Luftklassierer - MBS
Der Luftklassierer der MBS-Reihe wurde gemeinsam von unseren deutschen und britischen Experten entwickelt und wird speziell für die effiziente Trockenklassifizierung von D97: 8–200 Mikron Pulver verwendet. Der Klassierer, der Zyklonabscheider, der Staubabscheider und das Saugzuggebläse bilden ein komplettes Klassifizierungssystem. Die Einfüllöffnung des Klassierers befindet sich oben am Klassierer. Das Futter gelangt durch die Schwerkraft durch den oberen Einlass in den Klassierer und fällt dann auf die Zentrifugaldispersionsscheibe des Klassierrads. Das Material wird gleichmäßig verteilt, zum Prallring und nach unten in den Sortierbereich geleitet. Die Klassifizierungsluft tritt in das Spiralgehäuse ein, passiert die Leitschaufeln und gelangt nach innen zum Klassierrad. Das feine Pulver wird vom Luftstrom in das Klassierrad getragen und gelangt dann mit dem Luftstrom in den Zyklonabscheider oder Staubabscheider, während das grobe Pulver durch die Zentrifugalkraft des Klassierrads abgestoßen wird und in den unteren Körper des Klassierers fällt.
Produktmerkmale
- The hierarchical structure design is unique, low pressure, low energy consumption.
- Es eignet sich sehr gut zum Spitzenschneiden von ultrafeinen und mittelfeinen Produkten.
- Anwendbar auf ein breites Spektrum an Partikelgrößen; die gröbsten können 200 Mikrometer erreichen.
- Es gibt verschiedene Modelle für unterschiedliche Leistungen und die Förderkapazität des größten Modells kann 800 t/h erreichen.
- Verschleißfestes Design, kann Pulverprodukte mit extrem hoher Härte verarbeiten.
- Durch die Gestaltung einer internen Luftzirkulation können Investitionen verringert und Stellfläche gespart werden.
- It can be combined with a ball mill to form a closed-circuit production system for grinding various materials.
Funktionsprinzip
Der Luftklassierer der MBS-Reihe wurde gemeinsam von unseren deutschen und britischen Experten entwickelt und wird speziell für die effiziente Trockenklassifizierung von D97: 8–200 Mikron Pulver verwendet. Der Klassierer, der Zyklonabscheider, der Staubabscheider und das Saugzuggebläse bilden ein komplettes Klassifizierungssystem. Die Einfüllöffnung des Klassierers befindet sich oben am Klassierer. Das Futter gelangt durch die Schwerkraft durch den oberen Einlass in den Klassierer und fällt dann auf die Zentrifugaldispersionsscheibe des Klassierrads. Das Material wird gleichmäßig verteilt, zum Prallring und nach unten in den Sortierbereich geleitet. Die Klassifizierungsluft tritt in das Spiralgehäuse ein, passiert die Leitschaufeln und gelangt nach innen zum Klassierrad. Das feine Pulver wird vom Luftstrom in das Klassierrad getragen und gelangt dann mit dem Luftstrom in den Zyklonabscheider oder Staubabscheider, während das grobe Pulver durch die Zentrifugalkraft des Klassierrads abgestoßen wird und in den unteren Körper des Klassierers fällt.
Produktparameter
| Parameter / Modell | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Drive power (kW) | 5.5 | 11 | 15 | 22 | 37 | 45 | 75 | 110 | 132 | 160 | 185 | 220 | 280 | 320 | 380 | 4475 | 540 | 630 |
| Air flow rate (m³/h) | 2,800 | 4,700 | 8,600 | 15,200 | 23,400 | 31,000 | 49,000 | 74,000 | 107,000 | 150,000 | 190,000 | 237,000 | 288,000 | 344,000 | 402,000 | 469,000 | 536,000 | 606,000 |
| Fineness D97 D₉₇ (µm) | 8 | 9 | 10 | 13 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 27 | 28 | 29 | 31 | 33 | 34 | 35 | 37 | 38 |
| Max. feed rate(t/h) | 4 | 6.6 | 12.1 | 21.3 | 32.8 | 43 | 68 | 100 | 140 | 210 | 260 | 330 | 400 | 480 | 560 | 650 | 750 | 840 |
Hinweis: Die Produktionskapazität hängt eng mit der Partikelgröße, dem spezifischen Gewicht, der Härte, der Feuchtigkeit und anderen Indikatoren der Rohstoffe zusammen. Das Obige dient nur als Auswahlreferenz.
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