O moinho de rolos circulares utiliza os princípios de impacto, extrusão e moagem para triturar materiais. Existem várias camadas de rolos de moagem e anéis de moagem instalados, e o material primeiro cai entre os rolos de moagem e anéis de moagem superiores. Há uma grande folga móvel entre o rolo de moagem instalado no suporte do rolo de moagem e o eixo do pino. Quando o material passa pelo espaço entre o rolo de moagem e o anel de moagem, o material será esmagado pelo impacto, extrusão e retificação do rolo de moagem. Quando o material passa pelos rolos de moagem multicamadas e pelos anéis de moagem de cima para baixo, o material será retificado muitas vezes. Sob a ação da gravidade, o material triturado cai na bandeja de material a granel na parte inferior e é lançado no canal de fluxo de ar, sendo levado para a área de classificação na parte superior pelo fluxo de ar; a roda de classificação classifica o pó, e o pó fino qualificado passa pela roda de classificação e entra no sistema de coleta de pó, e o material grosso é jogado na parede interna do anel de desvio e cai de volta na área de britagem para britagem .
The ultra-fine roller mill drives the main shaft to rotate through the transmission device. The upper end of the main shaft is connected to the rotor frame. The frame is equipped with an auxiliary shaft and a grinding wheel is installed on the auxiliary shaft. When the main shaft rotates, the auxiliary shaft rotates with it. The grinding wheel on the auxiliary shaft not only revolves around the main shaft, but also rotates around the respective auxiliary shaft.
The grinding wheel generates strong centrifugal force during the revolution and rotation process, and has a strong roller grinding action with the stator. The ground material is driven by the centrifugal force and the rotating force field of the grinding wheel, and enters the grinding zone composed of the grinding wheel and the stator. The material is ground under the action of squeezing force and grinding force. The ground material falls on the slinger plate, which rotates with the main shaft. It slings the powder into the ring between the stator and the machine body, and rises along the shunt ring to the upper classifying chamber under the negative pressure of the system for classification. Qualified fine powder enters the collection system through the classification wheel, and the coarse material falls along the inner wall of the split ring into the crushing chamber to be ground again.
| Modelo | SRM800 | SRM1000 | SRM1250 | SRM1680 |
|---|---|---|---|---|
| Tamanho da alimentação (mm) | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 |
| Moisture (%) | < 5% | < 5% | < 5% | < 5% |
| Mill Motor (kw) | 75 | 132 | 185 | 315 |
| Motor Classificador (kw) | 15 - 18.5 | 22 - 30 | 37 - 60 | 55 - 92.5 |
| Fan Motor (kw) | 37 - 45 | 55 - 75 | 75 - 110 | 132 - 180 |
| Finura do Produto (malha) | 325 - 2500 | 325 - 2500 | 325 - 2000 | 325 - 1500 |
| Production Capacity (T) | 0.5 - 4.0 | 1.0 - 8.0 | 2.0 - 12 | 3.0 - 20 |
Nota: A capacidade de produção está intimamente relacionada ao tamanho das partículas, gravidade específica, dureza, umidade e outros indicadores das matérias-primas. O acima é apenas para referência de seleção.
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