Mulino a perni
Mulino a perni / MJL-P
Il mulino a perni è progettato sotto la guida dei nostri esperti tedeschi. Sono disponibili versioni a singola alimentazione (disco mobile e disco statico) e a doppia alimentazione (disco mobile + disco mobile). Il materiale viene alimentato uniformemente nella camera di macinazione dal sistema di alimentazione e viene sottoposto a un forte impatto da parte del disco di frantumazione rotante ad alta velocità, nonché a diverse forze combinate quali attrito, taglio e collisione tra le aste a perni, in modo da macinare, disperdere e depolimerizzare il materiale. A seconda delle diverse proprietà del materiale, la combinazione del disco mobile e del disco statico può essere configurata in diverse configurazioni per soddisfare le esigenze di macinazione di materiali differenti.
Caratteristiche del prodotto
- Disco di frantumazione a perni, senza struttura di setaccio, alta velocità, grande capacità e bassa generazione di calore.
- È possibile selezionare la potenza singola o doppia, la velocità della linea può raggiungere i 240 m/s, la forza d'impatto e la forza di taglio sono elevate e la granulometria del prodotto è ottimale.
- È adatto per la dispersione e la deagglomerazione
- È adatto per la miscelazione continua ad alta velocità di polveri ultrafini e liquidi, e per la modifica del rivestimento superficiale delle particelle.
- Può essere equipaggiato con un classificatore ad aria per controllare la finezza del prodotto.
- Grazie alla struttura compatta, il mulino è estremamente facile da smontare e pulire.
Principio di funzionamento
Mulino a getto d'aria contrapposto a letto fluido: dopo che l'aria compressa è stata filtrata e asciugata, viene spruzzata nella camera di macinazione ad alta velocità attraverso l'ugello Laval. All'intersezione di più flussi d'aria ad alta pressione, i materiali vengono ripetutamente scontrati, strofinati e tagliati per essere frantumati. I materiali frantumati salgono con l'aspirazione della ventola. Il flusso d'aria si sposta nella zona di classificazione. Sotto l'azione della forte forza centrifuga generata dalla turbina di classificazione rotante ad alta velocità, i materiali grossolani e fini vengono separati. Le particelle fini che soddisfano i requisiti di dimensione delle particelle entrano nel separatore a ciclone e nel collettore di polvere attraverso la ruota di classificazione per la raccolta, mentre le particelle grossolane scendono nella zona di frantumazione e continuano a essere frantumate.
Product Parameters
| Tipo | Modello | 250 | 400 | 500 | 630 | 800 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coarse powder | Fineness (mesh) | 20 - 200 | 20 - 200 | 20 - 200 | 20 - 200 | 20 - 200 |
| speed (m/s) | 75 - 85 | 75 - 85 | 75 - 85 | 75 - 85 | 75 - 85 | |
| power (kw) | 7.5 | 18.5 | 22 | 37 | 55 | |
| Polvere fine | Fineness (mesh) | 60 - 300 | 60 - 300 | 60 - 300 | 60 - 300 | 60 - 300 |
| speed (m/s) | 100 - 120 | 100 - 120 | 100 - 120 | 100 - 120 | 100 - 120 | |
| power (kw) | 15 | 30 | 37 | 55 | 75 | |
| Ultra fine powder | Fineness (mesh) | 100-2500 | 100-2500 | 100-2500 | 100-2500 | 100-2500 |
| speed (m/s) | 200-240 | 200-240 | - | 200-240 | 200-240 | |
| power (kw) | 15x2 | 30x2 | - | 55x2 | 90x2 |
Nota: la capacità produttiva è strettamente correlata alla dimensione delle particelle, alla gravità specifica, alla durezza, all'umidità e ad altri indicatori delle materie prime. Quanto sopra è solo per riferimento di selezione.
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