MQL jet değirmeni, yerleşik dikey sınıflandırma tekerleğine sahip bir Akışkan Yataklı Karşıt Jet Değirmenidir. Yüksek basınçlı hava filtrelenip kurutulduktan sonra, birden fazla Laval nozul aracılığıyla öğütme haznesine yüksek hızda püskürtülür. Malzeme, çok sayıda yüksek basınçlı hava akışıyla kesişme noktasına getirilir ve tekrarlanan çarpışma, sürtünme ve kesme nedeniyle ezilir. Zemin malzemesi fan tarafından pompalanır. Hareket altında yukarı doğru hava akışıyla sınıflandırma alanına doğru hareket eder ve yüksek hızlı dönen sınıflandırma çarkının oluşturduğu güçlü merkezkaç kuvvetinin etkisi altında kaba ve ince malzemeler ayrılır. Parçacık boyutu gereksinimlerini karşılayan ince parçacıklar, sınıflandırma çarkı arasındaki boşluktan siklon ayırıcıya ve toz toplayıcıya girer ve kaba parçacıklar toplanır. Öğütmeye devam etmek için öğütme alanına inin.
Akışkan Yataklı Karşıt Hava Jetli Değirmen: Basınçlı hava filtrelenip kurutulduktan sonra Laval nozul aracılığıyla yüksek hızda öğütme haznesine püskürtülür. Çoklu yüksek basınçlı hava akışlarının kesiştiği noktada malzemeler tekrar tekrar çarpışır, sürtünür ve ezilmek üzere kesilir. Fanın emiş gücüyle kırılan malzemeler yükselir. Hava akışı sınıflandırma bölgesine doğru hareket eder. Yüksek hızlı dönen sınıflandırma türbininin ürettiği güçlü merkezkaç kuvvetinin etkisi altında kaba ve ince malzemeler ayrılır. Parçacık büyüklüğü gereksinimlerini karşılayan ince parçacıklar, sınıflandırma çarkı aracılığıyla siklon ayırıcıya ve toz toplayıcıya girerek toplanmakta, kaba parçacıklar ise kırma bölgesine inerek ezilmeye devam etmektedir.
| Parametre / Model | MQL03 | MQL06 | MQL010 | MQL20 | MQL30 | MQL40 | MQL60 | MQL80 | MQL120 | MQL160 | MQL240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Besleme Boyutu (mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <1 | <3 | <3 |
| Üretim Kapasitesi (kg/saat) | 1~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| Parçacık boyutu (D97: μm) | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 6~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 18.5 | 30 | 45 |
| Sınıflandırıcı motor (kw) | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 18.5 | 80 | 120 | 240 |
| Hava tüketimi (m³/dak) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| Hava basıncı (MPa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
Not: Üretim kapasitesi, hammaddelerin parçacık boyutu, özgül ağırlığı, sertliği, nemi ve diğer göstergeleri ile yakından ilgilidir. Yukarıdakiler yalnızca seçim referansı içindir.
Ücretlendirme ortağınızın teknik ekibiyle çalışarak verimlilik kazanacaksınız. En iyi değirmen tipinin seçilmesine yardımcı olacaklar. Ayrıca doğru hızı ve ilerleme oranını seçeceklerdir. Ayrıca herhangi bir özel proje ihtiyacını da karşılayacaklar.
Ekip, odaklanmış içgörüleri ve kapsamlı deneyimi masaya getiriyor. Bununla birlikte, güvenlik veri formlarını da sağlamayı ve aşağıdakiler gibi birkaç soruyu yanıtlamayı da beklemelisiniz:
Jet değirmen, bir tür ultra ince öğütme ekipmanıdır. Çok fazla enerji kullanan bir makinedir. Bu nedenle, hava akışlı değirmenin besleme parçacık boyutu mümkün olduğu kadar ince olmalıdır. Besleme partikül boyutunun 80 mesh'ten az olması tavsiye edilir. Normal şartlarda yem partikül boyutunun 1 mm'den küçük olması gerekir.
Jet öğütme genellikle 1 ila 10 mikron boyutunda parçacıklar üretir. Buna mikronizasyon denir.
Bazı ürün formülasyonları şu kadar küçük parçacıklar gerektirir: 200 nanometre. Malzemenin özellikleri bu boyutların ne kadar küçük olabileceğini belirler. Değirmenin gücünü artırarak onları küçültebilirsiniz. Ayrıca malzemenin öğütme odasında geçirdiği süreyi artırarak.
Bazı ürünler parçacık gerektirir 10 mikrondan büyük. Bu, değirmene giden gücü azaltarak veya ekipmana giden besleme oranını artırarak başarılabilir.
Hem dairesel hem de akışkan yataklı değirmenlerde hava veya buhar jetleri gazla yapılır. Gaz, 50 ila 120 psig'lik bir gösterge basıncına sıkıştırılır. Kullanılan en yaygın gaz ticari olarak basınçlı havadır.
Aşırı ısıtılmış buhar (392–980°F) 100–220 psig'ye sıkıştırılır. Isıya duyarlı olmayan ham yem malzemelerinde de kullanılabilir. Kullanılan diğer gazlardan bazıları şunlardır:
Malzemeleri oksidasyondan ve/veya yangından koruyabilen nitrojen
Argon, nitrojenden daha pahalı olmasına rağmen başka bir inert seçenek
Helyum, parçacıklar arasında daha yüksek hızda etki elde etmek için kullanılır
Parçacıkların çarpma anında kırılmasına neden olacak yeterli momentumu yaratmak için büyük miktarda enerjiye ihtiyaç vardır. Kompresör ve nozullar yüksek hava basıncını enerjiye dönüştürür. Bunu değirmenin içinde yapıyorlar. Büyük parçacıklar yeniden dolaşır ve çok sayıda yüksek hızlı çarpışma, kütlelerini giderek azaltır.
Lütfen aşağıdaki formu doldurun.
Uzmanlarımız makine ve proses ihtiyaçlarınızı görüşmek üzere 6 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.