Le broyeur à rouleaux annulaires utilise les principes d'impact, d'extrusion et de broyage pour broyer les matériaux. Plusieurs couches de rouleaux de broyage et d'anneaux de broyage sont installées, et le matériau tombe d'abord entre les rouleaux de broyage et les anneaux de broyage supérieurs. Il y a un grand espace mobile entre le rouleau de meulage installé sur le support du rouleau de meulage et l'arbre de la goupille. Lorsque le matériau passe à travers l'espace entre le rouleau de broyage et l'anneau de broyage, le matériau sera écrasé par l'impact, l'extrusion et le meulage du rouleau de broyage. Lorsque le matériau passe à travers les rouleaux de broyage multicouches et les anneaux de broyage de haut en bas, le matériau sera broyé plusieurs fois. Sous l'action de la gravité, le matériau broyé tombe sur le bac de matériau en vrac en bas et est projeté vers le canal de circulation d'air, et est amené dans la zone de classification en haut par le flux d'air ; la roue de classification classe la poudre et la poudre fine qualifiée passe à travers la roue de classification et entre dans le système de collecte de poussière et le matériau grossier est jeté sur la paroi intérieure de l'anneau de dérivation et retombe dans la zone de concassage pour être broyé. .
The ultra-fine roller mill drives the main shaft to rotate through the transmission device. The upper end of the main shaft is connected to the rotor frame. The frame is equipped with an auxiliary shaft and a grinding wheel is installed on the auxiliary shaft. When the main shaft rotates, the auxiliary shaft rotates with it. The grinding wheel on the auxiliary shaft not only revolves around the main shaft, but also rotates around the respective auxiliary shaft.
The grinding wheel generates strong centrifugal force during the revolution and rotation process, and has a strong roller grinding action with the stator. The ground material is driven by the centrifugal force and the rotating force field of the grinding wheel, and enters the grinding zone composed of the grinding wheel and the stator. The material is ground under the action of squeezing force and grinding force. The ground material falls on the slinger plate, which rotates with the main shaft. It slings the powder into the ring between the stator and the machine body, and rises along the shunt ring to the upper classifying chamber under the negative pressure of the system for classification. Qualified fine powder enters the collection system through the classification wheel, and the coarse material falls along the inner wall of the split ring into the crushing chamber to be ground again.
| Modèle | SRM800 | SRM1000 | SRM1250 | SRM1680 |
|---|---|---|---|---|
| Taille de l'alimentation (mm) | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 |
| Moisture (%) | < 5% | < 5% | < 5% | < 5% |
| Mill Motor (kw) | 75 | 132 | 185 | 315 |
| Moteur du classificateur (kw) | 15 - 18.5 | 22 - 30 | 37 - 60 | 55 - 92.5 |
| Fan Motor (kw) | 37 - 45 | 55 - 75 | 75 - 110 | 132 - 180 |
| Finesse du produit (maille) | 325 - 2500 | 325 - 2500 | 325 - 2000 | 325 - 1500 |
| Production Capacity (T) | 0.5 - 4.0 | 1.0 - 8.0 | 2.0 - 12 | 3.0 - 20 |
Remarque : La capacité de production est étroitement liée à la taille des particules, à la densité, à la dureté, à l'humidité et à d'autres indicateurs des matières premières. Ce qui précède est uniquement à titre de référence de sélection.
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