกเขายังจะเลือกความเร็วและอัตราการป้อนที่เหมาะสมด้วย นอกจากนี้ยังจะครอบคลุมความต้องการโครงการพิเศษอีกด้วย

ทีมงานนำข้อมูลเชิงลึกที่มุ่งเน้นและประสบการณ์ที่กว้างขวางมาสู่โต๊ะ อย่างไรก็ตาม คุณควรเตรียมเอกสารข้อมูลด้านความปลอดภัยและตอบคำถามสองสามข้อ เช่น:

โรงสีเจ็ทเป็นอุปกรณ์บดละเอียดชนิดหนึ่ง เป็นเครื่องจักรที่ใช้พลังงานมาก ดังนั้นขนาดอนุภาคป้อนของโรงสีการไหลของอากาศควรจะละเอียดที่สุด ขอแนะนำให้ขนาดอนุภาคฟีดน้อยกว่า 80 mesh ภายใต้สถานการณ์ปกติ ขนาดอนุภาคฟีดจะต้องน้อยกว่า 1 มม.

การกัดแบบเจ็ทมักจะสร้างอนุภาคที่มีขนาด 1 ถึง 10 ไมครอน สิ่งนี้เรียกว่าไมโครไนเซชัน

ผลิตภัณฑ์บางสูตรต้องใช้อนุภาคที่มีขนาดเล็กที่สุด 200 นาโนเมตร คุณสมบัติของวัสดุเป็นตัวกำหนดว่าขนาดเหล่านี้จะเล็กเพียงใด คุณสามารถทำให้มันเล็กลงได้โดยการเพิ่มพลังของโรงสี นอกจากนี้ ด้วยการเพิ่มเวลาที่วัสดุใช้ในห้องกัด

ผลิตภัณฑ์บางชนิดต้องใช้อนุภาค ขนาดใหญ่กว่า 10 ไมครอน- ซึ่งสามารถทำได้โดยการลดกำลังให้กับโรงสีหรือเพิ่มอัตราการป้อนให้กับอุปกรณ์

ในโรงสีแบบวงกลมและแบบฟลูอิไดซ์เบด ไอพ่นของอากาศหรือไอน้ำถูกสร้างขึ้นโดยแก๊ส ก๊าซถูกบีบอัดให้มีความดันเกจ 50 ถึง 120 psig ก๊าซที่ใช้กันมากที่สุดคืออากาศอัดในเชิงพาณิชย์

ไอน้ำร้อนยวดยิ่ง (392–980°F) ถูกบีบอัดเป็น 100–220 psig นอกจากนี้ยังสามารถใช้กับวัตถุดิบป้อนดิบที่ไม่ไวต่อความร้อน ก๊าซอื่นๆ บางส่วนที่ใช้ ได้แก่:

  • ไนโตรเจนซึ่งสามารถปกป้องวัสดุจากการเกิดออกซิเดชันและ/หรือไฟได้

  • อาร์กอนเป็นอีกทางเลือกหนึ่งที่มีราคาแพงกว่าไนโตรเจน

  • ฮีเลียม ใช้เพื่อบรรลุการกระแทกที่มีความเร็วสูงกว่าระหว่างอนุภาค

จำเป็นต้องใช้พลังงานจำนวนมากเพื่อสร้างโมเมนตัมเพียงพอที่จะทำให้อนุภาคแตกเมื่อกระแทก คอมเพรสเซอร์และหัวฉีดเปลี่ยนความกดอากาศสูงให้เป็นพลังงาน พวกเขาทำสิ่งนี้ภายในโรงสี อนุภาคขนาดใหญ่จะหมุนเวียนซ้ำ และการชนด้วยความเร็วสูงหลายครั้งจะลดมวลของพวกมันลงเรื่อยๆ

ติดต่อทีมงานของเรา

กรุณากรอกแบบฟอร์มด้านล่าง
ผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อคุณภายใน 6 ชั่วโมงเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเครื่องจักรและกระบวนการของคุณ

    โปรดพิสูจน์ว่าคุณเป็นมนุษย์โดยเลือก เครื่องบิน.