Перадгісторыя праекта
Данія прызнана ва ўсім свеце як вядучая крыніца высакаякаснай дыятомітавая зямля (дыятаміт). Гэты матэрыял адрозніваецца высокай чысцінёй, выдатнай сітаватай структурай і нізкім утрыманнем крышталічнага крэмнезёму. Ён таксама забяспечвае выдатныя характарыстыкі адсорбцыі і фільтрацыі. Такім чынам, ён шырока выкарыстоўваецца ў харчовых фільтруючых дапаможніках, функцыянальных напаўняльніках і касметычнай сыравіне. Ён таксама служыць ключавым кампанентам у прадуктах для адсорбцыі навакольнага асяроддзя, высакаякасных пакрыццях і носьбітах пестыцыдаў.
A well-known Danish diatomite deep-processing company aimed to increase the added value of its raw ore. Their goal was to upgrade conventional 325–1250 mesh products to an ultrafine level (D50 around 5–6 μm) to target the high-end functional materials market. Achieving this fineness placed extreme demands on the equipment. The system required high grinding precision, strict particle size distribution control, and consistent production stability. Most critically, the Diatomaceous Earth ultrafine grinding equipment had to preserve the material’s structure by avoiding the destruction of the diatom shell’s delicate porous architecture.
Выбар абсталявання і тэхнічнае рашэнне
After multiple rounds of comparative trials and process validation, the customer ultimately selected the MQW Series Fluidized Bed Opposed Jet Mill from EPIC Powder Machinery as the core Diatomaceous Earthiatomaceous Earth ultrafine grinding equipment.
Асноўныя эксплуатацыйныя параметры (стабільныя палявыя дадзеныя):
- Тонкасць канчатковага прадуктуD50 = 5,2 мкм
- Прапускная здольнасць：280 кг/г (стабільнае вымеранае значэнне)
- Памер корму：D50 ≈ 15–25 мкм (папярэдне апрацавана ў млыне Raymond або цыклонным млыне)
- Ціск сціснутага паветра：0,8–1,0 МПа
- Асноўныя зношвальныя дэталіКерамічная футроўка (аксід алюмінію або нітрыд крэмнію па жаданні) + высокадакладная сістэма класіфікацыі турбін
- Канфігурацыя сістэмыАсноўны блок струменевага млына MQW + высокадакладны класіфікатар + эфектыўны цыклон + рукаўны фільтр + інтэлектуальная сістэма кіравання PLC
Асноўныя тэхнічныя перавагі прадэманстраваны
1. Дакладны кантроль памеру часціц і вузкае размеркаванне
The MQW series combines fluidized bed opposed jet milling with an integrated high-precision dynamic classifying wheel. This setup delivers excellent D97 control. In this project, the product achieved a very uniform distribution (D50 = 5.2μm , D90≈ 12.5 μm, D10 ≈1.8 μm). This perfectly meets strict requirements for a “sharp fine peak with minimal coarse particles.”
2. Абарона порыстай структуры
Струменевае памолванне ў асноўным абапіраецца на сутыкненні часціц з часціцамі на высокай хуткасці. Гэты працэс практычна не суправаджаецца зносам асяроддзя або механічным награваннем ад зруху. Паколькі павышэнне тэмпературы мінімальнае (<15°C), сістэма прадухіляе разбурэнне дыятомавых фрустул. Гэта захоўвае максімальную ўдзельную плошчу паверхні і падтрымлівае высокую эфектыўнасць фільтрацыі.
3. Збалансаваная высокая ёмістасць і нізкае спажыванне энергіі
Дасягненне стабільнай прадукцыйнасці 280 кг/г пры такой дробнасці магчыма дзякуючы аптымізаванай канструкцыі сопла Лаваля EPIC і класіфікацыйнаму колу з вялікім патокам. У параўнанні з традыцыйнымі струменевымі млынамі, гэтая сістэма павялічвае прадукцыйнасць прыблізна на 25–351 TP3T пры захаванні таго ж спажывання энергіі.
4. Высокая чысціня і экалагічна чыстая вытворчасць
Крытычна важныя кантактныя дэталі пакрытыя зносаўстойлівай керамікай. Акрамя таго, сістэма цалкам выраблена з нержавеючай сталі. Гэта дазваляе падтрымліваць забруджванне металам на надзвычай нізкім узроўні, што адпавядае строгім патрабаванням да чысціні харчовай і касметычнай якасці.
Фактычныя водгукі кліентаў (пасля 6 месяцаў эксплуатацыі)
- Надзвычай высокая кансістэнцыя прадукту — варыяцыі D50 ад партыі да партыі < 0,3 мкм
- Прадукцыйнасць фільтрацыі палепшылася прыкладна на 40–501 TP3T у параўнанні з папярэднім прадуктам з ячэйкай 325, што паказвае выдатныя вынікі ў фільтрацыі піва і фруктовых сокаў.
- Спажыванне энергіі зніжана прыкладна на 181 т/3 тонны ў параўнанні з раней імпартаваным струменевым млыном еўрапейскай маркі з падобнымі характарыстыкамі.
- Працяглыя інтэрвалы тэхнічнага абслугоўвання — керамічныя ўкладышы перавысілі 4500 гадзін працы без бачнага зносу