Latar Belakang Projek

Denmark diiktiraf di seluruh dunia sebagai sumber utama produk berkualiti tinggi tanah diatom (diatomit). Bahan ini mempunyai ketulenan tinggi, struktur berliang yang sangat baik, dan kandungan silika kristal yang rendah. Ia juga menawarkan prestasi penjerapan dan penapisan yang unggul. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam alat bantu penapis gred makanan, pengisi berfungsi dan bahan mentah kosmetik. Ia juga berfungsi sebagai komponen utama dalam produk penjerapan alam sekitar, salutan mewah dan pembawa racun perosak.

A well-known Danish diatomite deep-processing company aimed to increase the added value of its raw ore. Their goal was to upgrade conventional 325–1250 mesh products to an ultrafine level (D50 around 5–6 μm) to target the high-end functional materials market. Achieving this fineness placed extreme demands on the equipment. The system required high grinding precision, strict particle size distribution control, and consistent production stability. Most critically, the Diatomaceous Earth ultrafine grinding equipment had to preserve the material’s structure by avoiding the destruction of the diatom shell’s delicate porous architecture.

Pemilihan Peralatan & Penyelesaian Teknikal

Pengisaran Ultrahalus Tanah Diatom
Pengisaran Ultrahalus Tanah Diatom

After multiple rounds of comparative trials and process validation, the customer ultimately selected the MQW Series Fluidized Bed Opposed Jet Mill from EPIC Powder Machinery as the core Diatomaceous Earthiatomaceous Earth ultrafine grinding equipment.

Parameter operasi utama (data medan stabil):

Kelebihan Teknikal Teras Ditunjukkan

1. Kawalan Saiz Zarah yang Tepat dan Taburan Sempit

The MQW series combines fluidized bed opposed jet milling with an integrated high-precision dynamic classifying wheel. This setup delivers excellent D97 control. In this project, the product achieved a very uniform distribution (D50 = 5.2μm , D90≈ 12.5 μm, D10 ≈1.8 μm). This perfectly meets strict requirements for a “sharp fine peak with minimal coarse particles.”

2. Perlindungan Struktur Berliang

Pengisaran jet bergantung terutamanya pada perlanggaran zarah ke zarah berkelajuan tinggi. Proses ini hampir tidak melibatkan haus media atau haba ricih mekanikal. Oleh kerana kenaikan suhu adalah minimum (< 15°C), sistem ini menghalang keruntuhan frustul diatom. Ini mengekalkan luas permukaan spesifik maksimum dan mengekalkan prestasi penapisan yang tinggi.

3. Kapasiti Tinggi yang Seimbang dan Penggunaan Tenaga Rendah

Mencapai output 280 kg/j yang stabil pada kehalusan sedemikian adalah mungkin melalui reka bentuk muncung Laval EPIC yang dioptimumkan dan roda pengelasan aliran besar. Berbanding dengan kilang jet konvensional, sistem ini meningkatkan kapasiti kira-kira 25–35% sambil mengekalkan penggunaan tenaga yang sama.

4. Ketulenan Tinggi dan Pengeluaran Bersih

Bahagian sentuhan kritikal dilapisi dengan seramik tahan haus. Selain itu, sistem ini menggunakan binaan keluli tahan karat sepenuhnya. Ini memastikan pencemaran logam pada tahap yang sangat rendah, mematuhi keperluan ketulenan gred makanan dan kosmetik yang ketat.

Maklum Balas Sebenar Pelanggan (Selepas 6 Bulan Operasi)

    Sila buktikan anda adalah manusia dengan memilih kunci.

    HUBUNGI TEAM KAMI

    Sila isi borang di bawah.
    Pakar kami akan menghubungi anda dalam masa 6 jam untuk membincangkan keperluan anda untuk mesin dan proses.

      Sila buktikan anda adalah manusia dengan memilih bintang.