
De ringwalsmolen maakt gebruik van de principes van impact, extrusie en slijpen om materialen te verpletteren. Er zijn meerdere lagen slijprollen en slijpringen gemonteerd en het materiaal valt eerst tussen de bovenste slijprollen en slijpringen. Er is een grote beweegbare opening tussen de slijprol die op de slijprolbeugel is geïnstalleerd en de penas. Wanneer het materiaal door de opening tussen de slijprol en de slijpring gaat, wordt het materiaal verpletterd door de impact, extrusie en slijping van de slijprol. Wanneer het materiaal van boven naar beneden door de meerlaagse slijprollen en slijpringen gaat, wordt het materiaal vele malen gemalen. Onder invloed van de zwaartekracht valt het verbrijzelde materiaal onderaan in de bulkmateriaalbak en wordt naar het luchtstroomkanaal geworpen en door de luchtstroom naar het classificatiegebied bovenaan gebracht; het classificatiewiel classificeert het poeder, en het gekwalificeerde fijne poeder gaat door het classificatiewiel en komt binnen. Het stofopvangsysteem verzamelt zich en het grove materiaal wordt naar de binnenwand van de afleidingsring gegooid en valt terug in het breekgebied om te worden verpletterd .
The ultra-fine roller mill drives the main shaft to rotate through the transmission device. The upper end of the main shaft is connected to the rotor frame. The frame is equipped with an auxiliary shaft and a grinding wheel is installed on the auxiliary shaft. When the main shaft rotates, the auxiliary shaft rotates with it. The grinding wheel on the auxiliary shaft not only revolves around the main shaft, but also rotates around the respective auxiliary shaft.
The grinding wheel generates strong centrifugal force during the revolution and rotation process, and has a strong roller grinding action with the stator. The ground material is driven by the centrifugal force and the rotating force field of the grinding wheel, and enters the grinding zone composed of the grinding wheel and the stator. The material is ground under the action of squeezing force and grinding force. The ground material falls on the slinger plate, which rotates with the main shaft. It slings the powder into the ring between the stator and the machine body, and rises along the shunt ring to the upper classifying chamber under the negative pressure of the system for classification. Qualified fine powder enters the collection system through the classification wheel, and the coarse material falls along the inner wall of the split ring into the crushing chamber to be ground again.
| Model | SRM800 | SRM1000 | SRM1250 | SRM1680 |
|---|---|---|---|---|
| Voedingsgrootte (mm) | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 | < 10 - 20 |
| Moisture (%) | < 5% | < 5% | < 5% | < 5% |
| Mill Motor (kw) | 75 | 132 | 185 | 315 |
| Classificatiemotor (kw) | 15 - 18.5 | 22 - 30 | 37 - 60 | 55 - 92.5 |
| Fan Motor (kw) | 37 - 45 | 55 - 75 | 75 - 110 | 132 - 180 |
| Productfijnheid (mesh) | 325 - 2500 | 325 - 2500 | 325 - 2000 | 325 - 1500 |
| Production Capacity (T) | 0.5 - 4.0 | 1.0 - 8.0 | 2.0 - 12 | 3.0 - 20 |
Opmerking: De productiecapaciteit hangt nauw samen met de deeltjesgrootte, het soortelijk gewicht, de hardheid, het vocht en andere indicatoren van de grondstoffen. Het bovenstaande is alleen ter selectiereferentie.
WhatsApp ons
Vul dan onderstaand formulier in.
Onze experts nemen binnen 6 uur contact met u op om uw wensen op het gebied van machines en processen te bespreken.