POWDER COATING & SURFACE MODIFICATION
Drie-rollen coatingmachine
Coaten van het poederoppervlak door de cycloonwerveling te veranderen
Afhankelijk van de verschillende materialen en toepassingsindustrieën zullen de productiecapaciteit en het deeltjesgroottebereik verschillend zijn.
Neem contact op met onze ingenieurs om de apparatuur voor u aan te passen. Onze experts nemen binnen 6 uur contact met u op om uw wensen op het gebied van machines en processen te bespreken.
Producteigenschappen
- Realiseer modificatie van het poederoppervlak door de innerlijke vortex te veranderen met drie roterende rotoren.
- Volwassen technologie, lage investering, geschikt voor stearinezuurcoating.
- Zelfwrijving genereert warmte, er is geen verwarmingsapparaat nodig, minder hulpmachines en lage bedrijfskosten.
- Geschikt voor poedercoatings van 325~3000 mesh.
- Vermogensbereik: 11kW~225kW; Maximale output: 6t/u.
- Het luchtvolume is klein, de dispergeerbaarheid is slecht, vooral het fijne poeder, en de hoeveelheid modificator is groot.
- Warmteopwekking door zelfwrijving wordt gemakkelijk beïnvloed door omgevingsfactoren en de modificatietemperatuur is slecht controleerbaar.
- Er is een dode zone en de coatingsnelheid is laag.
Werkend principe
This continuous powder surface coating system is designed on the base of German know how with Chinese equipment, and can be used for coating of various powders like calcium carbonate (GCC, PCC), kaolin, talc, mica, graphite, barium sulfate, white carbon black, magnesium hydrate, zinc oxide, aluminum oxide, and is suitable for a variety of solid/liquid coating agents, like aluminate coupling agent, titanate coupling agent, silane coupling agent and stearic acid.
Coating machine consists of three units of mixing rooms. High-speed rotation creates great vortex flow inside these special-shaped rooms. Powder and coating agent are mixed in the high-speed gas-solid vortex flows. Coating machine with both surface coating and particle dispersing functions is suitable for various powders with different fineness, and has a unique coating effect for the materials with small apparent specific gravity and high volume to weight ratio.
Automatic temperature control system ensures stable high temperature for coating agent melting into liquid and mixing with uncoated powder. Heating and cooling of powder and coating agent are completed in one machine, which does not need independent cooling system.
High utilization ratio of coating agent, high powder-coated rate, high activation grade, low energy consumption, and very few agglomerates in final coated product. The whole system is operated under negative pressure, no dust emission, and low labor intensity.
Product Parameters
| Model | Motor (kw) | Speed (RPM) | Fineness (Mesh) | Capaciteit (kg/u) | Temperature (℃) |
|---|---|---|---|---|---|
| CRM-3 | 18,5x3 | 4500 | 325-3000 | 500-1500 | 80-120 |
| CRM-6 | 37x3 | 2700 | 325-3000 | 1200-3700 | 80-120 |
| CRM-9 | 75x3 | 2000 | 325-3000 | 2000-7500 | 80-120 |
Opmerking: De productiecapaciteit hangt nauw samen met de deeltjesgrootte, het soortelijk gewicht, de hardheid, het vocht en andere indicatoren van de grondstoffen. Het bovenstaande is alleen ter selectiereferentie.
Product-gerelateerd
Laatste nieuws
Gerelateerde gevallen
