ความเป็นมาของโครงการ
เดนมาร์กได้รับการยอมรับทั่วโลกในฐานะแหล่งผลิตสินค้าคุณภาพสูงชั้นนำ ดินเบา (ไดอะโทไมต์) วัสดุนี้มีคุณสมบัติเด่นคือมีความบริสุทธิ์สูง โครงสร้างรูพรุนดีเยี่ยม และมีปริมาณซิลิกาผลึกต่ำ นอกจากนี้ยังมีประสิทธิภาพในการดูดซับและกรองที่ดีเยี่ยม ด้วยเหตุนี้จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสารช่วยกรองสำหรับอาหาร สารเติมเต็มเชิงฟังก์ชัน และวัตถุดิบสำหรับเครื่องสำอาง อีกทั้งยังเป็นส่วนประกอบสำคัญในผลิตภัณฑ์ดูดซับสิ่งแวดล้อม สารเคลือบคุณภาพสูง และสารพาหะสำหรับยาฆ่าแมลง.
A well-known Danish diatomite deep-processing company aimed to increase the added value of its raw ore. Their goal was to upgrade conventional 325–1250 mesh products to an ultrafine level (D50 around 5–6 μm) to target the high-end functional materials market. Achieving this fineness placed extreme demands on the equipment. The system required high grinding precision, strict particle size distribution control, and consistent production stability. Most critically, the Diatomaceous Earth ultrafine grinding equipment had to preserve the material’s structure by avoiding the destruction of the diatom shell’s delicate porous architecture.
การเลือกอุปกรณ์และโซลูชันทางเทคนิค
After multiple rounds of comparative trials and process validation, the customer ultimately selected the MQW Series Fluidized Bed Opposed Jet Mill from EPIC Powder Machinery as the core Diatomaceous Earthiatomaceous Earth ultrafine grinding equipment.
พารามิเตอร์การทำงานหลัก (ข้อมูลภาคสนามที่เสถียร):
- ความละเอียดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย：D50 = 5.2 μm
- อัตราการไหลผ่าน280 กก./ชม. (ค่าที่วัดได้คงที่)
- ขนาดฟีด：D50 ≈ 15–25 μm (ผ่านการเตรียมการเบื้องต้นด้วยเครื่องบด Raymond หรือเครื่องบดไซโคลน)
- แรงดันอากาศอัด0.8–1.0 MPa
- ชิ้นส่วนสึกหรอหลัก: วัสดุบุภายในเป็นเซรามิก (เลือกใช้เป็นอะลูมินาหรือซิลิคอนไนไตรด์ได้) + ระบบคัดแยกกังหันความแม่นยำสูง
- การกำหนดค่าระบบชุดเครื่องหลัก MQW jet mill + เครื่องคัดแยกความแม่นยำสูง + ไซโคลนประสิทธิภาพสูง + ตัวกรองถุง + ระบบควบคุม PLC อัจฉริยะ
ข้อได้เปรียบทางเทคนิคหลักที่แสดงให้เห็น
1. การควบคุมขนาดอนุภาคที่แม่นยำและการกระจายตัวที่แคบ
The MQW series combines fluidized bed opposed jet milling with an integrated high-precision dynamic classifying wheel. This setup delivers excellent D97 control. In this project, the product achieved a very uniform distribution (D50 = 5.2μm , D90≈ 12.5 μm, D10 ≈1.8 μm). This perfectly meets strict requirements for a “sharp fine peak with minimal coarse particles.”
2. การปกป้องโครงสร้างที่มีรูพรุน
การบดด้วยเจ็ทอาศัยการชนกันของอนุภาคด้วยความเร็วสูงเป็นหลัก กระบวนการนี้แทบไม่มีการสึกหรอของวัสดุกรองหรือความร้อนจากการเฉือนเชิงกล เนื่องจากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นน้อยมาก (< 15°C) ระบบจึงป้องกันการยุบตัวของเปลือกไดอะตอม ซึ่งช่วยรักษาพื้นที่ผิวจำเพาะสูงสุดและรักษาประสิทธิภาพการกรองให้สูงอยู่เสมอ.
3. ประสิทธิภาพสูงที่สมดุลและการใช้พลังงานต่ำ
การได้ผลผลิตที่เสถียร 280 กก./ชม. ที่ความละเอียดสูงเช่นนี้ เป็นไปได้ด้วยการออกแบบหัวฉีด Laval ที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมของ EPIC และล้อคัดแยกขนาดใหญ่ เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องบดเจ็ทแบบดั้งเดิม ระบบนี้เพิ่มกำลังการผลิตได้ประมาณ 25–351 ตัน ในขณะที่ยังคงใช้พลังงานเท่าเดิม.
4. ความบริสุทธิ์สูงและกระบวนการผลิตที่สะอาด
ชิ้นส่วนที่สัมผัสกันอย่างสำคัญได้รับการบุด้วยเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอ นอกจากนี้ ระบบยังใช้โครงสร้างสแตนเลสทั้งหมด ซึ่งช่วยลดการปนเปื้อนของโลหะให้อยู่ในระดับต่ำมาก สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์ที่เข้มงวดสำหรับอาหารและเครื่องสำอาง.
ความคิดเห็นจริงจากลูกค้า (หลังการใช้งาน 6 เดือน)
- ผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอสูงมาก — ความแปรผันของค่า D50 ระหว่างแต่ละชุดการผลิต < 0.3 ไมโครเมตร
- ประสิทธิภาพการกรองดีขึ้นประมาณ 40–501 ตัน เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ขนาด 325 เมชรุ่นก่อนหน้า แสดงให้เห็นผลลัพธ์ที่โดดเด่นในการกรองเบียร์และน้ำผลไม้
- การใช้พลังงานลดลงประมาณ 181 ตัน เมื่อเทียบกับเครื่องบดเจ็ทแบบเดียวกันจากแบรนด์ยุโรปที่เคยนำเข้ามาก่อน
- ระยะเวลาการบำรุงรักษาที่ยาวนาน — แผ่นรองเซรามิกใช้งานมาแล้วเกิน 4,500 ชั่วโมงโดยไม่มีร่องรอยการสึกหรอให้เห็นชัดเจน