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El molino de rodillos de anillos utiliza los principios de impacto, extrusión y molienda para triturar materiales. Hay múltiples capas de rodillos y anillos de molienda instalados, y el material cae primero entre los rodillos y anillos de molienda más superiores. Hay un gran espacio móvil entre el rodillo de molienda instalado en el soporte del rodillo de molienda y el eje del pasador. Cuando el material pasa a través del espacio entre el rodillo de molienda y el anillo de molienda, el material será aplastado por el impacto, la extrusión y la molienda del rodillo de molienda. Cuando el material pasa a través de los rodillos de molienda multicapa y los anillos de molienda de arriba a abajo, el material se triturará muchas veces. Bajo la acción de la gravedad, el material triturado cae a la bandeja de material a granel en la parte inferior y es arrojado al canal de flujo de aire, y el flujo de aire lo lleva al área de clasificación en la parte superior; la rueda clasificadora clasifica el polvo, y el polvo fino calificado pasa a través de la rueda clasificadora y ingresa al El sistema de recolección de polvo se acumula y el material grueso se arroja a la pared interior del anillo de desvío y vuelve a caer al área de trituración para su trituración. .
El molino de rodillos ultrafinos hace girar el eje principal mediante un dispositivo de transmisión. El extremo superior del eje principal está conectado al bastidor del rotor. El bastidor está equipado con un eje auxiliar, sobre el cual se instala una muela abrasiva. Cuando el eje principal gira, el eje auxiliar también lo hace. La muela abrasiva del eje auxiliar no solo gira alrededor del eje principal, sino que también gira alrededor del propio eje auxiliar.
La muela abrasiva genera una fuerte fuerza centrífuga durante el proceso de revolución y rotación, y ejerce una intensa acción de molienda por rodillos sobre el estator. El material molido, impulsado por la fuerza centrífuga y el campo de fuerza rotacional de la muela, ingresa a la zona de molienda compuesta por la muela y el estator. El material se muele bajo la acción de la fuerza de compresión y la fuerza de molienda. El material molido cae sobre la placa deflectora, que gira con el eje principal. Esta placa proyecta el polvo hacia el anillo entre el estator y el cuerpo de la máquina, y asciende a lo largo del anillo de derivación hasta la cámara de clasificación superior bajo la presión negativa del sistema de clasificación. El polvo fino apto ingresa al sistema de recolección a través de la rueda de clasificación, y el material grueso cae a lo largo de la pared interior del anillo divisor hacia la cámara de trituración para ser molido nuevamente.
| Modelo | SRM800 | SRM1000 | SRM1250 | SRM1680 |
|---|---|---|---|---|
| Tamaño de alimentación (mm) | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 |
| Humedad (%) | < 5% | < 5% | < 5% | < 5% |
| Motor del molino (kW) | 75 | 132 | 185 | 315 |
| Motor clasificador (kw) | 15 - 18.5 | 22 - 30 | 37 - 60 | 55 - 92.5 |
| Motor del ventilador (kW) | 37 - 45 | 55 - 75 | 75 - 110 | 132 - 180 |
| Finura del producto (malla) | 325 - 2500 | 325 - 2500 | 325 - 2000 | 325 - 1500 |
| Capacidad de producción (T) | 0.5 - 4.0 | 1.0 - 8.0 | 2.0 - 12 | 3.0 - 20 |
Nota: La capacidad de producción está estrechamente relacionada con el tamaño de las partículas, la gravedad específica, la dureza, la humedad y otros indicadores de las materias primas. Lo anterior es sólo para referencia de selección.
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