Moinho a jato de disco MQP, também conhecido como moinho a jato espiral, o princípio básico é: usar a pressão negativa gerada pelo ar comprimido para sugar o material da tremonha para a câmara de moagem plana; O fluxo de ar de alta velocidade (velocidade sônica ou mesmo velocidade supersônica) colide e se esmaga, e os materiais que atingem um determinado tamanho de partícula se aproximarão do centro da câmara de moagem devido à redução da força centrípeta, e serão descarregados do câmara de moagem com o fluxo de ar e, em seguida, entre no ciclone e no coletor de pó.
Moinho a jato de ar oposto a leito fluidizado: Depois que o ar comprimido é filtrado e seco, ele é pulverizado na câmara de moagem em alta velocidade através do bico Laval. Na interseção de vários fluxos de ar de alta pressão, os materiais são repetidamente colididos, friccionados e cortados para serem esmagados. Os materiais triturados sobem com a sucção do ventilador. O fluxo de ar se move para a zona de classificação. Sob a ação da forte força centrífuga gerada pela turbina de classificação rotativa de alta velocidade, os materiais grossos e finos são separados. As partículas finas que atendem aos requisitos de tamanho de partícula entram no separador de ciclone e no coletor de pó através da roda de classificação para coleta, e as partículas grossas descem para a zona de britagem e continuam a ser trituradas.
| Parâmetro/Modelo | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | MQW10 | MQW15 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamanho da alimentação (mm) | < 2 | < 2 | < 5 | < 2 | < 3 | < 3 | < 3 | < 3 | < 5 | < 5 |
| Tamanho das partículas (D97:μm) | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~100 | 8~150 | 8~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 |
| Capacidade de produção (kg/h) | 5~15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | 300~2000 |
| Consumo de ar (m³/min) | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| Pressão atmosférica (MPa) | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 1.0~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~1.0 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
Nota: A capacidade de produção está intimamente relacionada ao tamanho das partículas, gravidade específica, dureza, umidade e outros indicadores das matérias-primas. O acima é apenas para referência de seleção.
Ao trabalhar com a equipe técnica de um parceiro de pedágio, você ganhará eficiência. Eles ajudarão a escolher o melhor tipo de moinho. Eles também escolherão a velocidade e a taxa de alimentação corretas. Eles também cobrirão quaisquer necessidades especiais do projeto.
A equipe traz insights focados e ampla experiência para a mesa. No entanto, você também deve fornecer fichas de dados de segurança e responder a algumas perguntas, como:
Um moinho a jato é um tipo de equipamento de moagem ultrafino. É uma máquina que consome muita energia. Portanto, o tamanho das partículas de alimentação do moinho de fluxo de ar deve ser o mais fino possível. Recomenda-se que o tamanho das partículas da alimentação seja inferior a 80 mesh. Em circunstâncias normais, o tamanho das partículas da alimentação deve ser inferior a 1 mm.
A moagem a jato geralmente produz partículas com tamanho de 1 a 10 mícrons. Isso é conhecido como micronização.
Algumas formulações de produtos requerem partículas tão pequenas quanto 200 nanômetros. As propriedades do material determinam quão pequenos esses tamanhos podem ser. Você pode torná-los menores aumentando a potência do moinho. Além disso, aumentando o tempo que o material permanece na câmara de moagem.
Alguns produtos requerem partículas maior que 10 mícrons. Isto pode ser conseguido reduzindo a potência do moinho ou aumentando a taxa de alimentação do equipamento.
Tanto nos moinhos circulares quanto nos de leito fluidizado, os jatos de ar ou vapor são produzidos por gás. O gás é comprimido a uma pressão manométrica de 50 a 120 psig. O gás mais comum utilizado é o ar comprimido comercialmente.
O vapor superaquecido (392–980°F) é comprimido a 100–220 psig. Também pode ser usado em matérias-primas que não são sensíveis ao calor. Alguns dos outros gases utilizados incluem:
Nitrogênio, que pode proteger os materiais da oxidação e/ou fogo
Argônio, outra opção inerte, embora mais cara que o nitrogênio
Hélio, usado para alcançar impacto de maior velocidade entre partículas
É necessária uma grande quantidade de energia para criar impulso suficiente para fazer com que as partículas se quebrem com o impacto. O compressor e os bicos transformam a alta pressão do ar em energia. Eles fazem isso dentro da fábrica. Partículas grandes recirculam e múltiplas colisões em alta velocidade reduzem progressivamente sua massa.
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