L'air comprimé ou la vapeur surchauffée ou toute autre atmosphère inerte pénètre dans le tuyau de distribution de gaz depuis l'orifice d'injection de gaz d'alimentation. Sous l'action de sa propre pression, le gaz traverse plusieurs buses disposées tangentiellement autour du siège pour générer des jets à grande vitesse et entre en collision avec les matériaux entrant dans la chambre de broyage. L'injecteur d'alimentation composé d'une trémie, d'une buse d'alimentation et d'un tube Venturi est utilisé comme dispositif d'alimentation. Le matériau dans la trémie est éjecté vers le tube Venturi par le jet provenant de la buse d'alimentation. Dans le tube Venturi, le matériau et le flux d'air sont mélangés et pressurisés et entrent dans la chambre de concassage. Le matériau broyé est amené vers le tube du groupe central par le flux d'air et passe à travers. Les tuyaux de cheminée vont axialement dans le tuyau d'échappement central vers le haut ou vers le bas dans l'unité de collecte.
Le gaz comprimé est utilisé pour passer l'éjecteur d'alimentation afin d'amener les matières premières broyées dans la chambre de broyage, et entraîné par le flux d'air à grande vitesse provenant de plusieurs buses, il est pulvérisé sur la paroi de broyage de manière tangentielle pour obtenir l'effet de broyage par friction. . En ajustant la profondeur longitudinale de la chambre de broyage, en ajustant la pression de broyage ou la vitesse d'alimentation, la finesse du broyage peut être contrôlée. Par rapport au broyeur à jet en spirale, la contrôlabilité de la finesse de pulvérisation est moindre.
| Modèle | Feeding Size (mm) | Particle size (D97:µm) | Production Capacity (kg/h) | Air consumption (m³/min) | Air pressure (Mpa) | Installed power (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MQP01 | < 2 | 8~150 | - | 1 | 0.7-0.85 | 7.5 |
Remarque : La capacité de production est étroitement liée à la taille des particules, à la densité, à la dureté, à l'humidité et à d'autres indicateurs des matières premières. Ce qui précède est uniquement à titre de référence de sélection.
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Un broyeur à jet est un type d’équipement de broyage ultrafin. C'est une machine qui consomme beaucoup d'énergie. Par conséquent, la taille des particules d’alimentation du broyeur à flux d’air doit être aussi fine que possible. Il est recommandé que la taille des particules alimentaires soit inférieure à 80 mesh. Dans des circonstances normales, la taille des particules alimentaires doit être inférieure à 1 mm.
Le broyage par jet produit généralement des particules d'une taille de 1 à 10 microns. C'est ce qu'on appelle la micronisation.
Certaines formulations de produits nécessitent des particules aussi petites que 200 nanomètres. Les propriétés du matériau déterminent la taille de ces tailles. Vous pouvez les réduire en augmentant la puissance du moulin. De plus, en augmentant le temps passé par le matériau dans la chambre de broyage.
Certains produits nécessitent des particules plus grand que 10 microns. Ceci peut être réalisé en réduisant la puissance du broyeur ou en augmentant le débit d'alimentation de l'équipement.
Dans les broyeurs à lit fluidisé et circulaire, des jets d'air ou de vapeur sont produits par du gaz. Le gaz est comprimé à une pression manométrique de 50 à 120 psig. Le gaz le plus couramment utilisé est l’air comprimé du commerce.
La vapeur surchauffée (392 à 980 °F) est comprimée à 100 à 220 psig. Il peut également être utilisé sur des matières premières qui ne sont pas sensibles à la chaleur. Certains des autres gaz utilisés comprennent :
L'azote, qui peut protéger les matériaux de l'oxydation et/ou du feu
L'argon, une autre option inerte, mais plus coûteuse que l'azote
Hélium, utilisé pour obtenir un impact à plus grande vitesse entre les particules
Une grande quantité d’énergie est nécessaire pour créer suffisamment d’élan pour provoquer la rupture des particules lors de l’impact. Le compresseur et les buses transforment la haute pression de l'air en énergie. Ils le font au sein de l'usine. Les grosses particules recirculent et de multiples collisions à grande vitesse réduisent progressivement leur masse.
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