REVÊTEMENT EN POUDRE ET MODIFICATION DE SURFACE

Machine d'enrobage à trois rouleaux

Revêtement de la surface de la poudre en changeant le vortex du cyclone
Selon les différents matériaux et industries d'application, la capacité de production et la plage granulométrique seront différentes.

Veuillez contacter nos ingénieurs pour personnaliser l'équipement pour vous. Nos experts vous contacteront dans les 6 heures pour discuter de vos besoins en machine et en process.

Caractéristiques du produit

Réalisez la modification de la surface de la poudre en changeant le vortex intérieur avec trois rotors rotatifs.
Technologie mature, faible investissement, adaptée au revêtement à l'acide stéarique.
L'autofriction génère de la chaleur, aucun dispositif de chauffage n'est nécessaire, moins de machine auxiliaire et un faible coût d'exploitation.
Convient aux revêtements en poudre de 325 à 3 000 mesh.
Plage de puissance : 11 kW ~ 225 kW ; Rendement maximum : 6t/h.
Le volume d'air est faible, la dispersibilité est faible, en particulier la poudre fine, et la quantité de modificateur est importante.
La génération de chaleur par auto-friction est facilement affectée par des facteurs environnementaux et la température de modification est difficilement contrôlable.
Il existe une zone morte et le taux de revêtement est faible.

Principe de fonctionnement

This continuous powder surface coating system is designed on the base of German know how with Chinese equipment, and can be used for coating of various powders like calcium carbonate (GCC, PCC), kaolin, talc, mica, graphite, barium sulfate, white carbon black, magnesium hydrate, zinc oxide, aluminum oxide, and is suitable for a variety of solid/liquid coating agents, like aluminate coupling agent, titanate coupling agent, silane coupling agent and stearic acid.

Coating machine consists of three units of mixing rooms. High-speed rotation creates great vortex flow inside these special-shaped rooms. Powder and coating agent are mixed in the high-speed gas-solid vortex flows. Coating machine with both surface coating and particle dispersing functions is suitable for various powders with different fineness, and has a unique coating effect for the materials with small apparent specific gravity and high volume to weight ratio.

Automatic temperature control system ensures stable high temperature for coating agent melting into liquid and mixing with uncoated powder. Heating and cooling of powder and coating agent are completed in one machine, which does not need independent cooling system.

High utilization ratio of coating agent, high powder-coated rate, high activation grade, low energy consumption, and very few agglomerates in final coated product. The whole system is operated under negative pressure, no dust emission, and low labor intensity.

Paramètres du produit

Modèle	Motor (kw)	Speed (RPM)	Fineness (Mesh)	Capacité (kg/h)	Temperature (℃)
CRM-3	18,5x3	4500	325-3000	500-1500	80-120
CRM-6	37x3	2700	325-3000	1200-3700	80-120
CRM-9	75x3	2000	325-3000	2000-7500	80-120

Remarque : La capacité de production est étroitement liée à la taille des particules, à la densité, à la dureté, à l'humidité et à d'autres indicateurs des matières premières. Ce qui précède est uniquement à titre de référence de sélection.