POWDER COATING & SURFACE MODIFICATION
Dreiwalzen-Beschichtungsmaschine
Coating the powder surface by changing the cyclone vortex
According to different materials and application industries, the production capacity and particle size range will be different.
Bitte kontaktieren Sie unsere Ingenieure, um die Ausrüstung für Sie anzupassen. Unsere Experten werden Sie innerhalb von 6 Stunden kontaktieren, um Ihre Anforderungen an Maschine und Prozesse zu besprechen.
Produktmerkmale
- Durch die Veränderung des inneren Wirbels mit drei rotierenden Rotoren können Sie die Pulveroberfläche modifizieren.
- Ausgereifte Technologie, geringe Investition, geeignet für Stearinsäurebeschichtung.
- Durch die Eigenreibung entsteht Wärme, es wird kein Heizgerät benötigt, es sind weniger Hilfsmaschinen nötig und die Betriebskosten sind gering.
- Geeignet für Pulverbeschichtungen mit einer Maschenweite von 325–3000.
- Leistungsbereich: 11 kW – 225 kW; Maximale Leistung: 6 t/h.
- Das Luftvolumen ist gering, die Dispergierbarkeit ist schlecht, insbesondere bei feinem Pulver, und die Menge des Modifikators ist groß.
- Die Wärmeentwicklung durch Eigenreibung wird leicht durch Umweltfaktoren beeinflusst und die Modifikationstemperatur lässt sich schlecht kontrollieren.
- Es gibt eine Totzone und die Beschichtungsrate ist niedrig.
Funktionsprinzip
This continuous powder surface coating system is designed on the base of German know how with Chinese equipment, and can be used for coating of various powders like calcium carbonate (GCC, PCC), kaolin, talc, mica, graphite, barium sulfate, white carbon black, magnesium hydrate, zinc oxide, aluminum oxide, and is suitable for a variety of solid/liquid coating agents, like aluminate coupling agent, titanate coupling agent, silane coupling agent and stearic acid.
Coating machine consists of three units of mixing rooms. High-speed rotation creates great vortex flow inside these special-shaped rooms. Powder and coating agent are mixed in the high-speed gas-solid vortex flows. Coating machine with both surface coating and particle dispersing functions is suitable for various powders with different fineness, and has a unique coating effect for the materials with small apparent specific gravity and high volume to weight ratio.
Automatic temperature control system ensures stable high temperature for coating agent melting into liquid and mixing with uncoated powder. Heating and cooling of powder and coating agent are completed in one machine, which does not need independent cooling system.
High utilization ratio of coating agent, high powder-coated rate, high activation grade, low energy consumption, and very few agglomerates in final coated product. The whole system is operated under negative pressure, no dust emission, and low labor intensity.
Produktparameter
| Modell | Motor (kw) | Speed (RPM) | Fineness (Mesh) | Kapazität (kg/h) | Temperature (℃) |
|---|---|---|---|---|---|
| CRM-3 | 18,5 x 3 | 4500 | 325-3000 | 500-1500 | 80-120 |
| CRM-6 | 37 x 3 | 2700 | 325-3000 | 1200-3700 | 80-120 |
| CRM-9 | 75 x 3 | 2000 | 325-3000 | 2000-7500 | 80-120 |
Hinweis: Die Produktionskapazität hängt eng mit der Partikelgröße, dem spezifischen Gewicht, der Härte, der Feuchtigkeit und anderen Indikatoren der Rohstoffe zusammen. Das Obige dient nur als Auswahlreferenz.
Produktbezogen
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